1.本实用新型涉及熔喷布裁切的技术领域，特别是涉及一种用于熔喷布的可调式裁切设备。
背景技术：
2.熔喷布过滤材料是由聚丙烯超细纤维随机分布沾结在一起，外观洁白、平整、柔软，纤维的随机分布提供了纤维间更多的热粘合机会，因而使熔喷气体过滤材料具有更大的比表面积，更高的孔隙率。经过高压驻极过滤效率，使产品具有低阻、高效、高容尘等特点。熔喷布是采用高速热空气流对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并收集在凝网帘或滚筒上，同时自身粘合而成为熔喷法非织造布。成型后，需要进行裁切，裁切后宽幅一般由客户生产需要决定。由于熔喷布因其用途不同，因此其本身的厚度也大不相同，裁切设备上对熔喷布进行输送的输送辊往往采用固定间距进行输送，对于厚度多变的熔喷布的输送产生了一定的局限性。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过设置调节输送机构，便于根据熔喷布的厚度调节调节辊的位置，增加熔喷布的输送品种数量，降低使用局限性的用于熔喷布的可调式裁切设备。
4.本实用新型的一种用于熔喷布的可调式裁切设备，包括底板、调节输送机构、裁切机构和片段输出机构，所述调节输送机构固定安装在底板上以用于对熔喷布进行输送，所述裁切机构固定安装在底板上以用于裁切熔喷布，所述片段输出机构固定安装在底板上以用于输送裁切后的熔喷布片段，所述调节输送机构包括输送支板、调节槽、调节箱、隔板、调节插杆、弹簧压缩板、调节支板、调节吊装板、吊装轴承座、调节辊和电动输送辊，输送支板固定安装在底板上端左侧，调节槽开设在输送支板上，调节箱固定安装在输送支板上，调节箱内部设置有空腔，隔板竖直固定安装在调节箱中，调节插杆滑动安装在调节箱中，弹簧压缩板固定环套在调节插杆上，弹簧环绕设置在调节插杆上，调节支板滑动设置在调节箱左部，调节支板下部设置有三组调节插孔，所述调节插杆可以插装在各组调节插孔中，调节吊装板左右两端分别与两组调节支板内端紧固连接，并且调节吊装板滑动设置在调节槽中，两组吊装轴承座固定安装在调节吊装板底端，调节辊左右两端与两组吊装轴承座转动连接，电动输送辊转动安装在两组输送支板之间。
5.本实用新型的一种用于熔喷布的可调式裁切设备，所述裁切机构包括裁切支架、液压支架、顶板、液压缸、液压杆、刀座板和切刀，裁切支架固定安装在底板上端中部，两组液压支架分别与裁切支架顶端左右两侧连接，顶板底端与液压支架顶端连接，液压缸固定安装在顶板顶端，液压杆与液压缸输出端连接，刀座板顶端与液压杆底端紧固连接，切刀固定安装在刀座板底端中部。
6.本实用新型的一种用于熔喷布的可调式裁切设备，所述片段输出机构包括输出辊
支柱、电动输出辊、吊杆、压紧箱、压紧弹簧、压紧辊板和压紧辊，输出辊支柱固定安装在底板顶端右侧，电动输出辊转动安装在输出辊支柱上，吊杆顶端与顶板底端紧固连接，压紧箱顶端与吊杆底端紧固连接，压紧弹簧安装在压紧箱内部，压紧辊板滑动安装在压紧箱底端，压紧辊板顶端与压紧弹簧底端贴紧，压紧辊转动安装在压紧辊板上。
7.本实用新型的一种用于熔喷布的可调式裁切设备，还包括熔喷布压紧杆和压紧胶垫，两组熔喷布压紧杆分别与刀座板底端左右两侧连接，每组熔喷布压紧杆底端固定安装有一组压紧胶垫。
8.本实用新型的一种用于熔喷布的可调式裁切设备，还包括防滑拔块，所述调节插杆外端固定安装有防滑拔块。
9.本实用新型的一种用于熔喷布的可调式裁切设备，还包括缓冲垫，所述缓冲垫固定安装在调节插杆内端。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：根据熔喷布的厚度调节调节辊的高度，同时拉动两组调节插杆，之后调节插杆带动弹簧压缩板移动，然后移动的弹簧压缩板压缩弹簧并脱离与调节插孔的配合，之后上下滑动调节支板，通过调节支板带动调节调节辊的高度位置，然后释放调节插杆，调节插杆通过弹簧压缩板与弹簧的配合快速向左移动，之后调节插杆插入另一组调节插孔中，然后将调节支板位置固定，之后启动电动输送辊转动，然后电动输送辊与调节辊配合对熔喷布进行输送，之后通过裁切机构对熔喷布进行裁切即可，通过设置调节输送机构，便于根据熔喷布的厚度调节调节辊的位置，增加熔喷布的输送品种数量，降低使用局限性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是调节输送机构连接结构示意图；
13.图3是图2中a部放大结构示意图；
14.图4是压紧辊连接结构示意图；
15.附图中标记：1、底板；2、输送支板；3、调节槽；4、调节箱；5、隔板；6、调节插杆；7、弹簧压缩板；8、弹簧；9、调节支板；10、调节插孔；11、调节吊装板；12、吊装轴承座；13、调节辊；14、电动输送辊；15、裁切支架；16、液压支架；17、顶板；18、液压缸；19、液压杆；20、刀座板；21、切刀；22、输出辊支柱；23、电动输出辊；24、吊杆；25、压紧箱；26、压紧弹簧；27、压紧辊板；28、压紧辊；29、熔喷布压紧杆；30、压紧胶垫；31、防滑拔块；32、缓冲垫。
具体实施方式
16.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
17.如图1至图4所示，本实用新型的一种用于熔喷布的可调式裁切设备，包括底板1、调节输送机构、裁切机构和片段输出机构，所述调节输送机构固定安装在底板1上以用于对熔喷布进行输送，所述裁切机构固定安装在底板1上以用于裁切熔喷布，所述片段输出机构固定安装在底板1上以用于输送裁切后的熔喷布片段，所述调节输送机构包括输送支板2、调节槽3、调节箱4、隔板5、调节插杆6、弹簧压缩板7、调节支板9、调节吊装板11、吊装轴承座
12、调节辊13和电动输送辊14，输送支板2固定安装在底板1上端左侧，调节槽3开设在输送支板2上，调节箱4固定安装在输送支板2上，调节箱4内部设置有空腔，隔板5竖直固定安装在调节箱4中，调节插杆6滑动安装在调节箱4中，弹簧压缩板7固定环套在调节插杆6上，弹簧8环绕设置在调节插杆6上，调节支板9滑动设置在调节箱4左部，调节支板9下部设置有三组调节插孔10，所述调节插杆6可以插装在各组调节插孔10中，调节吊装板11左右两端分别与两组调节支板9内端紧固连接，并且调节吊装板11滑动设置在调节槽3中，两组吊装轴承座12固定安装在调节吊装板11底端，调节辊13左右两端与两组吊装轴承座12转动连接，电动输送辊14转动安装在两组输送支板2之间；根据熔喷布的厚度调节调节辊13的高度，同时拉动两组调节插杆6，之后调节插杆6带动弹簧压缩板7移动，然后移动的弹簧压缩板7压缩弹簧8并脱离与调节插孔10的配合，之后上下滑动调节支板9，通过调节支板9带动调节调节辊13的高度位置，然后释放调节插杆6，调节插杆6通过弹簧压缩板7与弹簧8的配合快速向左移动，之后调节插杆6插入另一组调节插孔10中，然后将调节支板9位置固定，之后启动电动输送辊14转动，然后电动输送辊14与调节辊13配合对熔喷布进行输送，之后通过裁切机构对熔喷布进行裁切即可，通过设置调节输送机构，便于根据熔喷布的厚度调节调节辊13的位置，增加熔喷布的输送品种数量，降低使用局限性。
18.本实用新型的一种用于熔喷布的可调式裁切设备，所述裁切机构包括裁切支架15、液压支架16、顶板17、液压缸18、液压杆19、刀座板20和切刀21，裁切支架15固定安装在底板1上端中部，两组液压支架16分别与裁切支架15顶端左右两侧连接，顶板17底端与液压支架16顶端连接，液压缸18固定安装在顶板17顶端，液压杆19与液压缸18输出端连接，刀座板20顶端与液压杆19底端紧固连接，切刀21固定安装在刀座板20底端中部；启动液压缸18，之后液压缸18输出端带动液压杆19进行伸展，然后伸展的液压杆19带动刀座板20下移，之后下移的刀座板20带动切刀21下移，然后下移的切刀21对熔喷布进行裁切，通过采用液压缸18驱动切刀21，提高裁切稳定性。
19.本实用新型的一种用于熔喷布的可调式裁切设备，所述片段输出机构包括输出辊支柱22、电动输出辊23、吊杆24、压紧箱25、压紧弹簧26、压紧辊板27和压紧辊28，输出辊支柱22固定安装在底板1顶端右侧，电动输出辊23转动安装在输出辊支柱22上，吊杆24顶端与顶板17底端紧固连接，压紧箱25顶端与吊杆24底端紧固连接，压紧弹簧26安装在压紧箱25内部，压紧辊板27滑动安装在压紧箱25底端，压紧辊板27顶端与压紧弹簧26底端贴紧，压紧辊28转动安装在压紧辊板27上；启动电动输出辊23转动，之后对裁切机构切断的熔喷布进行输送，输送过程中，在压紧弹簧26弹力作用下使压紧辊板27带动压紧辊28下压，使压紧辊28紧紧挤压在电动输出辊23输送的熔喷布上，将熔喷布片段压紧，提高输送稳定性。
20.本实用新型的一种用于熔喷布的可调式裁切设备，还包括熔喷布压紧杆29和压紧胶垫30，两组熔喷布压紧杆29分别与刀座板20底端左右两侧连接，每组熔喷布压紧杆29底端固定安装有一组压紧胶垫30；通过熔喷布压紧杆29与压紧胶垫30配合，在切刀21切断熔喷布的同时将熔喷布压紧，避免裁切过程中熔喷布翘边，提高使用稳定性。
21.本实用新型的一种用于熔喷布的可调式裁切设备，还包括防滑拔块31，所述调节插杆6外端固定安装有防滑拔块31；通过设置防滑拔块31，便于拉拽调节插杆6，避免拉拽调节插杆6时滑动脱手，提高使用稳定性。
22.本实用新型的一种用于熔喷布的可调式裁切设备，还包括缓冲垫32，所述缓冲垫
32固定安装在调节插杆6内端；通过设置缓冲垫32，在调节插杆6通过弹簧8弹力作用复位时，缓冲调节插杆6与调节箱4内壁的冲击力，避免调节插杆6撞击损坏，提高使用稳定性。
23.本实用新型的一种用于熔喷布的可调式裁切设备，其在工作时，根据熔喷布的厚度调节调节辊13的高度，同时拉动两组调节插杆6，之后调节插杆6带动弹簧压缩板7移动，然后移动的弹簧压缩板7压缩弹簧8并脱离与调节插孔10的配合，之后上下滑动调节支板9，通过调节支板9带动调节调节辊13的高度位置，然后释放调节插杆6，调节插杆6通过弹簧压缩板7与弹簧8的配合快速向左移动，之后调节插杆6插入另一组调节插孔10中，然后将调节支板9位置固定，之后启动电动输送辊14转动，然后电动输送辊14与调节辊13配合对熔喷布进行输送，启动液压缸18，之后液压缸18输出端带动液压杆19进行伸展，然后伸展的液压杆19带动刀座板20下移，之后下移的刀座板20带动切刀21下移，然后下移的切刀21对熔喷布进行裁切，启动电动输出辊23转动，之后对裁切机构切断的熔喷布进行输送，输送过程中，在压紧弹簧26弹力作用下使压紧辊板27带动压紧辊28下压，使压紧辊28紧紧挤压在电动输出辊23输送的熔喷布上，将熔喷布片段压紧。
24.本实用新型的一种用于熔喷布的可调式裁切设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。