1.本实用新型属于服装生产加工技术领域，尤其涉及服装折边装置。
背景技术：
2.服装制造时，往往需要进行布料折边缝制，有些则需要进行穿芯缝制。目前，折边多由人工手工折边后通过缝纫机缝制，由于本身服装的制造量大，采用人工折边缝制的速度会严重降低整体的工作效率，在对一些规律性的服装进行折边时，可采用统一的预先折边的方式，将其进行预压折边处理，然后在对其进行统一的缝制，二者分离进行，充分利用自动化操作，便可有效的提高服装折边的速度，对此需要设计一种上述所说的折边装置。
技术实现要素：
3.本实用新型实施例的目的在于提供服装折边装置，旨在解决上述的问题。
4.本实用新型是这样实现的，服装折边装置包括支架，用于固定与安装，服装输送台，固定在支架的一侧，用于服装的输送支撑折边；折边台，倾斜设置在服装输送台的一端，折边台的斜面内部等间隔设置有多组折边机构,折边机构用于对服装输送台上输送的服装进行推动折边；折痕压持机构，设置在服装输送台与折边台的连接处上方，用于对待折边的服装进行折痕压持；熨烫机构，设置在折痕压持机构远离折边台一侧，用于对折边后的服装进行滚动熨烫处理；
5.其中，服装置于服装输送台上，沿着服装输送台朝向折边台表面移动，移动的距离决定服装折边的宽度，通过启动折痕压持机构向下移动至服装输送台与折边台连接处，压持住服装，即为折痕，然后通过折边台上的折边机构运行，将服装沿着折痕压持机构朝向服装输送台的顶部方向翻转，然后进行预折边处理，然后启动安装架对折边后的服装进行滚动熨烫处理，确保折边后的稳定性。
6.本实用新型提供的服装折边装置，过采用移动的方式，将服装自动的向折边台上移动，然后通过折痕杆压持住折痕，通过设置在折边台内部的折边机构推动服装进行翻转折边，然后同时利用设置在服装输送台内部的吸盘吸附折边后的服装，保持其处于折边后的状态，然后在与熨烫辊相互配合，实现对服装的快速折边，极大的提高了工作的效率。
附图说明
7.图1为服装折边装置的结构示意图。
8.图2为服装折边装置中折边机构的结构示意图。
9.图3为服装折边装置中输送板的局部结构示意图。
10.图4为服装折边装置中吸盘的结构示意图；
11.图5为服装折边装置中折边台的俯视结构示意图；
12.附图中：服装输送台10，折边台11，支架12，折痕压持机构13，折痕杆14，升降杆15，控制器16，熨烫辊17，安装架18，升降机19，移动系统20，驱动器22，连接板24，风孔25，折边
推板26，活塞杆27，气缸28，移动通道29，吸盘31，刻度线32，折边机构33。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
15.如图1所示，为本实用新型实施例提供的服装折边装置的结构图，包括：支架12，用于固定与安装，服装输送台10，固定在支架12的一侧，用于服装的输送支撑折边；折边台11，倾斜设置在服装输送台10的一端，折边台11的斜面内部等间隔设置有多组折边机构33,折边机构33用于对服装输送台10上输送的服装进行推动折边；折痕压持机构13，设置在服装输送台10与折边台11的连接处上方，用于对待折边的服装进行折痕压持；熨烫机构，设置在折痕压持机构13远离折边台11一侧，用于对折边后的服装进行滚动熨烫处理；
16.其中，服装置于服装输送台10上，沿着服装输送台10朝向折边台11表面移动，移动的距离决定服装折边的宽度，通过启动折痕压持机构13向下移动至服装输送台10与折边台11连接处，压持住服装，即为折痕，然后通过折边台11上的折边机构运行，将服装沿着折痕压持机构13朝向服装输送台10的顶部方向翻转，然后进行预折边处理，然后启动安装架18对折边后的服装进行滚动熨烫处理，确保折边后的稳定性。
17.在本实用新型的一个实例中，支架12设置为u型结构，服装输送台10设置为板式输送结构，服装输送台10的两端转动轴向下通过支撑杆固定在服装输送台10上，服装输送台10与折边台11的连接处设置为弧形连接，用于实现服装输送台10上的服装平滑式移动到折边台11上；服装输送台10顶部一侧固定安装有控制器16，控制器16用于控制装置中每个部件的启停以及智能化运行。
18.如图2、5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所示折边机构33包括等间隔开设在折边台11斜面上的横向的移动通道29，移动通道29内部移动式设置有折边推板26,折边推板26设置为直角三角形结构，且折边推板26的斜边与服装输送台10的斜外表面平行，同时折边推板26的内侧直角面固定连接有活塞杆27,活塞杆27的一端设置有与控制器16电连的气缸28，通过启动气缸28运行驱动活塞杆27带动折边推板26在移动通道29的内外移动，然后利用折边推板26斜边与延伸至折边台11上的服装接触，且同时将其朝向服装输送台10的一侧推动，然后在折痕压持机构13的压持下，将服装进行折边处理；
19.所述折边台11的边部一侧固定印刻有刻度线32，利用刻度线32测量服装输送到折边台11上的距离，实现准确的控制服装的折边量。
20.作为本实用新型的一种优选实施例，折痕压持机构13包括固定在服装输送台10上的升降杆15,升降杆15与控制器16电连，升降杆15底部转动连接有折痕杆14，折痕杆14轴线置于服装输送台10与折边台11的连接处，通过启动升降杆15控制折痕杆14升降，然后通过折痕杆14压持住服装的折痕处，所述升降杆15可设置为电动伸缩杆、气动型、液压型等多种升降结构。
21.作为本实用新型的一种优选实施例，熨烫机构包括设置在服装输送台10正上方的熨烫辊17，熨烫辊17两端转动连接有u型结构的安装架18，安装架18顶中部连接有与控制器
16电连的升降机19，利用升降机19控制熨烫辊17的升降，同时在升降机19顶部设置有移动系统20，启动移动系统20控制升降机19进行前后左右移动，实现熨烫辊17对折边后的服装进行全面的熨烫处理，所述移动系统20顶部设置有用于驱动移动系统20运行的驱动器22，驱动器22与控制器16电连，通过控制控制器16驱动驱动器22运行，然后实现对移动系统20的运行。所述熨烫辊17的周向侧壁外表面设置为光滑结构，用于平整的对服装进行滚压熨烫处理。
22.如图3、4所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述服装输送台10设置为由多段连接板24转动连接在一起的传动结构，每段连接板24的表面均匀开设有风孔25,连接板24的内部设置有吸盘31，吸盘31与控制器16电连，通过吸盘31运行，产生吸附力，然后将置于服装输送台10表面的服装通过风孔25的连通作用，将其紧紧的吸附在服装输送台10上，然后利用熨烫辊17对其进行稳定的滚动熨烫，提高折边后的服装的稳定性以及平整性。
23.本实用新型上述实施例中提供了服装折边装置，运行时，将待折边的服装置于服装输送台10上，启动服装输送台10根据服装待折边的距离，将其一部分输送到折边台11上，然后启动升降杆15运行，将折痕杆14向下移动，将待折边的服装的折痕处压持住，然后启动可接触到转移到折边台11上的一处的折边机构33运行，启动气缸28带动折边推板26向外推动服装朝向服装输送台10的一侧翻转，同时利用服装输送台10上每段连接板24具有的吸附力，将翻转到服装输送台10上的服装进行吸附，同时启动移动系统20运行，将带动熨烫辊17在折边后的服装上滚动，将其进行熨烫平整，然后实现对服装的折边操作。
24.通以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。