1.本实用新型涉及涉及非织造机械设备技术领域，尤其是一种水刺机用涨紧装置。
背景技术：
2.在非织造布织造过程中，纤维在生产线中的运输是通过针网帘进行的，在水刺机缠结成布的过程中，首先通过针网帘将纤维输送到预湿水刺头处进行纤维预湿，在通过针网帘将纤维输送到水刺头转鼓处，通过水刺头喷射出高压水针射流，对纤维进行缠结成网。
3.在输送的过程中，通过织布与针网帘之间产生的摩擦力来运输织布，但是针网帘在长期的使用过程后会出现伸长、变形等问题，导致针网帘与传动辊之间的间隙增大，或者针网帘与传动辊一端间隙增大，这会导致织布在输送的过程中两端受到的摩擦力不同，从而织布的输送方向产生变化，导致在水刺机缠结成布的过程中，织布不均匀，影响织布的抗拉强度，降低织布的手感和质量。
技术实现要素：
4.本实用新型的技术任务是针对上述现有技术中的不足提供一种水刺机用涨紧装置，该一种水刺机用涨紧装置通过涨紧驱动气缸的伸缩来调节涨紧辊的前后摆动，从而使针网帘进行涨紧。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括机架、主动辊和传动辊，所述的主动辊和传动辊分别设置在机架的两端，主动辊的下部设置有涨紧辊，所述的涨紧辊通过涨紧辊架与机架相铰接，所述的涨紧辊架与涨紧辊摆动驱动机构相连。
6.所述的机架包括左机架和右机架，所述的涨紧辊架的两端分别通过第一销轴安装在左机架和右机架上。
7.所述的涨紧辊设置在涨紧辊架的下部，其两端分别通过轴承座组件与涨紧辊架连接。
8.所述的涨紧辊摆动驱动机构包括两个，对称设置在涨紧辊架的左右两端，两个涨紧辊摆动驱动机构分别包括涨紧驱动气缸、气缸座、第二销轴和第三销轴，所述的涨紧驱动气缸通过第二销轴与气缸座连接，气缸座通过螺栓固定在机架内侧，涨紧驱动气缸另一端通过第三销轴安装在涨紧辊架上。
9.所述的机架的下部设置有纠偏装置，所述的纠偏装置包括纠偏辊、纠偏滑动座、纠偏滑动轴、气囊式气缸和纠偏固定座，所述的纠偏辊后端支撑在右机架上，所述的左机架下部设有纠偏固定座、纠偏滑动座，所述的纠偏滑动座通过纠偏滑动轴与纠偏固定座连接，纠偏辊前端支撑在纠偏滑动座上，所述纠偏固定座与纠偏滑动座之间设有气囊式气缸。
10.纠偏固定座通过螺栓与左机架连接。
11.所述的纠偏辊两端分别设有轴承座组件，右端的轴承座组件通过螺栓与右机架连接，左端的轴承座组件通过螺栓与纠偏滑动座连接。
12.本实用新型的一种水刺机用涨紧装置和现有技术相比，具有以下突出的有益效
果：涨紧辊架两侧通过销轴与涨紧驱动气缸连接，通过涨紧驱动气缸的伸缩控制涨紧辊架发生转动，从而达到涨紧针网帘的作用，当针网帘因为使用时间过久而导致针网帘内部间隙变大时，可以通过涨紧驱动气缸的伸缩来调节涨紧辊的前后摆动，从而使针网帘进行涨紧；通过涨紧驱动气缸的控制，可以实现无级调节，提高涨紧装置的适应性。
13.当针网帘的变形使针网帘与传动辊一端的间隙增大时，通过气囊式气缸的膨胀与收缩来调节纠偏滑动座的摆动位置，进而调节纠偏辊的偏移程度使得针网帘涨紧，增加了整机安全。
附图说明
14.附图1是水刺机用涨紧装置的立体图；
15.附图2是图1中a处局部放大图；
16.附图3是图1中b处局部放大图；
17.附图4是水刺机用涨紧装置的左视图；
18.附图5是水刺机用涨紧装置的后视图；
19.附图标记说明：11、左机架，12、右机架，2、主动辊，3、传动辊，4、涨紧辊，5、涨紧辊架，6、涨紧辊摆动驱动机构，601、涨紧驱动气缸，602、气缸座，603、第二销轴，604、第三销轴，605、轴用挡圈，606、开口销，7、第一销轴，8、卡板，9、轴承座组件，10、纠偏装置，101、纠偏辊，102、纠偏滑动座，103、纠偏滑动轴，104、气囊式气缸，105纠偏固定座，13、针网帘。
具体实施方式
20.参照说明书附图1至附图5对本实用新型的一种水刺机用涨紧装置作以下详细地说明。
21.本实用新型的一种水刺机用涨紧装置，其结构包括机架、主动辊2和传动辊3，所述的主动辊2和传动辊3分别设置在机架的两端，主动辊2的下部设置有涨紧辊4，所述的涨紧辊4通过涨紧辊架5与机架相铰接，所述的涨紧辊架5与涨紧辊摆动驱动机构6相连。
22.所述的机架包括左机架11和右机架12，所述的涨紧辊架5的两端分别通过第一销轴7安装在左机架11和右机架12上。所述的第一销轴7上设有卡槽，用卡板8将第一销轴7固定，卡板8通过螺栓固定在涨紧辊架5上，涨紧辊架5可灵活转动。
23.所述的涨紧辊4设置在涨紧辊架5的下部，其两端分别通过轴承座组件9与涨紧辊架5连接。
24.所述主动辊2与传动辊3两端设有轴承座组件，所述轴承座组件与左机架11、右机架12之间通过螺栓连接。
25.所述的涨紧辊摆动驱动机构6包括两个，对称设置在涨紧辊架5的左右两端，两个涨紧辊摆动驱动机构6分别包括涨紧驱动气缸601、气缸座602、第二销轴603和第三销轴604，所述的涨紧驱动气缸601通过第二销轴603与气缸座602连接，所述的第二销轴603上设有挡圈槽，用轴用挡圈605将第二销轴603固定，气缸座602通过螺栓固定在机架内侧，涨紧驱动气缸601另一端通过第三销轴604安装在涨紧辊架5上，所述的第三销轴604上设有开口销孔，开口销606插于开口销孔内，将第三销轴604固定。
26.所述的机架的下部设置有纠偏装置10，所述的纠偏装置10包括纠偏辊101、纠偏滑
动座102、纠偏滑动轴103、气囊式气缸104和纠偏固定座105，所述的纠偏辊101后端支撑在右机架12上，所述的左机架11下部设有纠偏固定座105、纠偏滑动座102，所述的纠偏滑动座102通过纠偏滑动轴103与纠偏固定座105连接，纠偏辊101前端支撑在纠偏滑动座102上，所述纠偏固定座105与纠偏滑动座102之间设有气囊式气缸104。
27.纠偏固定座105通过螺栓与左机架11连接。
28.所述的纠偏辊101两端分别设有轴承座组件，右端的轴承座组件通过螺栓与右机架12连接，左端的轴承座组件通过螺栓与纠偏滑动座102连接。
29.每个轴承座组件9分别包括轴承座和设置在轴承座内的轴承。
30.当针网帘13因为使用时间过久而导致针网帘内部间隙变大时，可以通过涨紧驱动气缸601的伸缩来调节涨紧辊4的前后摆动，从而使针网帘进行涨紧；通过涨紧驱动气缸601的控制，可以实现无级调节，提高涨紧装置的适应性。
31.当针网帘的变形使针网帘与传动辊3一端的间隙增大时，通过纠偏装置中气囊式气缸104的膨胀与收缩来调节涨紧辊架5的摆动位置，进而调节纠偏辊101的偏移程度使得针网帘涨紧，增加了整机安全。
32.本实用新型的一种水刺机用涨紧装置能够根据针网帘的形变进行调整，使针网帘涨紧，防止安全事故发生。
33.以上所列举的实施方式仅供理解本实用新型之用，并非是对本实用新型所描述的技术方案的限定，有关领域的普通技术人员，在权利要求所述技术方案的基础上，还可以作出多种变化或变形，所有等同的变化或变形都应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围之内。本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。