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一种牛仔布成产用上油装置的制作方法

时间:2022-02-10 阅读: 作者:专利查询

一种牛仔布成产用上油装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织器械技术领域,具体为一种牛仔布成产用上油装置。


背景技术:

2.纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备,纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础,它的技术水平、质量和制造成本,都直接关系到纺织工业的发展。
3.但是,现有牛仔布成产用上油技术还存在以下问题:
4.现有的牛仔布成产用上油装置使用不够灵活,降低工作效率,很容易导致上油不均匀的问题,因此涉及到一种牛仔布成产用上油装置用于现有的纺织器械技术领域中是很有必要的。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有的牛仔布成产用上油装置使用不够灵活,降低工作效率,很容易导致上油不均匀的问题,本实用新型提供了一种牛仔布成产用上油装置,具备上油装置灵活使用,提高工作效率的优点,以解决背景技术提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:
9.一种牛仔布成产用上油装置,包括操作台;所述的操作台的表面对称固定装配有竖板,所述的竖板之间转动装配有固定杆,固定杆表面对称设置有滑动槽,滑动槽上活动装配有u型滑板,u型滑板沿着竖板的方向在固定杆的滑动槽上进行移动,所述的固定杆的一端活动贯穿竖板,并且固定杆的一端固定装配有固定盘,固定盘表面固定装配有拧盖,所述的固定盘的表面等间距环形设置有多个装配孔,装配孔位于拧盖的外侧,所述的竖板的表面固定装配有l型支架,l型支架的表面对称固定装配有连接板,连接板之间固定装配有安装块,所述的l型支架的表面设置有活动孔,活动孔位于连接板之间,且活动孔位于固定盘上装配孔的正前方,所述的安装块的对称两侧面设置有移动孔,安装块的内部设置有伸缩腔,移动孔与伸缩腔进行连通,所述的移动孔上活动装配有装配杆,装配杆活动贯穿伸缩腔以及活动孔并且与固定盘上的装配孔进行活动装配,所述的装配杆上固定装配有固定板,固定板位于伸缩腔中,所述的装配杆上装配有伸缩弹簧,伸缩弹簧的两端分别与固定板以及伸缩腔的内壁进行固定装配,所述的装配杆的一端固定装配有抽拉盖,抽拉盖位于安装块的一侧。
10.优选的,所述的活动孔和两个移动孔以及伸缩腔处于同一水平面。
11.优选的,所述的竖板之间转动装配有轴杆和活动杆,轴杆和活动杆上分别固定装配有动力滚筒和从动滚筒,动力滚筒位于从动滚筒的下方,动力滚筒和从动滚筒分别通过轴杆和活动杆在竖板之间转动,所述的竖板上固定装配有电机,轴杆的一端活动贯穿竖板,
并且与电机进行装配,电机的启动,实现轴杆带动动力滚筒在竖板之间进行转动。
12.优选的,所述的u型滑板的表面固定装配有喷油装置,喷油装置位于固定杆和从动滚筒之间,所述的喷油装置的顶部固定装配有软油管,通过软油管传输油液,在喷油装置的作用下,对从动滚筒以及动力滚筒表面进行喷油。
13.优选的,所述的操作台的底部固定装配有安装柜,安装柜的内部上方固定装配有漏斗,所述的操作台的表面等间距设置有多个渗漏孔,渗漏孔位于动力滚筒的下方,且渗漏孔与漏斗进行连通,所述的漏斗的底部固定装配有排出管,排出管与漏斗进行连通。
14.优选的,所述的安装柜的内部底面对称固定装配有滑槽板,滑槽板之间装配有接液盒,接液盒的对称两侧面下方固定装配有滑块。
15.优选的,所述的接液盒通过滑块与滑槽板进行活动装配,且排出管位于接液盒的正上方。
16.(三)有益效果
17.与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
18.1、本实用新型中牛仔布成产用上油装置,通过在固定杆上的滑动槽中移动u型滑板,使得喷油装置通过软油管传输的油液对从动滚筒表面进行均匀喷洒,同时拉动抽拉盖,使得固定板对伸缩弹簧进行受力,使得装配杆的一端从固定盘上的装配孔中被拔出,转动拧盖,使得固定杆进行转动,喷油装置的喷射口的角度进行调整,此时,松开抽拉盖,伸缩弹簧产生的反作用力,使得固定板拉动装配杆往固定盘上的装配孔进行装配,增加稳固性,使得喷油装置可对动力滚筒表面进行喷洒,从动滚筒和动力滚筒表面的油液残留滴落至操作台表面,通过渗漏孔由漏斗以及排出管进入到接液盒中进行收集,启动电机使得动力滚筒进行转动,牛仔布在从动滚筒与动力滚筒之间穿过,从动滚筒被带动转动,牛仔布被从动滚筒与动力滚筒上的油进行涂抹。
19.2、本实用新型中牛仔布成产用上油装置,接液盒通过滑块与滑槽板进行活动装配,使得接液盒方便拆卸安装,便于对接液盒上的油液进行处理。
附图说明
20.图1为本实用新型中牛仔布成产用上油装置结构示意图;
21.图2为本实用新型中图1的a处放大结构示意图;
22.图3为本实用新型中牛仔布成产用上油装置侧视结构示意图;
23.图4为本实用新型中牛仔布成产用上油装置部分剖视结构示意图;
24.图5为本实用新型中图4的b处放大结构示意图。
25.图中:
26.10、操作台;11、安装柜;12、竖板;13、渗漏孔;
27.20、漏斗;21、排出管;22、滑槽板;23、接液盒;
28.30、轴杆;31、动力滚筒;32、电机;33、活动杆;
29.40、从动滚筒;41、固定杆;42、滑动槽;43、u型滑板;
30.50、软油管;51、固定盘;52、拧盖;53、滑块;
31.60、喷油装置;61、l型支架;62、连接板;63、安装块;
32.70、移动孔;71、伸缩腔;72、装配杆;73、抽拉盖;
33.80、固定板;81、伸缩弹簧;82、活动孔;83、装配孔。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
35.实施例
36.如图1~5所示,其为本实用新型一优选实施方式的一种牛仔布成产用上油装置结构示意图,本实施例的牛仔布成产用上油装置包括操作台10,所述的操作台10的表面对称固定装配有竖板12,竖板12之间转动装配有轴杆30和活动杆33,轴杆30和活动杆33上分别固定装配有动力滚筒31和从动滚筒40,动力滚筒31位于从动滚筒40的下方,动力滚筒31和从动滚筒40分别通过轴杆30和活动杆33在竖板12之间之间转动,所述的竖板12上固定装配有电机32,轴杆30的一端活动贯穿竖板12,并且与电机32进行装配,电机32的启动,实现轴杆30带动动力滚筒31在竖板12之间进行转动,所述的竖板12之间转动装配有固定杆41,固定杆41表面对称设置有滑动槽42,滑动槽42上活动装配有u型滑板43,u型滑板43沿着竖板12的方向在固定杆41的滑动槽42上进行移动,所述的u型滑板43的表面固定装配有喷油装置60,喷油装置60位于固定杆41和从动滚筒40之间,所述的喷油装置60的顶部固定装配有软油管50,通过软油管50传输油液,在喷油装置60的作用下,对从动滚筒40以及动力滚筒31表面进行喷油,所述的固定杆41的一端活动贯穿竖板12,并且固定杆41的一端固定装配有固定盘51,固定盘51表面固定装配有拧盖52,所述的固定盘51的表面等间距环形设置有多个装配孔83,装配孔83位于拧盖52的外侧,所述的竖板12的表面固定装配有l型支架61,l型支架61的表面对称固定装配有连接板62,连接板62之间固定装配有安装块63,所述的l型支架61的表面设置有活动孔82,活动孔82位于连接板62之间,且活动孔82位于固定盘51上装配孔83的正前方,所述的安装块63的对称两侧面设置有移动孔70,安装块63的内部设置有伸缩腔71,移动孔70与伸缩腔71进行连通,所述的活动孔82和两个移动孔70以及伸缩腔71处于同一水平面,所述的移动孔70上活动装配有装配杆72,装配杆72活动贯穿伸缩腔71以及活动孔82并且与固定盘51上的装配孔83进行活动装配,所述的装配杆72上固定装配有固定板80,固定板80位于伸缩腔71中,所述的装配杆72上装配有伸缩弹簧81,伸缩弹簧81的两端分别与固定板80以及伸缩腔71的内壁进行固定装配,所述的装配杆72的一端固定装配有抽拉盖73,抽拉盖73位于安装块63的一侧。
37.所述的操作台10的底部固定装配有安装柜11,安装柜11的内部上方固定装配有漏斗20,所述的操作台10的表面等间距设置有多个渗漏孔13,渗漏孔13位于动力滚筒31的下方,且渗漏孔13与漏斗20进行连通,所述的漏斗20的底部固定装配有排出管21,排出管21与漏斗20进行连通,所述的安装柜11的内部底面对称固定装配有滑槽板22,滑槽板22之间装配有接液盒23,接液盒23的对称两侧面下方固定装配有滑块53,接液盒23通过滑块53与滑槽板22进行活动装配,且排出管21位于接液盒23的正上方。
38.本实施例中,通过在固定杆41上的滑动槽42中移动u型滑板43,使得喷油装置60通过软油管50传输的油液对从动滚筒40表面进行均匀喷洒,同时拉动抽拉盖73,使得固定板
80对伸缩弹簧81进行受力,使得装配杆72的一端从固定盘51上的装配孔83中被拔出,转动拧盖52,使得固定杆41进行转动,喷油装置60的喷射口的角度进行调整,此时,松开抽拉盖73,伸缩弹簧81产生的反作用力,使得固定板80拉动装配杆72往固定盘51上的装配孔83进行装配,增加稳固性,使得喷油装置60可对动力滚筒31表面进行喷洒,从动滚筒40和动力滚筒31表面的油液残留滴落至操作台10表面,通过渗漏孔13由漏斗20以及排出管21进入到接液盒23中进行收集,启动电机32使得动力滚筒31进行转动,牛仔布在从动滚筒40与动力滚筒31之间穿过,从动滚筒40被带动转动,牛仔布被从动滚筒40与动力滚筒31上的油进行涂抹。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。