1.本实用新型涉及无纺布加工领域，具体为一种无纺布生产用浸渍装置。
背景技术：
2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维等材质生产，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常的方便，无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保且质轻、环保、可循环再用，深受手工爱好者的喜爱，传统的无纺布浸渍装置通过人工浸渍，同时不具备杀菌消毒和快速烘干的功能，加工效率低，生产成本高。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种无纺布生产用浸渍装置，可以有效解决上述背景技术中提出的现有装置存在的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种无纺布生产用浸渍装置：包括浸渍装置和烘干装置，所述浸渍装置的一侧设置有所述烘干装置；
5.所述浸渍装置包括浸渍箱、排水管、进料辊支架、第一电机、转轴、进料辊、挡板、进水管、第一传送辊、第二电机、消毒液箱、泵体、下料管和下料管支架，所述浸渍箱的前方设置有所述排水管，所述排水管的上方设置有所述进料辊支架，所述进料辊支架的前方设置有所述第一电机，所述第一电机的内侧设置有所述转轴，所述转轴的外侧设置有所述进料辊，所述进料辊的上方设置有所述挡板，所述挡板的一侧设置有所述进水管，所述进水管的下方设置有所述第一传送辊，所述第一传送辊的前方设置有所述第二电机，所述浸渍箱的后方设置有所述消毒液箱，所述消毒液箱的上方设置有所述泵体，所述泵体的上方设置有所述下料管，所述下料管的下方设置有所述下料管支架；
6.所述烘干装置包括出料辊、集水池、烘干室、烘干器、第二传送辊和散热板，所述出料辊的一侧设置有所述集水池，所述集水池的一侧设置有所述烘干室，所述烘干室的内侧设置有所述烘干器，所述烘干器的内侧设置有所述第二传送辊，所述第二传送辊的上方设置有所述散热板。
7.上述结构中，通过所述进水管向所述浸渍箱中加入洗涤剂，启动所述第一电机，所述进料辊转动进行上料，设置有所述挡板可以有效防止无纺布折皱，再通过所述第一传送辊将无纺布浸入所述浸渍箱中，如果想对无纺布进行杀菌消毒，通过向所述消毒液箱中加入消毒液，启动所述泵体向所述浸渍箱中加入消毒液，清洗完成后，通过所述出料辊将无纺布传送到所述烘干装置中，通过所述烘干器对无纺布进行快速的烘干，再通过所述第二传送辊传送到下一步的加工中，同时设置有所述集水池，防止在传送过程中无纺布中的水滴到装置外面，较少人工清洁力度。
8.优选的，所述浸渍箱与所述排水管通过焊接连接，所述浸渍箱与所述进料辊支架通过焊接连接，所述进料辊支架与所述第一电机通过螺栓连接。
9.优选的，所述第一电机与所述转轴通过联轴器连接，所述转轴与所述进料辊通过
平键连接，所述进料辊支架与所述挡板通过螺栓连接。
10.优选的，所述浸渍箱与所述进水管通过焊接连接，所述浸渍箱与所述第二电机通过螺栓连接，所述第二电机与所述第一传送辊通过联轴器连接。
11.优选的，所述浸渍箱与所述消毒液箱通过螺栓连接，所述消毒液箱与所述泵体通过螺栓连接，所述泵体与所述下料管通过软管连接，所述下料管与所述下料管支架通过卡夹连接。
12.优选的，所述浸渍箱与所述出料辊通过联轴器连接，所述浸渍箱与所述集水池通过螺栓连接。
13.优选的，所述烘干室与所述烘干器通过螺栓连接，所述烘干室与所述第二传送辊通过联轴器连接，所述烘干室与所述散热板通过螺栓连接。
14.本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
15.1、由于采用了消毒液箱，有效解决了现有技术中不能对无纺布浸渍的同时进行消毒，进而实现了浸渍消毒同时进行，提高了无纺布的质量。
16.2、由于采用了烘干装置，有效解决了现有技术中不能对浸渍后的无纺布进行直接烘干，进而实现了无纺布的快速烘干。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1是本实用新型所述的一种无纺布生产用浸渍装置的轴侧图；
20.图2是本实用新型所述的一种无纺布生产用浸渍装置的正视图；
21.图3是本实用新型所述的一种无纺布生产用浸渍装置的俯视图；
22.图4是本实用新型所述的一种无纺布生产用浸渍装置的右视图。
23.附图标记说明如下：
24.1、浸渍装置；2、烘干装置；10、浸渍箱；11、排水管；12、进料辊支架；13、第一电机；14、转轴；15、进料辊；16、挡板；17、进水管；18、第一传送辊；19、第二电机；20、消毒液箱；21、泵体；22、下料管；23、下料管支架；24、出料辊；25、集水池；26、烘干室；27、烘干器；28、第二传送辊；29、散热板。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.实施例：如图1到图4所示，本实用新型提供技术方案的一种无纺布生产用浸渍装置，其特征在于：包括浸渍装置1和烘干装置2，浸渍装置1的一侧设置有烘干装置2，浸渍装置1包括浸渍箱10、排水管11、进料辊支架12、第一电机13、转轴14、进料辊15、挡板16、进水管17、第一传送辊18、第二电机19、消毒液箱20、泵体21、下料管22和下料管支架23，浸渍箱10的前方设置有排水管11，排水管11的上方设置有进料辊支架12，进料辊支架12的前方设置有第一电机13，通过启动所述第一电机13带动所述进料辊15转动进行上料，第一电机13
的内侧设置有转轴14，转轴14的外侧设置有进料辊15，进料辊15的上方设置有挡板16，挡板16防止无纺布产生折皱，挡板16的一侧设置有进水管17，进水管17的下方设置有第一传送辊18，第一传送辊18的前方设置有第二电机19，浸渍箱10的后方设置有消毒液箱20，消毒液箱20的上方设置有泵体21，泵体21的上方设置有下料管22，通过启动泵体21，消毒液从消毒液箱20抽出，加到浸渍箱10中对无纺布进行快速杀菌消毒，下料管22的下方设置有下料管支架23，烘干装置2包括出料辊24、集水池25、烘干室26、烘干器27、第二传送辊28和散热板29，出料辊24的一侧设置有集水池25，集水池25的一侧设置有烘干室26，烘干室26的内侧设置有烘干器27，启动烘干器27对无纺布进行快速的烘干，烘干器27的内侧设置有第二传送辊28，第二传送辊28的上方设置有散热板29。
27.优选的，通过进水管17向浸渍箱10中加入洗涤剂，启动第一电机13，进料辊15转动进行上料，设置有挡板16可以有效防止无纺布折皱，再通过第一传送辊18将无纺布浸入浸渍箱10中，如果想对无纺布进行杀菌消毒，通过向消毒液箱20中加入消毒液，启动泵体21向浸渍箱10中加入消毒液，清洗完成后，通过出料辊24将无纺布传送到烘干装置2中，通过烘干器27对无纺布进行快速的烘干，再通过第二传送辊28传送到下一步的加工中，同时设置有集水池25，防止在传送过程中无纺布中的水滴到装置外面，较少人工清洁力度。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：通过进水口11向水箱10中加冷却液，当水箱10温度过高的时会形成大量的蒸气，蒸气通过蒸汽管16和送气管17来到冷却液箱18中，蒸气会推动水套19向上移动，弹簧22也会向上升，节温器21会快速对蒸汽进行冷却形成冷却液，弹簧22上升会带动伸缩杆24往上升，伸缩杆24上升拉动橡胶活塞25，冷却液箱18中的冷却液会通过出液管26流出进入到散热片28中对水箱10进行快速的冷却，阻流环23会控制冷却液的流速，汽车发动时散热电机14也会跟着启动，通过散热扇15对水箱10进行散热。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。