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一种码头桩基施工用的混凝土船的制作方法

时间:2022-02-15 阅读: 作者:专利查询

一种码头桩基施工用的混凝土船的制作方法

1.本技术涉及桩基施工的技术领域,尤其是涉及一种码头桩基施工用的混凝土船。


背景技术:

2.在高桩梁板码头桩基施工中,由于浇筑位置通常位于水中,且与陆地相隔较远,通常会采用混凝土船,在混凝土船上拌制、运输灌注混凝土。
3.现有的混凝土材料中的粗骨料和骨料均堆放在船体的夹板上,以便取用。
4.但是,由于海面天气无常,下雨时,堆放在船体上的粗骨料和细骨料将被雨水淋湿从而改变其含水率。
5.在粗骨料和细骨料的含水率发生变化后,现场人员需要重新测定并且计算拌制混凝土所需的水的用量,较为不便。


技术实现要素:

6.为了减少雨天时雨水直接淋湿粗骨料或是细骨料的概率,本技术提供一种码头桩基施工用的混凝土船。
7.一种码头桩基施工用的混凝土船,包括船体,所述船体上连接有若干骨料存储箱,所述骨料存储箱的顶端呈开口设置,所述骨料存储箱的顶端还设置有用于遮蔽骨料存储箱顶端的挡雨雨棚,所述挡雨雨棚包括导轨杆、连接于导轨杆上的若干支撑杆、连接于支撑杆上的隔水布以及驱使支撑杆沿导轨杆轴线移动的驱动组件,所述导轨杆相互平行且间隔设置有两个,两所述导轨杆分别连接于骨料存储箱的顶端两侧,所述支撑杆两端分别滑动连接于两导轨杆上,若干所述支撑杆沿导轨杆的长度方向分布,沿导轨杆长度方向一端的其中一支撑杆为固定杆,固定杆固定连接于导轨杆上。
8.通过上述技术方案,支撑杆用于支撑隔水布,挡雨雨棚能够遮蔽骨料存储箱的顶端,从而减少雨天时,雨水直接进入中骨料存储箱内,减少雨水对骨料存储箱内的粗骨料或是细骨料的影响。同时,通过驱动组件驱使支撑杆移动靠近或是移动远离,当两支撑杆移动靠近时,隔水布将被收纳。当相邻两支撑杆移动远离时,隔水布展开,从而遮蔽骨料存储箱的顶端。
9.优选的,所述驱动组件包括位于导轨杆下方的齿条、滑动连接于导轨杆上的驱动电机以及固定连接驱动电机输出轴上的行走齿轮,所述齿条平行导轨杆并且连接于骨料存储箱的侧壁上;驱动电机通过连接件相对滑动连接于导轨杆上,所述驱动电机还通过连接件与导轨杆连接,所述行走齿轮与齿条相啮合;位于同一导轨杆的相邻两支撑杆的端部之间连接有联动索。
10.通过上述技术方案,驱动电机去驱使行走齿轮转动,从而使得驱动电机通过连接件在导轨杆上移动。驱动电机移动的同时将带动背离背离固定杆一侧的支撑杆移动,又因为相邻支撑杆之间连接有联动索,当联动索紧绷时,相邻两支撑杆能够同向背离固定杆移动。
11.优选的,所述连接件包括中间板以及杆套,杆套呈两端贯通的筒状,杆套同轴套设于导轨杆上,杆套与导轨杆相适配;中间板固定连接于杆套的外侧壁上,驱动电机固定连接于中间板上,沿导轨杆轴向排列位于端部的支撑杆与中间板固定连接。
12.通过上述技术方案,连接件的中间板能够为驱动电机提供一个安装平面,安装通过杆套滑动连接于导轨杆上。
13.优选的,所述隔水布的下表面固定连接有若干折叠胶条,所述折叠胶条平行支撑杆设置,所述折叠胶条位于相邻两支撑杆之间。
14.通过上述技术方案,折叠胶条在相邻两支撑杆相互靠近时,通过折叠胶条的重力使得位于两相邻支撑杆之间的隔水布部分相互重叠,以便隔水布收纳。
15.优选的,所述支撑杆的轴线呈倒置的u形。
16.通过上述技术方案,当相邻两支撑杆之间的隔水布在驱动组件作用下紧绷时,隔水布也成倒u形,以便雨天时,引导雨水从隔水布的两侧离开,从而减少雨水汇聚与隔水布上。
17.优选的,所述联动索包括索体以及连接于索体两端的安装板,所述安装板与导轨杆的端部抵接,所述安装板上穿设有若干连接螺栓,所述连接螺栓穿过安装板并且伸入至导轨杆内。
18.通过上述技术方案,拆卸连接螺栓,以便分离联动索与导轨杆,从而以便在长时间使用下更换联动索,保障联动索的使用功能。
19.优选的,所述隔水布与支撑杆之间连接有抱箍组件,所述抱箍组件包括公扣和母扣,所述公扣和母扣相向的两侧中部开设形成安装孔;所述公扣和母扣背离隔水布的一端穿设有抱箍螺栓。
20.通过上述技术方案,拆卸抱箍螺栓从而分离公扣和母扣,使得隔水布能够与支撑杆分离,以便在长时间使用下对老化的隔水布进行更换。
21.优选的,所述支撑杆的外侧壁上开设有限位槽,所述限位槽对应抱箍组件设置。
22.通过上述技术方案,限位槽约束抱箍组件支撑杆轴线的移动,保障隔水布在支撑杆上的安装性能。
23.综上所述,本技术至少具有以下一种效果:
24.1、通过在船体上设置专用存储粗骨料或是细骨料的骨料存储箱,骨料存储箱的顶端设置挡雨雨棚遮挡骨料存储箱的顶端,并挡雨雨棚通过驱动组件使得支撑杆移动,从而令连接于支撑杆上的隔水布相对骨料存储箱移动;
25.2、拆卸连接螺栓,以便分离联动索与导轨杆,从而以便在长时间使用下更换联动索,保障联动索的使用功能;
26.3、限位槽约束抱箍组件支撑杆轴线的移动,保障隔水布在支撑杆上的安装性能。
附图说明
27.图1是本技术实施例的混凝土船的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例的骨料存储箱的整体结构示意图。
29.图3是本技术的驱动组件与支撑杆的连接结构示意图。
30.图4是图2中a

a剖面结构示意图。
31.图5是本技术实施例中的支撑杆上限位槽的分布结构示意图。
32.图6是图4中支撑杆与隔水布之间的抱箍组件结构示意图。
33.附图标记说明:
34.1、船体;2、骨料存储箱;3、挡雨雨棚;4、取用口;5、导轨杆;6、支撑杆;7、隔水布;8、驱动组件;9、滑动套;10、限位槽;11、抱箍组件;12、折叠胶条;13、布条;14、公扣;15、母扣;16、连接孔;17、金属加强肋;18、弧形段;19、直板段;20、抱箍螺栓;21、齿条;22、驱动电机;23、行走齿轮;24、连接件;25、联动索;26、杆套;27、中间板;28、索体;29、安装板。
具体实施方式
35.以下结合附图1

6对本技术作进一步详细说明。
36.一种码头桩基施工用的混凝土船,参照图1,其包括船体1以及连接于船体1上的若干骨料存储箱2。
37.参照图2,骨料存储箱2呈矩形体,骨料存储箱2的顶端设置有开口,骨料存储箱2长度方向的一端开设有取用口4。
38.骨料存储箱2的顶端连接有能够遮蔽骨料存储箱2顶端的挡雨雨棚3。挡雨棚用于遮挡骨料存储箱2顶端的开口,雨天时,从而减小雨水直接进入骨料存储箱2内的概率,减少下雨天对船体1上的粗骨料或是细骨料的影响。
39.参照图3、4,挡雨雨棚3包括连接于骨料存储箱2宽度方向两侧的导轨杆5、连接于导轨杆5上的支撑杆6、连接于支撑杆6上的隔水布7以及驱使支撑杆6在导轨杆5上移动的驱动组件8。
40.导轨杆5平行骨料存储箱2的长度方向设置,导轨杆5的端部通过安装块固定连接于骨料存储箱2的侧壁上,导轨杆5与骨料存储箱2外侧壁间隔设置。
41.参照图4、5,支撑杆6沿导轨杆5的长度方向依次间隔分布有若干根。若干沿支撑杆6中,位于背离取用孔一侧的支撑杆6固定连接于导轨杆5背离取用口4的一端,其余支撑杆6均通过滑动套9滑动套9设于导轨杆5外侧壁上,固定连接于导轨杆5上的支撑杆6为固定杆。滑动套9上开设有与导轨杆5相适配的通孔。支撑杆6的轴线呈倒置的u形。呈倒u形的支撑杆6,能够在驱动组件8作用下使得隔水布7也成倒u形,以便雨天时,引导雨水从隔水布7的两侧离开,从而减少雨水汇聚与隔水布7上。
42.支撑杆6的外侧壁上开设有若干同轴的限位槽10。
43.参照图4、6,隔水布7靠近骨料存储箱2的一侧设置有若干列抱箍组件11,每列抱箍组件11均对应一根支撑杆6。隔水布7靠肩骨料存储箱2的一侧还固定连接有折叠胶条12,折叠胶条12位于箱两列抱箍组件11之间。
44.每列抱箍组件11对应限位槽10设置有若干个。抱箍组件11包括公扣14以及母扣15。隔水布7对应抱箍组件11设置布条13,布条13上开设有贯通布条13厚度的连接孔16,连接孔16的孔壁一周设置有金属加强肋17。
45.公扣14和母扣15均包括弧形段18以及直板段19,公扣14和母扣15的直板段19相互抵接,公扣14和母扣15的弧形段18形成围绕限位槽10的安装孔公扣14。布条13被夹持于公扣14和母扣15靠近隔水布7一侧的直板段19之间,公扣14和母扣15的直板段19上均穿设有抱箍螺栓20,其中靠近隔水板的直板段19上的抱箍螺栓20穿设于连接孔16内。
46.再参照图2、3,驱动组件8包括连接于导轨杆5下方的齿条21、滑动连接于导轨杆5上的驱动电机22以及固定连接于驱动电机22输出轴上的行走齿轮23,行走齿轮23与齿条21相啮合。
47.驱动电机22位于最靠近取用口4一侧的支撑杆6靠近取用口4的一侧。驱动电机22与导轨杆5之间通过连接件24连接。相邻两支撑杆6的滑动套9之间设置有联动索25。
48.连接件24包括同轴套设于导轨杆5上的杆套26以及连接于杆套26底端的中间板27。杆套26滑动连接于导轨杆5上,驱动电机22螺接固定于中间板27的下表面。并且,中间板27与最靠近取用口4的支撑杆6的滑动套9固定连接。
49.联动索25包括锁体以及连接于锁体端部的安装板29。每一联动索25的安装板29有两块,安装板29抵接于滑动套9的底端,安装板29上穿设有若干连接螺栓,连接螺栓穿过安装板29并且伸入至滑动套9内。
50.当驱动电机22靠近取用口4移动时,联动索25用于驱动相邻两支撑杆6同向移动。当联动索25由于长时间的使用老化时,拆卸连接螺栓,取下安装板29,从而更换联动索25。
51.本技术一种码头桩基施工用的混凝土船的实施原理为:雨天时,启动驱动电机22,行走齿轮23转动并且驱动电机22在齿条21上移动。
52.当相邻两滑动套9之间的联动索25的索体28处于绷直状态时,形成联动,使得两支撑杆6一同朝向取用口4移动。位于两支撑杆6之间的隔水布7部分逐渐舒张直至绷紧,并且隔水布7将遮蔽骨料存储箱2的顶端。
53.最终随着驱动电机22的移动,隔水布7整体处于绷紧状态,随后关闭电机。
54.雨停时,再启动驱动电机22,使得驱动电机22背离取用口4移动。在驱动电机22移动过程中,相邻两支撑杆6相互抵接,直至隔水布7折叠收纳。当两支撑杆6相向靠近时,两支撑杆6之间的隔水布7部分变得松弛,并在折叠胶条12的重力作用下发生折叠,以便收纳两支撑杆6之间的隔水布7部分。
55.以上均为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。