1.本实用新型属于布料清洗技术领域，具体涉及一种针织布料的清洗装置。
背景技术：
2.布料清洗装置，也称布料水洗装置或水洗机，主要用于对针织布料进行清洗的一种设备，原有的清洗装置大多是直接在水槽内进行清洗，由于水槽内部的水会不断变脏，而后续布料继续在该水槽内进行清洗时，导致清洗效果大大降低，且清洗后的布料没有烘干设备，需要工作人员再通过其他设备进行操作，这样降低了清洗装置的功能性，不能未工作人员带来更多便利。
技术实现要素：
3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种针织布料的清洗装置，具有分割脱水设备和烘干设备，能够使布料清洗更加干净和对布料进行烘干的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针织布料的清洗装置，包括清洗池，所述清洗池的内部通过隔板分隔有清理区、冲洗区和烘干区，所述清理区、所述冲洗区和所述烘干区的内部均安装有导向杆，所述清理区的底部中间位置处安装有超声波换能器，所述烘干区的内部中间位置处安装有加热器，所述清理区和所述冲洗区的内部均安装有脱水机构，所述脱水机构包括底板、转轴、挤压板、延伸板和弹簧架，所述清理区和所述冲洗区的内壁上方均通过转轴转动连接有挤压板，所述挤压板的顶部安装有弹簧架，所述弹簧架的顶部安装有延伸板，所述挤压板的下方安装有底板，所述超声波换能器和所述加热器均与外部电源电性连接。
5.作为本实用新型的一种针织布料的清洗装置优选技术方案，所述冲洗区的内部通过电动机驱动有搅拌杆。
6.作为本实用新型的一种针织布料的清洗装置优选技术方案，所述清洗池的端头处安装有支撑架。
7.作为本实用新型的一种针织布料的清洗装置优选技术方案，所述清理区、所述冲洗区和所述烘干区内部的导向杆数量均为三个。
8.作为本实用新型的一种针织布料的清洗装置优选技术方案，所述隔板顶部为弧形结构。
9.作为本实用新型的一种针织布料的清洗装置优选技术方案，所述导向杆为不锈钢构件。
10.作为本实用新型的一种针织布料的清洗装置优选技术方案，所述挤压板与所述清洗池的长度相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过隔板使清洗池分割成清理区、冲洗区和烘干区，当布料在清理区时进行处理过后，通过脱水机构可以对布料表面水分刮出，避免清洗区内的脏水进入到冲刷区，且布料在冲刷区内部时，可以对布料进一步冲洗，避免
灰尘附着在布料的表面，然后再次通过脱水机构对布料进行脱水，最后布料经过烘干区时，通过加热器可以对布料表面的水分进行蒸发，通过这样可以使布料清洗更加干净的同时能够对布料进行烘干的特点，给工作人员带来更多便利。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中清洗池的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中脱水机构的结构示意图；
16.图4为本实用新型图1中布料的清洗流程结构示意图；
17.图中：1、清洗池；2、操作盘；3、支撑架；4、导向杆；5、超声波换能器；6、清理区；7、冲洗区；8、隔板；9、加热器；10、烘干区；11、底板；12、脱水机构；13、搅拌杆；14、转轴；15、挤压板；16、延伸板；17、弹簧架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种针织布料的清洗装置，包括清洗池1，清洗池1的内部通过隔板8分隔有清理区6、冲洗区7和烘干区10，清理区6、冲洗区7和烘干区10的内部均通过螺栓安装有导向杆4，清理区6的底部中间位置处通过螺栓安装有超声波换能器5，烘干区10的内部中间位置处通过螺栓安装有加热器9，清理区6和冲洗区7的内部均安装有脱水机构12，脱水机构12包括底板11、转轴14、挤压板15、延伸板16和弹簧架17，清理区6和冲洗区7的内壁上方均通过转轴14转动连接有挤压板15，挤压板15的顶部安装有弹簧架17，弹簧架17的顶部通过螺栓安装有延伸板16，挤压板15的下方安装有底板11，底板11和延伸板16均通过螺栓与清洗池1内壁连接，超声波换能器5和加热器9均与外部电源电性连接。
21.本实施例中，超声波换能器5的型号为，加热器9由风机和电热丝盘组成，通过风机可以把电热丝产生的热量吹向布料处，进而保证布料的干燥。
22.本实施方案中，通过隔板8使清洗池1分割成清理区6、冲洗区7和烘干区10，当布料在清理区6时进行处理过后，通过脱水机构12可以对布料表面水分刮出，避免清洗区内的脏水进入到冲刷区，且布料在冲刷区内部时，可以对布料进一步冲洗，避免灰尘附着在布料的表面，然后再次通过脱水机构12对布料进行脱水，最后布料经过烘干区10时，通过加热器9可以对布料表面的水分进行蒸发，通过这样可以使布料清洗更加干净的同时能够对布料进行烘干的特点，给工作人员带来更多便
23.具体的，冲洗区7的内部通过电动机驱动有搅拌杆13，电动机安装在清洗池1的后
表面。
24.本实施例中，通过电动机使搅拌杆13对冲洗区7内部的水进行搅拌，通过搅拌的水可以使布料表面的灰进行充分冲刷。
25.具体的，清洗池1的端头处通过螺栓安装有支撑架3。
26.本实施例中，在清洗池1的端头处通过螺栓安装有支撑架3，通过支撑架3可以对未清洗的布料进行支撑。
27.具体的，清理区6、冲洗区7和烘干区10内部的导向杆4数量均为三个。
28.本实施例中，使清理区6、冲洗区7和烘干区10内部的导向杆4数量均为三个，通过这样可以合理的对布料进行支撑，避免布料接触清洗池1底部。
29.具体的，隔板8顶部为弧形结构。
30.本实施例中，弧形结构的隔板8光滑无棱角，当布料在隔板8顶部移动时，可以避免发生损坏的现象。
31.具体的，导向杆4为不锈钢构件。
32.本实施例中，使导向杆4位不锈钢制成，不锈钢具有耐腐蚀性，在使用过程中可以避免导向杆4发生锈蚀的现象。
33.具体的，挤压板15与清洗池1的长度相同。
34.本实施例中，使挤压板15与清洗池1的长度相同，通过这样可以使挤压板15能够充分对清洗池1内部的布料进行充分地挤压脱水。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，当需要对布料进行清理时，可以把布料的端头依次从清洗池1的清理区6、冲刷区和烘干区10穿过后与外部缠绕设备连接，当布料在清理区6时通过超声波换能器5进行处理过后，通过脱水机构12内部的刮板对布料表面水分刮出，避免清洗区内的脏水进入到冲刷区，且布料在冲刷区内部时，可以对布料进一步冲洗，避免灰尘附着在布料的表面，然后再次通过脱水机构12对布料进行脱水，最后布料经过烘干区10时，通过加热器9可以对布料表面的水分进行蒸发，使布料保持干燥，通过这样可以保持对布料的正常清洗工作。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。