1.本实用新型涉及上料机技术领域，具体为一种基于平衡原理的上料机用自动找平装置。
背景技术：
2.用于粒状谷物进行加工的过程中，首先要将其加入至上料机的内部，由于谷物在倾倒入上料机的入口处时，容易从一侧或一处堆积性倒入，此时上料机的底部位置堆积的谷物就会形成堆积不均匀的状况，而相邻的部位会成空缺的部位，使得局部部位的谷物重力过大，形成不平衡的面，在加工的过程中容易使上料机的底部出现不平衡翘起的状况，同时不利于加工效率。
技术实现要素：
3.为解决上述物料置入上料机口堆积不平衡的问题，实现以上自动平衡物料下滑的重力的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于平衡原理的上料机用自动找平装置，包括入仓机构，所述入仓机构的内部包括活动仓、活动杆、弹力网、弹力杆和梳齿，所述活动仓的内侧壁处贯穿连接于活动杆的顶端，所述活动仓的内侧壁处贯穿连接于弹力杆的侧端处，所述弹力杆的侧壁处贯穿连接于梳齿的顶端，所述活动仓的内部轴心处贯穿连接有半圆体，所述入仓机构的侧壁底端贯穿连接有弹力体，所述弹力体的外侧壁处贯穿连接有活动块，所述活动块的底端侧壁处贯穿连接有磨片机构，所述磨片机构的内部包括移动块、滑片、叠片，所述磨片机构的侧壁处滑动连接有连接索，所述磨片机构的底端贯穿连接有接盘。
4.进一步的，所述活动仓的侧壁处贯穿连接有弹力网，活动仓的侧壁活动时，可带动物料撞击在弹力网的侧壁处，可使物料侧壁之间的一些灰尘从弹力网处向外蹦出。
5.进一步的，所述梳齿的底端滑动连接于半圆体的顶侧壁处，半圆体的侧壁会向外侧延展伸大，其侧边可滑动在梳齿的侧边处。
6.进一步的，所述移动块的侧壁处贯穿连接于滑片，滑片的侧壁处贯穿连接于叠片的侧壁处，移动块的侧壁向下和滑片的侧壁之间相互滑动，可挤动叠片的侧壁使其侧壁伸长。
7.进一步的，所述连接索的侧端贯穿连接于叠片的侧壁处，叠片的侧壁活动，可借助连接索带动相邻的叠片同时活动。
8.进一步的，所述叠片的底侧壁处滑动连接于接盘的顶侧壁处，叠片的侧壁向侧边伸长，可在接盘的内侧壁处刮动。
9.进一步的，所述活动杆远离活动仓的一端滑动连接于半圆体的侧壁处，物料从活动杆的侧壁处滑落时，可顺着活动杆的侧端滑动至半圆体的侧壁处。
10.本实用新型提供了一种基于平衡原理的上料机用自动找平装置。具备以下有益效果：
11.1、该基于平衡原理的上料机用自动找平装置，通过物料从活动杆的侧壁处滑落时，大部分无法完全经过活动杆的侧壁，只能顺着活动杆的侧端滑动至半圆体的侧壁处，由于半圆体的底侧壁处呈圆弧体，半圆体的顶部受到物料的重力压后，会呈不稳定的转动，半圆体的内侧壁转动时可将物料带动旋转，物料受到旋转后，对半圆体的内侧壁处鼓起的部位弹性敲动，可使物料均匀的洒落在活动仓的内侧周围，可避免物料不均匀的堆积下落。
12.2、该基于平衡原理的上料机用自动找平装置，当半圆体侧壁处的物料加重后，半圆体的侧壁会向外侧延展伸大，半圆体的侧边可滑动在梳齿的侧边处，由梳齿的底端滑动在半圆体的内侧壁处，可触动半圆体顶侧壁处的原料掉落，半圆体的侧壁带动梳齿的侧壁向上翻转时，将弹力杆的侧壁带动向活动仓的内侧壁处旋转刮动，对活动仓的侧壁处进行敲动，再次带动半圆体的侧壁晃动旋转，在物料堆积时加快下滑。
13.3、该基于平衡原理的上料机用自动找平装置，由于入仓机构的内侧壁处物料加重时，底部向外撑住弹力体，弹力体的侧壁向外弹压活动块的内侧壁处，活动块的侧壁向外翻转按压磨片机构的侧壁，此时移动块的侧壁向下和滑片的侧壁之间相互滑动，挤动叠片的侧壁，叠片的侧壁向侧边伸长，刮动在接盘的内侧壁处，可均匀铺平接盘侧壁处的谷物，使其能够均匀滑落至下一个操作处，避免出现不平衡翘起的状况。
附图说明
14.图1为本实用新型结构整体结构连接示意图；
15.图2为本实用新型结构入仓机构内部相关结构连接示意图；
16.图3为本实用新型结构磨片机构内部相关结构连接示意图。
17.图中：1、入仓机构；111、活动仓；112、活动杆；113、弹力网；114、弹力杆；115、梳齿；2、半圆体；3、弹力体；4、活动块；5、磨片机构；511、移动块；512、滑片；513、叠片；6、连接索；7、接盘。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.该基于平衡原理的上料机用自动找平装置的实施例如下：
20.请参阅图1-图3，一种基于平衡原理的上料机用自动找平装置，包括入仓机构1，入仓机构1的内部包括活动仓111、活动杆112、弹力网113、弹力杆114和梳齿115，所述活动仓111的内侧壁处贯穿连接于活动杆112的顶端，所述活动仓111的内侧壁处贯穿连接于弹力杆114的侧端处，所述弹力杆114的侧壁处贯穿连接于梳齿115的顶端，所述活动仓111的内部轴心处贯穿连接有半圆体2，所述入仓机构1的侧壁底端贯穿连接有弹力体3，所述弹力体3的外侧壁处贯穿连接有活动块4，所述活动块4的底端侧壁处贯穿连接有磨片机构5，所述磨片机构5的内部包括移动块511、滑片512、叠片513，所述磨片机构5的侧壁处滑动连接有连接索6，所述磨片机构5的底端贯穿连接有接盘7。
21.其中，活动仓111的侧壁处贯穿连接有弹力网113，活动仓111的侧壁活动时，可带
动物料撞击在弹力网113的侧壁处，可使物料侧壁之间的一些灰尘从弹力网113处向外蹦出。
22.其中，梳齿115的底端滑动连接于半圆体2的顶侧壁处，半圆体2的侧壁会向外侧延展伸大，其侧边可滑动在梳齿115的侧边处。
23.其中，移动块511的侧壁处贯穿连接于滑片512，滑片512的侧壁处贯穿连接于叠片513的侧壁，移动块511的侧壁向下和滑片512的侧壁之间相互滑动，可挤动叠片513的侧壁使其侧壁伸长。
24.其中，连接索6的侧端贯穿连接于叠片513的侧壁处，叠片513的侧壁活动，可借助连接索6带动相邻的叠片513同时活动。
25.其中，叠片513的底侧壁处滑动连接于接盘7的顶侧壁处，叠片513的侧壁向侧边伸长，可在接盘7的内侧壁处刮动。
26.其中，所述活动杆112远离活动仓111的一端滑动连接于半圆体2的侧壁处，物料从活动杆112的侧壁处滑落时，可顺着活动杆112的侧端滑动至半圆体2的侧壁处。
27.在使用时，如图1和图2所示，物料从入仓机构1的内侧置入后，会从半圆体2的侧壁处向内滑入，半圆体2的侧边由于活动仓111的侧边处设置有活动杆112，物料从活动杆112的侧壁处滑落时，大部分无法完全经过活动杆112的侧壁，只能顺着活动杆112的侧端滑动至半圆体2的侧壁处，由于半圆体2的底侧壁处呈圆弧体，半圆体2的顶部受到物料的重力压后，会呈不稳定的转动，半圆体2的内侧壁转动时可将物料带动旋转，物料受到旋转后，对半圆体2的内侧壁处鼓起的部位弹性敲动，可使物料均匀的洒落在活动仓111的内侧周围，可避免物料不均匀的堆积下落；
28.当半圆体2侧壁处的物料加重后，半圆体2的侧壁会向外侧延展伸大，半圆体2的侧边可滑动在梳齿115的侧边处，由梳齿115的底端滑动在半圆体2的内侧壁处，可触动半圆体2顶侧壁处的原料掉落，半圆体2的侧壁带动梳齿115的侧壁向上翻转时，将弹力杆114的侧壁带动向活动仓111的内侧壁处旋转刮动，对活动仓111的侧壁处进行敲动，再次带动半圆体2的侧壁晃动旋转，在物料堆积时加快下滑；
29.如图1和图3所示，由于入仓机构1的内侧壁处物料加重时，底部向外撑住弹力体3，弹力体3的侧壁向外弹压活动块4的内侧壁处，活动块4的侧壁向外翻转按压磨片机构5的侧壁，此时移动块511的侧壁向下和滑片512的侧壁之间相互滑动，挤动叠片513的侧壁，叠片513的侧壁向侧边伸长，刮动在接盘7的内侧壁处，可均匀铺平接盘7侧壁处的谷物，使其能够均匀滑落至下一个操作处，避免出现不平衡翘起的状况。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。