1.本实用新型涉及压力空气排放辅助系统,特别涉及一种用于压力空气释放的地漏装置。
背景技术:2.大型铝制超级游艇通常配备压力空气系统(如图1所示),用来启动游艇主机、发电机等设备,还可以设置在游艇甲板2上,用压力空气管1连接软管吹除来清洁甲板2,并且汽笛需要压力空气来工作,因此还配备了压力空气储罐。由于是通过压缩机压缩空气来工作的,因此空气中的水份(特别是海水水份大)经空气压缩后都会聚集到压力空气储罐内,形成大量积水。会造成在储罐底部定时排放含有水份压力空气时,大量水份喷至地漏3处,但是由于压力空气的压力较大,会飞溅到地漏盖4外的四周。加之船舶机舱空间小,设备布置密集,可能会飞溅到附近的电气设备上,而造成电气设备的损坏。同时压力空气未经过降速便直接排放,其噪音很大,会产生噪声污染。
技术实现要素:3.针对上述问题,本实用新型提供一种用于压力空气释放的地漏装置,以解决大型游艇压力空气储罐中水份排放时飞溅甲板地面的问题,有效消除压力空气排放时的噪声。
4.本实用新型采用以下技术方案实现上述目的。用于压力空气释放的地漏装置,压力进气管的出口端与地漏体的一侧连接,地漏体内周固定有耳片,耳片上方通过螺钉装有透气安全板,透气安全板的下方填装有钢丝球;透气安全板的上方设置有吊耳,吊耳通过钢丝绳与地漏体上方端口的重型盖上的吊耳连接。
5.进一步,所述透气安全板上设置有通孔。
6.进一步,所述重型盖上设置有通孔。
7.进一步,所述压力进气管的出口端与地漏体内钢丝球一侧连接。
8.本实用新型可使含水的压力空气进入地漏后由钢丝球进行缓冲阻挡,降低压力空气的速度,同时水被聚集在钢丝球上,汇聚到地漏的底部从而排出,压力空气降速后通过上部的透气安全板和重型盖的通孔排出,释放至机舱内,降低了噪音,杜绝了水飞溅到附近电气设备的安全隐患。
附图说明
9.图1是现有技术中地漏的剖面结构示意图;
10.图2是本实用新型的剖面结构示意图。
11.图中:1.压力进气管,2.甲板,3.地漏体,4.地漏盖,5.耳片,6.重型盖,7.吊耳,8.钢丝绳,9.透气安全板,10.钢丝球。
具体实施方式
12.以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。参见图1至图2,用于压力空气释放的地漏装置,压力进气管1的出口端与地漏体3的一侧连接,地漏体3内周固定焊接有耳片5,耳片5上方通过螺钉装有透气安全板9,透气安全板9上设置有通孔,透气安全板9的下方填装有钢丝球10;透气安全板9的上方设置有吊耳7,吊耳7通过钢丝绳8与地漏体3上方端口盖有的重型盖6上的吊耳7连接。重型盖6上设置有通孔。所述压力进气管1的出口端与地漏体3内钢丝球10一侧连接。
13.本实用新型中含水的压力空气通过进气口进入压力进气管1,再通过压力进气管1进入到地漏体3内一侧的钢丝球10内,阻挡并降低了压力空气冲击速度,同时压力空气中的水份被聚集在钢丝球10上,再汇聚到地漏底部的排出管排出。压力空气降速后,通过上部用螺栓固定在地漏上的透气安全板7和地漏体3上端口处用钢丝绳8固定的重型盖4通孔排出,释放至机舱内。降低了压力空气排放时的噪音,同时也杜绝了水飞溅到地漏体3上端口外周,弄湿甲板地面和飞溅到附近的电气设备上,防止了电气设备的事故,使船舶设备能更为安全运行,提升了船舶的安全性能。
技术特征:1.用于压力空气释放的地漏装置,其特征在于,压力进气管的出口端与地漏体的一侧连接,地漏体内周固定有耳片,耳片上方通过螺钉装有透气安全板,透气安全板的下方填装有钢丝球;透气安全板的上方设置有吊耳,吊耳通过钢丝绳与地漏体上方端口的重型盖上的吊耳连接。2.根据权利要求1所述的用于压力空气释放的地漏装置,其特征在于,所述透气安全板上设置有通孔。3.根据权利要求1所述的用于压力空气释放的地漏装置,其特征在于,所述重型盖上设置有通孔。4.根据权利要求1所述的用于压力空气释放的地漏装置,其特征在于,所述压力进气管的出口端与地漏体内钢丝球一侧连接。
技术总结本实用新型公开了一种用于压力空气释放的地漏装置,压力进气管的出口端与地漏体的一侧连接,地漏体内周固定设置有耳片,耳片上方通过螺钉装有透气安全板,透气安全板的下方填装有钢丝球;透气安全板的上方设置有吊耳,吊耳通过钢丝绳与地漏体上方端口的重型盖上的吊耳连接。本实用新型可使含水的压力空气进入地漏后由钢丝球进行缓冲阻挡,降低压力空气的速度,同时水被聚集在钢丝球上,汇聚到地漏的底部从而排出,压力空气降速后通过上部的透气安全板和重型盖的通孔排出,释放至机舱内,降低了噪音,杜绝了水飞溅到附近电气设备的安全隐患。隐患。隐患。
技术研发人员:高永鹏
受保护的技术使用者:辽宁锦龙超级游艇制造有限公司
技术研发日:2021.06.17
技术公布日:2022/1/4