1.本实用新型涉及染色技术领域，具体为一种散纤维染色的染色液循环装置。
背景技术：
2.当前市面上有很多染色设备，在对纤维面料进行染色时，传统的转动搅拌不能使染液与纤维面料进行充分混合，需要加装染色循环装置使染液能够与限位面料成分混合，且纤维面料在染色后容易沉积在缸底，影响后续的面料染色，为此我们提出一种散纤维染色的染色液循环装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种散纤维染色的染色液循环装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散纤维染色的染色液循环装置，包括循环组件，所述循环组件包括有箱体，所述箱体内部顶端安装有第一转臂，所述第一转臂底端一侧安装有摆动块，所述摆动块两端均卡设有偏心杆，所述偏心杆另一端安装有圆盘，两组所述圆盘内部卡设有驱动轴，所述摆动块内部滑动卡设有限位轮，所述限位轮两侧安装有固定座，所述固定座内部安装有移动杆，所述移动杆上卡设有若干个移动盘，所述循环组件一侧安装有染色组件，所述染色组件包括有染缸，所述染缸上方安装有扇形门，所述染色组件另一端安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括有支撑块，所述支撑块内部转动卡设有转动轴，所述转动轴一端安装有搅拌机构。
5.优选的，所述第一转臂两端均卡设有第一轴承，所述第一转臂顶端的第一轴承内部卡设有固定柱，所述固定柱两端与箱体内侧固定连接，所述第一转臂底端的第一轴承内部卡设有圆柱，所述圆柱一端与摆动块顶端一侧固定连接。
6.优选的，所述摆动块两端均安装有第二轴承，所述第二轴承内部安装有限位杆，所述限位杆上卡设有对称的限位环，所述限位环卡设于第二轴承两侧，所述限位杆一端与偏心杆一端固定连接。
7.优选的，所述驱动轴安装在圆盘边缘处，所述驱动轴上卡设有对称的第一轴承，所述第一轴承安装在箱体对称的两侧，所述驱动轴一端安装有第一电机，所述第一电机安装在箱体一侧。
8.优选的，所述摆动块中部开设有滑动孔，所述限位轮滑动卡设于滑动孔内部，所述限位轮中心处安装有限位杆，所述限位杆两端与固定座固定连接，所述移动杆一端卡设有卡环，所述卡环和移动杆一端卡设于固定座，所述箱体一侧安装有固定块，所述移动杆滑动卡设于固定块内，所述移动盘安装在染缸内部。
9.优选的，所述染缸两端与箱体和支撑块固定连接。
10.优选的，所述支撑块上端卡设有第三轴承，所述转动轴安装在第三轴承内，所述转动轴另一端卡设有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮中心处安装有
第二电机，所述第二电机固定安装在支撑块顶端。
11.优选的，所述搅拌机构由搅拌杆、圆环和刮板组成，所述搅拌机构另一端滑动卡设于移动杆上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本发明利用驱动轴卡设于圆盘边缘处，使驱动轴能够带动两组圆盘做圆周运动，圆盘转动带动偏心杆摆动，偏心杆另一端随之进行往复移动和摆动，两组偏心杆另一端的限位杆卡设于摆动块，使摆动块能够在两组偏心杆的作用下进行往复移动和摆动；
14.2、本发明利用第一转臂卡设于摆动块上，使对摆动块移动过程进行限位，摆动块往复移动带动限位轮在滑动孔内滑动，使限位轮连接的固定座往复移动，固定座往复移动带动移动杆往复移动，移动杆上安装的若干个移动盘随之往复移动，对染缸内的布料和染液进行震动混合；
15.3、本发明利用第二电机带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动转动轴转动，转动轴转动带动搅拌机构转动，利用搅拌机构内安装的搅拌杆对布料和染液进行搅拌，利用搅拌机构内安装的刮板对染缸内壁进行清洁以及防止染液中染料沉淀。
附图说明
16.图1为本实用新型正面结构示意图；
17.图2为本实用新型剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
19.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图；
20.图5为本实用新型图2中c处结构放大示意图；
21.图中：1、循环组件；101、箱体；102、固定柱；103、第一轴承；104、第一转臂；105、圆柱；106、限位杆；107、第二轴承；108、限位环；109、摆动块；110、滑动孔；111、限位轮；112、固定座；113、卡环；114、移动杆；115、固定块；116、移动盘；117、偏心杆；118、圆盘；119、驱动轴；120、第一电机；2、染色组件；201、染缸；202、扇形门；3、搅拌组件；301、支撑块；302、第三轴承；303、转动轴；304、第一齿轮；305、第二齿轮；306、第二电机；307、搅拌机构。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种散纤维染色的染色液循环装置，包括循环组件1，所述循环组件1包括有箱体101，所述箱体101内部顶端安装有第一转臂104，所述第一转臂104底端一侧安装有摆动块109，所述摆动块109两端均卡设有偏心杆117，所述偏心杆117另一端安装有圆盘118，两组所述圆盘118内部卡设有驱动轴119，所述摆动块109内部滑动卡设有限位轮111，所述限位轮111两侧安装有固定座112，所述固定座112内部安装有移动杆114，所述移动杆114上卡设有若干个移动盘116，所述循环组件1一侧
安装有染色组件2，所述染色组件2包括有染缸201，所述染缸201上方安装有扇形门202，所述染色组件2另一端安装有搅拌组件3，所述搅拌组件3包括有支撑块301，所述支撑块301内部转动卡设有转动轴303，所述转动轴303一端安装有搅拌机构307。
24.所述第一转臂104两端均卡设有第一轴承103，所述第一转臂104顶端的第一轴承103内部卡设有固定柱102，所述固定柱102两端与箱体101内侧固定连接，所述第一转臂104底端的第一轴承103内部卡设有圆柱105，所述圆柱105一端与摆动块109顶端一侧固定连接，利用第一转臂104对摆动块109进行限位。
25.所述摆动块109两端均安装有第二轴承107，所述第二轴承107内部安装有限位杆106，所述限位杆106上卡设有对称的限位环108，所述限位环108卡设于第二轴承107两侧，所述限位杆106一端与偏心杆117一端固定连接，使摆动块109能够偏移和移动。
26.所述驱动轴119安装在圆盘118边缘处，所述驱动轴119上卡设有对称的第一轴承103，所述第一轴承103安装在箱体101对称的两侧，所述驱动轴119一端安装有第一电机120，所述第一电机120安装在箱体101一侧，利用第一电机120带动圆盘118转动。
27.所述摆动块109中部开设有滑动孔110，所述限位轮111滑动卡设于滑动孔110内部，所述限位轮111中心处安装有限位杆106，所述限位杆106两端与固定座112固定连接，所述移动杆114一端卡设有卡环113，所述卡环113和移动杆114一端卡设于固定座112，所述箱体101一侧安装有固定块115，所述移动杆114滑动卡设于固定块115内，所述移动盘116安装在染缸201内部，利用移动盘116往复移动对布料和染液进行震荡混合。
28.所述染缸201两端与箱体101和支撑块301固定连接，对染缸201进行固定。
29.所述支撑块301上端卡设有第三轴承302，所述转动轴303安装在第三轴承302内，所述转动轴303另一端卡设有第一齿轮304，所述第一齿轮304啮合有第二齿轮305，所述第二齿轮305中心处安装有第二电机306，所述第二电机306固定安装在支撑块301顶端，利用第二电机306带动搅拌机构307转动。
30.所述搅拌机构307由搅拌杆、圆环和刮板组成，所述搅拌机构307另一端滑动卡设于移动杆114上，利用搅拌杆对布料和染液进行搅拌，利用刮板对染缸201内壁进行清洁以及防止染液中染料沉淀。
31.工作原理：本发明在使用时，将布料和染液放入染缸201内，启动第一电机120，第一电机120带动驱动轴119转动，利用驱动轴119卡设于圆盘118边缘处，使驱动轴119能够带动两组圆盘118做圆周运动，圆盘118转动带动偏心杆117摆动，偏心杆117另一端随之进行往复移动和摆动，两组偏心杆117另一端的限位杆106卡设于摆动块109，使摆动块109能够在两组偏心杆117的作用下进行往复移动和摆动，利用第一转臂104卡设于摆动块109上，使对摆动块109移动过程进行限位，摆动块109往复移动带动限位轮111在滑动孔110内滑动，使限位轮111连接的固定座112往复移动，固定座112往复移动带动移动杆114往复移动，移动杆114上安装的若干个移动盘116随之往复移动，对染缸201内的布料和染液进行震动混合，利用第二电机306带动第二齿轮305转动，第二齿轮305转动带动第一齿轮304转动，第一齿轮304转动带动转动轴303转动，转动轴303转动带动搅拌机构307转动，利用搅拌机构307内安装的搅拌杆对布料和染液进行搅拌，利用搅拌机构307内安装的刮板对染缸201内壁进行清洁以及防止染液中染料沉淀。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。