1.本发明涉及印染技术领域，具体为一种针对阳粘产品的节能型前处理染色系统及其方法。
背景技术：
2.染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色；在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活；染色之法自古有之，并不断发展。
3.样布在进行浸染前，需要人工手动将样布的端部穿过浸染区后进行打卷操作，且由于其烧毛后表面易残留有杂物，在样布进行浸染时会影响样布料的浸染效果，且杂物会由样布的输送混合在浸染液内部，不便于进行清理分离的同时，难以对浸染槽内部的吸附棉物进行清理更换，影响样布的浸染效果。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种针对阳粘产品的节能型前处理染色系统及其方法，解决了绒毛等杂物影响样布的浸染效果，对滤层进行清理更换时较为繁琐的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种针对阳粘产品的节能型前处理染色系统，包括机体，所述机体的侧面固定安装有限位架、且限位架的内部转动安装有限位杆，所述机体的内部开设有浸染槽，所述机体的内部设置有输送组件，所述机体的内侧底部固定安装有滤除组件，所述滤除组件包含有定位架，所述定位架固定安装在机体的内侧底部、且与输送组件之间相互对应，所述定位架的内部开设有流动槽、且流动槽的内部固定安装有固定板，所述固定板的内部通过插接的方式固定安装有吸附滤板，所述固定板的内部固定安装有若干个固定栓、且通过对应的固定栓固定安装在定位架的内部，所述吸附滤板的端部固定安装有定位板，所述定位板的侧面固定安装有拉环，所述定位板的外侧设置有密封组件，所述定位架的顶面两侧均设置有弧形板，两个所述弧形板的底部两侧均固定安装有弹簧体、且通过对应的弹簧体固定安装在定位架的顶面两侧，两个所述弧形板的外侧均固定安装有若干个弧形刮片。
6.优选的，所述输送组件包含有输送架，所述输送架有两个、且通过侧面转动安装的转轴转动连接为一体，其中一个所述输送架的内侧对称安装有若干个凸起板，另一个所述输送架的内侧对称开设有若干个凹形槽、且与若干个凸起板相互对应，所述转轴的两侧均转动安装有输送轮。
7.优选的，所述机体的内壁两侧均开设有输送槽、且分别与两个输送轮相互对应，所述转轴的两端均固定安装有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的另一端均固定安装至对应的输送轮端部。
8.优选的，所述输送组件还包含有传动杆，所述传动杆有若干个、且若干个传动杆均
转动安装在机体的内部，若干个所述传动杆的内部均开设有环形槽、且通过环形槽固定套接有传输履带，若干个所述传输履带之间相互对应、且两两对应的传输履带之间的距离相同，若干个所述传输履带的外侧均对称开设有若干个防滑槽。
9.优选的，若干个所述传动杆的端部均调节有传动履带、且两个对应的传动杆之间通过对应传动履带相互传动。
10.优选的，所述密封组件包含有密封架，所述密封架固定安装在机体内部开设的矩形槽内部，所述密封架的内部两侧均转动安装有限位轴、且通过限位轴转动安装有密封板，两个所述密封板之间相互贴合。
11.优选的，所述密封架的内侧两端均固定安装有复位弹簧，若干个所述复位弹簧的另一端分别与对应的密封板的两端固定连接，所述密封架的外侧固定安装有密封片、且内部四周均对称开设有螺纹孔。
12.优选的，所述机体的外侧固定安装有挤压箱，所述挤压箱的内部开设有凹形口，所述凹形口与机体端部的出料口保持齐平。
13.一种针对阳粘产品的节能型前处理染色方法，包括以下步骤：
14.s1、原料制备：首先选取一匹阳粘织物样布，然后通过定型机对阳粘织物样布进行预定型；定型完成后对样布的正面与反面进行烧毛处理；
15.s2、样布浸染：首先将需要浸染的样布端部插入输送架的内部，然后通过两个输送架的合并，使其内侧的若干个凸起板插入对应的凹形槽内部，对样布的端部进行定位，固定完成后将合并的输送架插入运行的传输履带内部，若干个转动的传动杆通过内部开设的环形槽带动若干个传输履带运行，当合并的输送架插入传输履带内部后，能够通过传输履带的输送、以及两端转动安装的输送轮，沿输送方向带动样布进入浸染槽，直至样布的端部经过支撑板后从出料口内滑出后进入挤压箱，由挤压箱将内部的染料挤压后由凹形口内滑出进行烘干、打卷等作业；
16.s3、绒毛过滤：当样布经过传输履带以及输送架的输送在浸染槽内部进行浸染的同时，通过其底部设置的定位架以及定位架顶面通过弹簧体固定安装的弧形板，以及弧形板外侧固定安装的若干个弧形刮片之间的配合，能够对样布表面的绒毛等杂物进行刮除处理，刮除的绒毛能够通过染料的带动被吸附滤板吸附；
17.s4、滤板更换：吸附滤板使用一段时间后对其更换时，首先将定位轴拆卸，然后通过拉环向外拉动定位板以及吸附滤板，将其从定位架内部拉出，吸附滤板被拉出的同时，密封架内部转动安装的两个密封板、能够通过若干个复位弹簧的配合以及浸染槽内部染料的推动进行翻转，直至两个密封板之间相互贴合，将吸附滤板清理过更换后直接重新插入，内部的两个密封板能够通过转动与吸附滤板的端部两侧贴合，同时当其插入到底部时定位板能够与密封架外侧固定安装的密封片贴合，直至通过定位轴进行定位后完成更换。
18.有益效果
19.本发明提供了一种针对阳粘产品的节能型前处理染色系统及其方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
20.(1)、该针对阳粘产品的节能型前处理染色系统及其方法，通过滤除组件的设置，当浸染的布料在浸染槽内部进行染色作业时，通过定位架内部固定安装的吸附滤板、以及其顶面通过弹簧体固定安装的弧形板，能够对样布表面的绒毛等杂物进行刮除的同时，对
刮除的绒毛进行吸附处理，保证样布的浸染效果，同时通过密封组件的设置，能够使得吸附滤板通过拉环的即可以将其拉出进行清理更换后重插入，使得机体能够通过密封架以及密封板的配合、保证吸附滤板更换时和更换后的密封效果，避免影响样布的浸染效率、提升了更换、清理滤层的便捷性。
21.(2)、该针对阳粘产品的节能型前处理染色系统及其方法，通过输送组件的设置，在对样布的端部进行放入时，能够通过运行的传输履带以及输送架的配合，带动样布的端部穿入浸染槽后由出料口输出，便于对样布进行放置、打卷等作业，相较于传统的样布放置更加便捷。
附图说明
22.图1为本发明整体结构示意图；
23.图2为本发明图1剖视结构示意图；
24.图3为本发明a点放大结构示意图；
25.图4为本发明定位架剖视结构示意图；
26.图5为本发明输送架爆炸结构示意图；
27.图6为本发明密封架剖视结构示意图；
28.图7为本发明b点放大结构示意图；
29.图8为本发明c点放大结构示意图；
30.图9为本发明流程示意图；
31.图10为本发明染色工艺流程示意图。
32.图中：1、机体；101、矩形槽；102、浸染槽；2、限位架；201、限位杆；3、挤压箱；301、凹形口；4、传动杆；401、环形槽；5、传输履带；501、防滑槽；6、支撑板；7、定位架；701、流动槽；702、固定板；703、固定栓；8、弧形板；801、弧形刮片；802、弹簧体；9、吸附滤板；901、定位板；902、拉环；903、定位轴；10、输送架；1001、凸起板；1002、凹形槽；1003、转轴；1004、输送轮；1005、缓冲弹簧；11、密封架；1101、密封片；1102、螺纹孔；12、密封板；1201、限位轴；13、复位弹簧。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种针对阳粘产品的节能型前处理染色系统，包括机体1，机体1的侧面固定安装有限位架2、且限位架2的内部转动安装有限位杆201，机体1的内部开设有浸染槽102，机体1的内部设置有输送组件，机体1的内侧底部固定安装有滤除组件，滤除组件包含有定位架7，定位架7固定安装在机体1的内侧底部、且与输送组件之间相互对应，定位架7的内部开设有流动槽701、且流动槽701的内部固定安装有固定板702，固定板702的内部通过插接的方式固定安装有吸附滤板9，固定板702的内部固定安装有若干个固定栓703、且通过对应的固定栓703固定安装在定位架7的内部，吸附滤板9
的端部固定安装有定位板901，定位板901的侧面固定安装有拉环902，定位板901的外侧设置有密封组件，定位架7的顶面两侧均设置有弧形板8，两个弧形板8的底部两侧均固定安装有弹簧体802、且通过对应的弹簧体802固定安装在定位架7的顶面两侧，两个弧形板8的外侧均固定安装有若干个弧形刮片801，输送组件包含有输送架10，输送架10有两个、且通过侧面转动安装的转轴1003转动连接为一体，其中一个输送架10的内侧对称安装有若干个凸起板1001，另一个输送架10的内侧对称开设有若干个凹形槽1002、且与若干个凸起板1001相互对应，转轴1003的两侧均转动安装有输送轮1004，机体1的内壁两侧均开设有输送槽、且分别与两个输送轮1004相互对应，转轴1003的两端均固定安装有缓冲弹簧1005，两个缓冲弹簧1005的另一端均固定安装至对应的输送轮1004端部；
35.输送组件还包含有传动杆4，传动杆4有若干个、且若干个传动杆4均转动安装在机体1的内部，若干个传动杆4的内部均开设有环形槽401、且通过环形槽401固定套接有传输履带5，若干个传输履带5之间相互对应、且两两对应的传输履带5之间的距离相同，若干个传输履带5的外侧均对称开设有若干个防滑槽501，若干个传动杆4的端部均调节有传动履带、且两个对应的传动杆4之间通过对应传动履带相互传动；
36.密封组件包含有密封架11，密封架11固定安装在机体1内部开设的矩形槽101内部，密封架11的内部两侧均转动安装有限位轴1201、且通过限位轴1201转动安装有密封板12，两个密封板12之间相互贴合，密封架11的内侧两端均固定安装有复位弹簧13，若干个复位弹簧13的另一端分别与对应的密封板12的两端固定连接，密封架11的外侧固定安装有密封片1101、且内部四周均对称开设有螺纹孔1102，机体1的外侧固定安装有挤压箱3，挤压箱3的内部开设有凹形口301，凹形口301与机体1端部的出料口保持齐平，挤压箱3内部设置有两个挤压杆，两个挤压杆均为转动安装至挤压箱3内部、且之间留设有距离，吸附滤板9与定位架7之间为滑动插入式、且通过端部的定位板901进行定位。
37.使用时，原料制备：首先选取一匹阳粘织物样布，然后通过定型机对阳粘织物样布进行预定型；定型完成后对样布的正面与反面进行烧毛处理；样布浸染：首先将需要浸染的样布端部插入输送架10的内部，然后通过两个输送架10的合并，使其内侧的若干个凸起板1001插入对应的凹形槽1002内部，对样布的端部进行定位，固定完成后将合并的输送架10插入运行的传输履带5内部，若干个转动的传动杆4通过内部开设的环形槽401带动若干个传输履带5运行，当合并的输送架10插入传输履带5内部后，能够通过传输履带5的输送、以及两端转动安装的输送轮1004，沿输送方向带动样布进入浸染槽102，直至样布的端部经过支撑板6后从出料口内滑出后进入挤压箱3，由挤压箱3将内部的染料挤压后由凹形口301内滑出进行烘干、打卷等作业；绒毛过滤：当样布经过传输履带5以及输送架10的输送在浸染槽102内部进行浸染的同时，通过其底部设置的定位架7以及定位架7顶面通过弹簧体802固定安装的弧形板8，以及弧形板8外侧固定安装的若干个弧形刮片801之间的配合，能够对样布表面的绒毛等杂物进行刮除处理，刮除的绒毛能够通过染料的带动被吸附滤板9吸附；滤板更换：吸附滤板9使用一段时间后对其更换时，首先将定位轴903拆卸，然后通过拉环902向外拉动定位板901以及吸附滤板9，将其从定位架7内部拉出，吸附滤板9被拉出的同时，密封架11内部转动安装的两个密封板12、能够通过若干个复位弹簧13的配合以及浸染槽102内部染料的推动进行翻转，直至两个密封板12之间相互贴合，将吸附滤板9清理过更换后直接重新插入，内部的两个密封板12能够通过转动与吸附滤板9的端部两侧贴合，同时当其插
入到底部时定位板901能够与密封架11外侧固定安装的密封片1101贴合，直至通过定位轴903进行定位后完成更换。
38.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。