1.本实用新型属于船舶建造技术领域，具体地说，是涉及一种用于螺旋桨与艉轴研配作业的装置。


背景技术：

2.船舶艉轴与螺旋桨的安装接触面占安装面的比率有较高的要求，所以船舶在螺旋桨与艉轴的安装前需进行研配，以保证装配面的接触率。因螺旋桨和艉轴一般重量及体积都较大，所以需使用机械设备及装置搬运及研配，而机械设备及装置的设计决定螺旋桨与艉轴的研配精度和效率，所以用于研配作业的装置的设计至关重要。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种用于螺旋桨与艉轴研配作业的装置，方便研配作业，提高研配作业效率，提高研配质量。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：
5.一种用于螺旋桨与艉轴研配作业的装置，所述螺旋桨包括桨叶、大端、小端及贯穿所述大端与所述小端的锥孔，包括底部支架、施工平台；
6.所述底部支架包括上部的放置台及位于所述放置台下方支撑所述放置台的支腿；所述螺旋桨固定放置在所述放置台上；所述小端朝下；
7.所述施工平台的中部设置有直径大于所述大端的直径的第一通孔；当所述螺旋桨固定放置到所述放置台上时，所述第一通孔套装在所述大端上，与所述桨叶连接。
8.在一实施例中，在所述放置台上设置有多个第二通孔，其分别与所述小端上的螺孔对应；各所述第二通孔与对应的所述螺孔螺栓连接，使所述螺旋桨与所述放置台固定连接。
9.在一实施例中，还包括多个固定索；
10.在所述施工平台的四周的下侧均匀设置有多个第一连接部；在所述支腿上纵向对应各所述第一连接部的位置分别设置有第二连接部；各所述固定索的两端分别与各所述第一连接部及对应的所述第二连接部固定连接，且各所述固定索张紧。
11.在一实施例中，所述底部支架还包括底座；各所述支腿分别与所述底座、所述放置台固定连接。
12.在一实施例中，还包括托举设备，其包括托举轴；
13.在所述放置台上设置有竖向的第三通孔，其圆心与所述第一通孔的圆心竖直对应；所述第三通孔的直径大于所述锥孔的直径；
14.所述托举轴的直径小于所述第三通孔的直径、大于所述锥孔的直径，且当所述螺旋桨放置到所述放置台上时所述托举轴竖向与所述第三通孔对应。
15.在一实施例中，所述施工平台的四周边缘为圆形；所述第一通孔的圆心位于所述施工平台的圆心上；在所述施工平台上均匀设置有多个沿所述施工平台的径向方向的加强
筋。
16.在一实施例中，各所述第一连接部成对设置；成对的两个所述第一连接部相对所述第一通孔的圆心对称，且分别与所述加强筋的外端对应。
17.在一实施例中， 还包括竖梯，两端分别连接施工平台的边缘及地面。
18.在一些实施例中，在所述施工平台的四周还设置有与所述施工平台可拆卸连接的防护栏。
19.在一些实施例中， 在所述施工平台的四周边缘设置有多个竖直向上且上端开口的插孔；
20.所述护栏包括多个一端与所述插孔插接适配的竖杆、依次连接各所述竖杆的中部的第一索链及依次连接各所述竖杆的另一端的第二索链；各所述竖杆按照与所述第一锁链连接的顺序依次插装在各所述插孔内。
21.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：使用本实用新型的用于螺旋桨与艉轴研配作业的装置，将螺旋桨固定放置到放置台上，使螺旋桨位置固定；施工平台的第一通孔套装在螺旋桨的大端上，由螺旋桨的桨叶支撑施工平台，使施工平台位于大端端面及艉轴的下方，从而使位于施工平台上的作业人员具有较好的作业位置及高度，使研配作业更加的方便，提高研配作业的效率及作业精度。另外，第一通孔的直径大于大端的直径，使用于螺旋桨与艉轴研配作业的装置适应更多规格及型号的螺旋桨，增大其适用的范围。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型所提出的一种用于螺旋桨与艉轴研配作业的装置的一种实施例的结构示意图；
24.图2是施工平台的结构示意图；
25.图3是施工平台的纵向剖视图；
26.图4是图3中的a部的放大图。
27.图中，
28.1、艉轴；2、螺旋桨；3、底部支架；4、固定索；5、施工平台；6、底座；7、托举设备；8、竖梯；21、桨叶；22、大端；23、小端；24、锥孔；31、放置台；32、支腿；51、第一通孔；52、插孔；53、防护栏；54、第一连接部；55、加强筋；56、吊耳；71、托举轴；311、第二通孔；312、第三通孔；321、第二连接部；531、竖杆；532、第一索链；533、第二索链。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中至始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型
的限制。
30.参照图1、图2、图3及图4，本实用新型的一种用于螺旋桨与艉轴研配作业的装置包括底部支架3、施工平台5；螺旋桨2包括桨叶21、大端22、小端23及贯穿大端22及小端23的锥孔24。锥孔24用于与艉轴1研配装配，使螺旋桨2与艉轴1安装连接，且达到锥孔24与艉轴1安装要求的安装面的连接率。
31.底部支架3包括上部的放置台31及位于放置台31的下方用于支撑放置台31的支腿32；螺旋桨2其小端23朝下竖直固定放置在放置台31上。
32.施工平台5的中部设置有直径大于大端22的直径的第一通孔51，当螺旋桨2固定放置在放置台31上时其套装在大端22上，且与桨叶21连接；由桨叶21支撑施工平台5，使大端22凸出于施工平台5。
33.本实用新型的用于螺旋桨与艉轴研配作业的装置将螺旋桨2固定放置到放置台31上，使螺旋桨2位置固定；施工平台5的第一通孔51套装在螺旋桨2的大端22上，由螺旋桨2的桨叶21支撑施工平台5，使施工平台5位于大端22的端面及艉轴1的下方，从而使位于施工平台5上的作业人员具有较好的作业位置及高度，提高作业人员的舒适度，使研配作业更加的方便，进而提高研配作业的效率及作业精度。
34.另外，第一通孔51的直径大于大端22的直径，可适应多个规格及型号的螺旋桨2，提高装置的适用范围，降低成本。
35.在一实施例中，参照图1、图2、图3及图4，在放置台31上设置有多个第二通孔311，其分别与小端23的端面上设置的螺孔对应；各第二通孔311与对应的螺孔螺栓连接，使螺旋桨2与放置台31固定连接。
36.螺孔可为螺旋桨2上设置的用于固定封堵锥孔24的封堵件的螺孔。
37.本实施例利用螺旋桨2上的螺孔与放置台31固定连接，简单方便，节省固定螺旋桨2的成本。
38.在一实施例中，参照图1、图2、图3及图4，用于螺旋桨与艉轴研配作业的装置还包括多个固定索4，其可为金属锁链或者钢丝绳。
39.在施工平台5的四周的下侧均匀设置有多个第一连接部54；在支腿32上纵向对应各第一连接部54的位置分别设置有第二连接部321；各固定索4的两端分别与各第一连接部54及对应的第二连接部321固定连接，且各固定索4张紧，使施工平台5在各固定索4的张紧力作用下相对螺旋桨2及底部支架3处于平衡且固定状态，使研配作业更加安全。
40.优选的，第一连接部54为设置在施工平台5下侧的通孔状的挂耳；第二连接部321则为设置在支腿32上的通孔。
41.优选的，固定索4上设置有螺纹紧固装置，及固定索4的张紧通过螺纹旋紧实现。具体可以为固定索4包括两段，各段的一端分别与第一连接部54、第二连接部321固定连接，其另一端为连接适配的螺柱与螺帽，通过螺纹连接张紧固定索4。
42.在一实施例中，参照图1、图2、图3及图4，底部支架3还包括底座6，其位于各支腿32的下方；各支腿32分别与底座6、放置台31固定连接。
43.本实施例的用于螺旋桨与艉轴研配作业的装置增加各支腿32的强度，从而增加施工平台5相对螺旋桨2及底部支架3的稳定性，提高作业安全性及作业精度。
44.在一实施例中，参照图1、图2、图3及图4，用于螺旋桨与艉轴研配作业的装置还包
括托举设备7，其包括托举轴71。
45.在螺旋桨2固定放置到放置台31上时，在放置台31上对应锥孔24的位置设置有直径大于锥孔24的第三通孔312。
46.托举轴71的直径小于第三通孔312的直径、大于锥孔24的直径，且当螺旋桨2固定放置到放置台31上时与第三通孔312对应。
47.本实施例在螺旋桨2与艉轴1研配时，在艉轴1不断的放置到锥孔24内实验时，需要多次的由锥孔24中移出确定是否有硬点；而存在硬点时，艉轴1由锥孔24中移出比较困难，通过托举设备7的托举轴71上升向上推举艉轴1辅助其由锥孔24内移出，降低移出困难，提高研配效率。
48.另外，托举设备7可防止移出过程中吊装艉轴1的吊具用力过猛，造成安全事故或者艉轴1的损坏，提高研配作业的安全。
49.优选的，托举设备7为千斤顶，其固定放置于底座6上、放置台31的下方。
50.在一实施例中，参照图1、图2、图3及图4，施工平台5的四周边缘为圆形；第一通孔51的圆心位于施工平台5的圆心上；施工平台5上均匀设置有多个沿施工平台5的径向方向的加强筋55，其可设置在施工平台5的上侧或者下侧。
51.本实施例的用于螺旋桨与艉轴研配作业的装置通过将施工平台5设置成圆形及其圆心与第一通孔51的圆心重合，使施工平台5的第一通孔51套装在螺旋桨2的大端22上时四周重力平衡，减少由于其自身重力产生的失衡，降低施工平台5在放置到螺旋桨2上的放置的难度，提高施工平台5放置到螺旋桨2上的效率及稳定性。
52.优选的，在施工平台5的四周均匀设置有吊耳56，用于施工平台5的吊装放置。
53.加强筋55的设置增加施工平台5的强度，提高用于螺旋桨与艉轴的研配作业的装置的使用时的安全。
54.优选的，在第一通孔51四周边缘均匀设置弹性材料，用于与桨叶21连接，保护桨叶21不受损坏。
55.在一实施例中，参照图1、图2、图3及图4，各第一连接部54成对设置；成对的第一连接部54相对第一通孔51的圆心对称，且与加强筋55的外端对应。
56.本实施例成对设置相对第一通孔51的圆心对称的第一连接部54，使固定索4张紧时的张紧力成对出现，增加施工平台5受力的均衡性，防止施工平台5受力不平衡造成的桨叶21受力不均衡及施工平台5的不稳固，提高施工平台5及桨叶21受力的均衡，提高安全。
57.各成对的第一连接部54与加强筋55的外端对应，使施工平台5上强度较大的位置承受固定索4的张紧力，使施工平台5设计更加合理，提高装置的稳定性及寿命。
58.在一实施例中，参照图1，用于螺旋桨与艉轴研配作业的装置还包括竖梯8，两端分别连接施工平台5的边缘及地面，方便工作人员上下施工平台5。
59.在一些实施例中，参照图1、图2、图3及图4，在施工平台5的四周还设置有与施工平台5可拆卸连接的防护栏53。
60.本实施例方便施工平台5的吊装到螺旋桨2上。
61.在一些实施例中，参照图1、图2、图3及图4，在施工平台5的四周边缘设置有多个竖直向上且上端开口的插孔52。
62.防护栏53包括多个一端与插孔52插接适配的竖杆531、依次连接各竖杆531的中部
的第一索链532及依次连接各竖杆531的另一端的第二索链533；各竖杆531按照与第一索链532连接的顺序依次插装在各插孔52内。第一索链532、第二索链533用于作业防护。
63.本实施例的防护栏53不仅方便与施工平台5的拆卸，且占用空间少，方便收藏放置。
64.优选的，插孔52凸出于施工平台5的上方。
65.优选的，防护栏53设置有开口。具体为，设置有两个相邻的插孔52，用于方便进出施工平台5。
66.优选的，在竖杆531的一端设置锁紧装置，当其插装到插孔52上时，锁紧其与插孔52的连接，防止研配作业过程中防护栏53失效。
67.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
68.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
69.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
70.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
71.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
72.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。