1.本实用新型涉及起锚机技术领域，具体为一种可调整起锚方向的船用起锚机。


背景技术：

2.起锚机是用来收、放锚和锚链的。 起锚机通常安装在船舶首艉部主甲板上，供舰船起锚，抛锚系缆时用。
3.现有的起锚机体积较大，需使用吊装设备进行搬运，放置后不便于调整方向，且锚链由于其不规则的形状，锚链轮在锚链收卷时容易导致互相缠绕在一起，影响下次使用的正常放行，为此我们提供了一种可调整起锚方向的船用起锚机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调整起锚方向的船用起锚机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调整起锚方向的船用起锚机，包括安装板和底板，所述安装板的上表面设置有轴承座，所述轴承座的内圈固定连接有支撑柱，所述支撑柱和所述底板固定连接，所述安装板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的外表面活动安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹轴，所述底板的上表面固定连接有两个支撑板，所述支撑板的外表面活动穿插有旋转轴，所述底板的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面螺纹连接有螺母座。
6.优选的，所述螺纹套筒的右端固定连接有手轮，所述螺纹轴的下表面固定连接有滑板，所述安装板的上表面开设有滑槽，所述滑板和所述滑槽滑动连接。
7.优选的，所述螺纹轴的左端固定连接有齿板，所述支撑柱的外表面固定安装有齿盘，所述齿板和所述齿盘啮合。
8.优选的，所述旋转轴延伸至两个支撑板的两侧，所述旋转轴的外表面和所述往复丝杆的外表面均通过传动轮传动连接有传送链。
9.优选的，所述往复丝杆的外表面开设有一段与螺母座相匹配的往复螺纹，且往复螺纹位于两个所述支撑板之间。
10.优选的，所述往复丝杆的右端转动连接在右侧所述支撑板的左侧面，两个所述支撑板之间固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面滑动连接有滑套，所述滑套和所述螺母座固定连接。
11.优选的，所述螺母座的上表面固定连接有移动板，所述移动板的外表面开设有穿孔。
12.优选的，所述旋转轴的外表面固定连接有卷筒，所述卷筒的两侧面固定连接有对应的锚链轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.通过设置有驱动电机，驱动电机工作带动往复丝杆进行转动，通过传送链带动旋转轴进行转动，从而能够带动卷筒及锚链轮进行同步转动，将锚链进行收卷，同时当往复丝杆转动时通过固定杆对螺母座进行限位，使螺母座在往复丝杆的外表面左右移动，进而能够带动移动板及穿孔左右移动，能够使锚链进行左右收卷，防止锚链在收卷时互相缠绕。
15.2.通过设置有手轮，转动手轮，带动螺纹套筒进行转动，通过滑板和滑槽对螺纹轴进行限位，使螺纹轴在螺纹套筒转动时向左移动，从而能够带动齿板向左移动，通过齿板与齿盘啮合，能够带动支撑柱进行转动，从而能够带动底板进行转动，便于调节锚链收卷的方向。
16.3.通过螺纹连接的自锁性，能够在调节方向完成后，使底板进行固定，防止在锚链收卷时由于振动导致锚链收卷方向发生一定的偏移造成锚链向一侧收卷。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型的齿板和支撑柱连接结构示意图；
20.图中：1、安装板；2、底板；3、轴承座；4、支撑柱；5、固定板；6、螺纹套筒；7、手轮；8、螺纹轴；9、齿板；10、齿盘；11、滑板；12、滑槽；13、支撑板；14、旋转轴；15、锚链轮；16、驱动电机；17、往复丝杆；18、传送链；19、螺母座；20、移动板；21、穿孔；22、固定杆；23、滑套；24、卷筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调整起锚方向的船用起锚机，包括安装板1和底板2，安装板1的上表面设置有轴承座3，轴承座3的内圈固定连接有支撑柱4，支撑柱4和底板2固定连接，安装板1的上表面固定连接有固定板5，固定板5的外表面活动安装有螺纹套筒6，螺纹套筒6的内部螺纹连接有螺纹轴8，底板2的上表面固定连接有两个支撑板13，支撑板13的外表面活动穿插有旋转轴14，底板2的上表面固定安装有驱动电机16，驱动电机16的型号为ye2
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2，驱动电机16的输出端固定连接有往复丝杆17，往复丝杆17的外表面螺纹连接有螺母座19。
23.进一步地，螺纹套筒6的右端固定连接有手轮7，螺纹轴8的下表面固定连接有滑板11，安装板1的上表面开设有滑槽12，滑板11和滑槽12滑动连接，通过滑槽12和滑板11进行配合，能够起到限位的作用，当螺纹套筒6转动时能够带动螺纹轴8左右移动。
24.进一步地，螺纹轴8的左端固定连接有齿板9，支撑柱4的外表面固定安装有齿盘10，齿板9和齿盘10啮合，当螺纹轴8左右移动时能够带动齿板9左右移动，进而通过齿板9和齿盘10进行配合，使支撑柱4进行转动。
25.进一步地，旋转轴14延伸至两个支撑板13的两侧，旋转轴14的外表面和往复丝杆
17的外表面均通过传动轮传动连接有传送链18，通过传送链18的作用，当往复丝杆17转动时能够带动旋转轴14进行同步转动。
26.进一步地，往复丝杆17的外表面开设有一段与螺母座19相匹配的往复螺纹，且往复螺纹位于两个所述支撑板13之间，能够使螺母座19在两个支撑板13之间左右滑动。
27.进一步地，往复丝杆17的右端转动连接在右侧支撑板13的左侧面，两个支撑板13之间固定连接有固定杆22，固定杆22的外表面滑动连接有滑套23，滑套23和螺母座19固定连接，通过固定杆22能够起到限位的作用，使螺母座19随着往复丝杆17转动而左右移动。
28.进一步地，螺母座19的上表面固定连接有移动板20，移动板20的外表面开设有穿孔21，当移动板20左右移动时能够通过穿孔21带动锚链在收卷时左右移动，能够使锚链在收卷时处于一定的横向状态收卷，防止锚链互相缠绕。
29.进一步地，旋转轴14的外表面固定连接有卷筒24，卷筒24的两侧面固定连接有对应的锚链轮15，通过锚链轮15能够对锚链进行限位。
30.工作原理：使用前先检查装置的安全性，在使用前，先将锚链通过穿孔21固定在卷筒24的外表面，完成后，需要对锚链进行收卷时，通过设置有驱动电机16，驱动电机16工作带动往复丝杆17进行转动，通过传送链18带动旋转轴14进行转动，从而能够带动卷筒24及锚链轮15进行同步转动，将锚链进行收卷，同时当往复丝杆17转动时通过固定杆22对螺母座19进行限位，使螺母座19在往复丝杆17的外表面左右移动，进而能够带动移动板20及穿孔21左右移动，能够使锚链进行左右收卷，防止锚链在收卷时互相缠绕，需要调节锚链收卷的方向时，通过设置有手轮7，转动手轮7，带动螺纹套筒6进行转动，通过滑板11和滑槽12对螺纹轴8进行限位，使螺纹轴8在螺纹套筒6转动时向左移动，从而能够带动齿板9向左移动，通过齿板9与齿盘10啮合，能够带动支撑柱4进行转动，从而能够带动底板2进行转动，便于调节锚链收卷的方向，同时由于螺纹连接的自锁性，能够在调节方向完成后，使底板2进行固定，防止在锚链收卷时由于振动导致锚链收卷方向发生一定的偏移造成锚链向一侧收卷。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。