1.本实用新型涉及镀锌板固定技术领域，具体为一种应用于镀锌板固定的锁紧机构。
背景技术：
2.在镀锌板生产之后，通常会将镀锌板摞在一起进行运输，由于镀锌板表面较为光滑，人们为了避免镀锌板分离的情况发生，通常会使用锁紧机构对镀锌板进行固定，但是目前市场上的锁紧机构在使用的过程中还是存在以下问题：
3.现有的锁紧机构，在对镀锌板进行固定时，往往对不同数量的镀锌板的锁紧固定不够便捷，且对镀锌板的固定效果不好，容易出现镀锌板分离的情况发生，不利于提高锁紧机构的实用性与镀锌板的运输；
4.常规的锁紧机构，往往通过绳子对镀锌板进行加固，且在使用绳子的过程中不够便捷，且绳子容易出现松动的情况发生，不利于提高锁紧机构的固定效果。
5.针对上述问题，在原有的锁紧机构基础上进行创新设计。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种应用于镀锌板固定的锁紧机构，以解决上述背景技术中提出的现有的锁紧机构在对镀锌板进行固定时，往往对不同数量的镀锌板的锁紧固定不够便捷，且对镀锌板的固定效果不好，容易出现镀锌板分离的情况发生，不利于提高锁紧机构的实用性与镀锌板的运输，锁紧机构往往通过绳子对镀锌板进行加固，且在使用绳子的过程中不够便捷，且绳子容易出现松动的情况发生，不利于提高锁紧机构的固定效果的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于镀锌板固定的锁紧机构，包括第一固定板、第二固定板、上锁紧板和固定块，所述第一固定板的内侧粘贴连接有橡胶垫，且第一固定板的下方粘贴连接有第二固定板，所述第一固定板的一侧焊接有上锁紧板，且上锁紧板的内部连接有螺纹杆，并且第一固定板的内部转动连接有锁紧杆，所述第二固定板的一侧焊接有下锁紧板，且下锁紧板的内部连接有卡块，所述第一固定板的上方焊接有第一夹板，且第一夹板的上方连接有第二夹板，所述第一夹板与第二夹板的中部连接有锁紧带，且第二夹板的上方连接有螺栓，所述第一固定板的上方焊接有固定块，且固定块的内部连接有锁紧块。
8.优选的，所述第二固定板的上方焊接有卡条，且第二固定板与橡胶垫的连接方式为粘贴连接，并且第二固定板与第一固定板的连接方式为卡合连接。
9.优选的，所述螺纹杆与卡块的连接方式为焊接，且卡块与第二固定板构成卡合式转动结构，并且螺纹杆与第一固定板构成升降结构。
10.优选的，所述螺纹杆的上方焊接有扭块，且螺纹杆与锁紧杆的连接方式为卡合连接，并且螺纹杆与锁紧杆构成联动结构，并且锁紧杆与上锁紧板构成拆卸结构。
11.优选的，所述第一夹板与第二夹板关于第一固定板的中轴线呈对称分布设置，且第一夹板、第二夹板与固定块构成一一对应结构设置。
12.优选的，所述固定块与锁紧块构成转动结构，且锁紧块的一侧焊接有支撑弹簧，并且锁紧块的外侧焊接有握杆，而且锁紧块的下方焊接有凸块，且凸块在锁紧块的下方呈均匀对称分布设置，并且锁紧块在固定块内侧呈倾斜设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于镀锌板固定的锁紧机构，
14.1、通过第二固定板与第一固定板的卡合连接，使得第二固定板与第一固定板可以升降，在螺纹杆与卡块的转动作用下，能够使第二固定板与第一固定板升降的同时，连接更加稳定牢固，从而使得该锁紧机构的固定更加便捷牢固，有利于提高该锁紧机构的固定效果；
15.2、通过第一夹板与第二夹板能够对锁紧带进行固定夹持，在倾斜设置的锁紧块与锁紧块下方均匀设置的凸块作用下，使得锁紧块对锁紧带的固定更加牢固，能够有效避免锁紧带松动的情况，且在锁紧块的转动作用下，可以使锁紧带的取下更加方便，从而使得该锁紧机构更加实用便捷。
附图说明
16.图1为本实用新型整体右视结构示意图；
17.图2为本实用新型整体左视结构示意图；
18.图3为本实用新型整体工作俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型整体工作仰视结构示意图；
20.图5为本实用新型上锁紧板与下锁紧板的连接结构示意图；
21.图6为本实用新型锁紧带连接结构示意图。
22.图中：1、第一固定板；2、橡胶垫；3、第二固定板；4、卡条；5、上锁紧板；6、下锁紧板；7、螺纹杆；8、卡块；9、锁紧杆；10、扭块；11、第一夹板；12、第二夹板；13、锁紧带；14、螺栓；15、固定块；16、锁紧块；17、支撑弹簧；18、握杆；19、凸块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，一种应用于镀锌板固定的锁紧机构，包括第一固定板1、第二固定板3、上锁紧板5和固定块15，为了提高该锁紧机构的固定效果，第一固定板1的内侧粘贴连接有橡胶垫2，且第一固定板1的下方粘贴连接有第二固定板3，第二固定板3的上方焊接有卡条4，且第二固定板3与橡胶垫2的连接方式为粘贴连接，并且第二固定板3与第一固定板1的连接方式为卡合连接，通过设置的橡胶垫2，能够提高该锁紧机构与镀锌板的摩擦力，能够防止镀锌板滑动，第一固定板1的一侧焊接有上锁紧板5，且上锁紧板5的内部连接有螺纹杆7，并且第一固定板1的内部转动连接有锁紧杆9，第二固定板3的一侧焊接有下锁紧板6，且下锁紧板6的内部连接有卡块8，螺纹杆7与卡块8的连接方式为焊接，且卡块8与第二固定板
3构成卡合式转动结构，并且螺纹杆7与第一固定板1构成升降结构，通过卡块8与第二固定板3构成的卡合式转动结构，便于螺纹杆7在第二固定板3上方转动，螺纹杆7的上方焊接有扭块10，且螺纹杆7与锁紧杆9的连接方式为卡合连接，并且螺纹杆7与锁紧杆9构成联动结构，并且锁紧杆9与上锁紧板5构成拆卸结构，通过螺纹杆7与锁紧杆9的卡合连接，便于工作人员通过锁紧杆9控制螺纹杆7进行转动，在螺纹杆7与第一固定板1的螺纹连接作用下，当螺纹杆7转动时便会带动第二固定板3在第一固定板1下方进行升降调节，便于调整第二固定板3与第一固定板1对镀锌板夹持固定的力度，从而使得该锁紧机构的锁紧效果更好。
25.请参阅图1-6，为了使该锁紧机构的实用固定更加便捷，第一固定板1的上方焊接有第一夹板11，且第一夹板11的上方连接有第二夹板12，第一夹板11与第二夹板12的中部连接有锁紧带13，且第二夹板12的上方连接有螺栓14，通过第二夹板12上方连接的螺栓14，便于第一夹板11与第二夹板12对锁紧带13进行夹持加固，第一夹板11与第二夹板12关于第一固定板1的中轴线呈对称分布设置，且第一夹板11、第二夹板12与固定块15构成一一对应结构设置，第一固定板1的上方焊接有固定块15，且固定块15的内部连接有锁紧块16，固定块15与锁紧块16构成转动结构，且锁紧块16的一侧焊接有支撑弹簧17，通过锁紧块16一侧焊接的支撑弹簧17，便于对锁紧块16进行支撑，使其保持在倾斜的状态，锁紧块16的外侧焊接有握杆18，而且锁紧块16的下方焊接有凸块19，且凸块19在锁紧块16的下方呈均匀对称分布设置，并且锁紧块16在固定块15内侧呈倾斜设置，通过锁紧块16下方均匀分布的凸块19，便于提高锁紧块16对锁紧带13的固定效果，由于锁紧块16在固定块15内侧呈倾斜设置，因此当锁紧带13位于锁紧块16下方时，无法向外滑动，从而使得该锁紧机构的固定捆绑效果更好，更加牢固，在锁紧块16与固定块15的转动作用下，也能使锁紧带13的取下更加便捷，有利于提高该锁紧机构的使用便捷性。
26.工作原理：根据图1-5表示的结构，首先，工作人员将该锁紧机构放置在摞好的镀锌板上方，此时工作人员将锁紧杆9插入上锁紧板5内部，带动卡合连接的的螺纹杆7转动，此时螺纹杆7便会通过下方的卡块8向上提动第二固定板3，在螺纹杆7与第一固定板1的螺纹连接作用下，能够不断调节加大第一固定板1与第二固定板3对镀锌板固定的力度，从而使得第一固定板1与第二固定板3对镀锌板的固定更加牢固；
27.根据图1-6表示的结构，在该第一固定板1与第二固定板3对镀锌板进行固定后，此时工作人员将锁紧带13的一端放置在第一夹板11与第二夹板12中部，接着工作人员通过螺栓14使第一夹板11与第二夹板12能够紧紧固定住锁紧带13，接着工作人员用手握住握杆18将锁紧块16向上转动抬起，然后将锁紧带13的另一端穿过固定块15上方，此时工作人员绷紧锁紧带13放下锁紧块16，此时锁紧块16下方的凸块19便会压在锁紧带13上方，在锁紧块16的倾斜作用下，使得锁紧带13无法向外滑动，从而使得锁紧带13能够更加牢固的将第一固定板1与第二固定板3个体之间相互连接固定，从而使得该锁紧机构的连接固定更加牢固，便于对镀锌板的运输，在锁紧带13取下时，工作人员只需向上转动锁紧块16便能将锁紧带13抽出，使得该锁紧机构的使用更加便捷，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。