1.本实用新型属于传输机构技术领域，特别是涉及一种多尺寸通用传输机构。


背景技术：

2.目前，常用的胶带输送机可分为：普通帆布芯胶带输送机、钢绳芯高强度胶带输机、全防爆下运胶带输送机、难燃型胶带输送机、双速双运胶带输送机、可逆移动式胶带输送机、耐寒胶带输送机等等。
3.现有的传输机构在输送一些宽度幅度较大的物料时，随着产生计划的改变，物料的宽度可能不尽相同，然后由于现有传输机构结构固定，在物料宽度幅度增大，则无法很好的与物料适配，需要采用新的尺寸的传输机构，造成不必要的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多尺寸通用传输机构，解决了上述技术背景中的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种多尺寸通用传输机构，包括活动框架，连接在所述活动框架上的多个传送轮，以及设于所述活动框架上并用于驱动所述传送轮转动的驱动件；
7.所述传送轮包括一端分别与所述活动框架的两边活动连接且相互正对的第一传送轮和第二传送轮，一端固定于所述第一传送轮内部的空腔且另一端位于所述第二传送轮内部空腔内的连杆，固定与所述连杆一端且位于所述第二传送轮内部空腔上滑槽内部的滑块。
8.进一步地，所述滑槽沿所述第二传送轮的轴线方向延伸开设。
9.进一步地，所述框架包括两个相互对称设置的边框，连接在两个所述边框两端的螺杆，且所述螺杆的一端与其中一个所述边框活动连接，另一端贯穿另一个所述边框，以及套接在所述螺杆上的两个螺帽，且两个螺帽分别位于所述螺杆贯穿的边框的两侧；所述螺杆与其中一个所述边框通过轴承活动连接。
10.进一步地，所述驱动件包括分别与多个所述第二传送轮连接的同步轮，连接在最外侧的两个所述同步轮上且与其他所述同步轮贴合的同步带，设于其中一个所述同步轮上的齿轮，与所述齿轮啮合的蜗杆，以及用于驱动所述齿轮的驱动电机。
11.进一步地，所述两个所述边框上分别设置连接有第一支撑脚和第二支撑脚，所述第一支撑脚和第二支撑脚的底部设置有底座，且所述第二支撑脚的底部位于所述底座上的卡槽内部。
12.进一步地，所述第二支撑脚底部的凹槽内部设置有滚轮，且所述滚轮与所述卡槽的底壁贴合。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过通过在活动框架的上连接多个传送轮，传送轮包括第一传送轮和
第二传送轮，以及连接在第一传送轮和第二传送轮之间的连杆，连接一端设置有滑块位于第二传送轮内的卡槽内部，这样使得出传送轮的长度整体可以进行调节，进而根据不同的物料的宽度幅度进行多尺寸调节，大大提高了整体的适用性，同时也避免了不必要的浪费。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为一种多尺寸通用传输机构的结构示意图；
18.图2为本实用新型传送轮的平面结构示意图；
19.图3为本实用新型第二支撑脚和底座的平面结构示意图；
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、活动框架；2、边框；3、传送轮；4、轴承；5、螺杆；6、螺帽；7、驱动电机；8、蜗杆；9、齿轮；10、同步轮；11、同步带；12、第一支撑脚；13、第二支撑脚；14、底座；15、卡槽；16、第一传送轮；17、第二传送轮；18、连杆；19、滑槽；20、滑块；21、滚轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，本实用新型为一种多尺寸通用传输机构，包括活动框架1，连接在所述活动框架1上的多个传送轮3，以及设于所述活动框架1上并用于驱动所述传送轮3转动的驱动件，通过调节活动框架1的宽度，使得传送轮3的长度发生改变，进而适配不同宽度幅度的物料，对物料进行运输。
24.其中如图2所示，所述传送轮3包括一端分别与所述活动框架1的两边活动连接且相互正对的第一传送轮16和第二传送轮17，一端固定于所述第一传送轮16内部的空腔且另一端位于所述第二传送轮17内部空腔内的连杆18，固定与所述连杆18一端且位于所述第二传送轮17内部空腔上滑槽19内部的滑块20，本实施例中，滑槽19和滑块20的数量均为两个，且两个滑槽19以第二传送轮17的轴线为中心对称，这样在第二传送轮17转动的同时，使得第二传送轮17和第一传送轮16保持平衡，同时也能传递足够的扭矩至第一传送轮16，通过活动框架1带动第二传送轮17或第一传送轮16移动使得连杆18通过滑块20沿着滑槽19移动，改变传送轮3的长度，固定活动框架1使得传送轮3长度固定。
25.其中，所述滑槽19沿所述第二传送轮17的轴线方向延伸开设。
26.其中，所述框架包括两个相互对称设置的边框2，连接在两个所述边框 2两端的螺杆5，且所述螺杆5的一端与其中一个所述边框2活动连接，另一端贯穿另一个所述边框2，以及套接在所述螺杆5上的两个螺帽6，且两个螺帽6分别位于所述螺杆5贯穿的边框2的两侧；
所述螺杆5与其中一个所述边框2通过轴承4活动连接，改变活动框架1的宽度时，将两个螺帽6拧开，之后向外或向内拉动临近螺帽6边框，使得第二传送轮17移动，改变传送轮3的长度，调节完成后，将两个螺帽6拧紧与边框2紧贴，将活动框架1固定，使得传送轮3的长度固定。
27.其中，所述驱动件包括分别与多个所述第二传送轮17连接的同步轮10，连接在最外侧的两个所述同步轮10上且与其他所述同步轮10贴合的同步带11，设于其中一个所述同步轮10上的齿轮9，与所述齿轮9啮合的蜗杆 8，以及用于驱动所述齿轮9的驱动电机7，驱动电机7驱动蜗杆8转动，带动齿轮9转动，从而使得多个同步轮10同步转动，分别带动每个传送轮 3同步转动，对传送轮3上的物料进行输送。
28.其中，所述两个所述边框2上分别设置连接有第一支撑脚12和第二支撑脚13，所述第一支撑脚12和第二支撑脚13的底部设置有底座14，且所述第二支撑脚13的底部位于所述底座14上的卡槽15内部，两个边框上分别上两个第一支撑脚12和两个第二支撑脚13，这样可以保证整体的平衡。
29.其中如图3所示，所述第二支撑脚13底部的凹槽内部设置有滚轮21，且所述滚轮21与所述卡槽15的底壁贴合，这样在移动与第二支撑脚13连接边框2时，使得第二支撑脚13的底部通过滚轮21移动在卡槽15内部，从而提高了边框2和第二支撑脚13底部移动的顺畅。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。