1.本实用新型涉及服装加工技术领域,尤其是一种制衣用切割缝纫装置。
背景技术:2.服装加工步骤繁琐,不但需要切割开口,还要对服装上的一些衣料部件进行缝纫;目前带激光切割装置的缝纫设备在推广使用,但是有些设备还是需要人工给予加工的布料进行压紧切割缝纫,有制衣模板的还要把制衣模板也进行压紧,避免摆动造成切割缝纫质量问题。
技术实现要素:3.为了解决上述的问题,本实用新型提供了一种制衣用切割缝纫装置。
4.为了实现以上目的,本实用新型是通过如下技术方案来实现:
5.一种制衣用切割缝纫装置,包括支撑座、固定于所述支撑座上的缝纫机架、安装与所述缝纫机架前端的伸缩激光切割头和伸缩缝纫针头,所述伸缩激光切割头和所述伸缩缝纫针头的下方设有压块,所述压块为前端开口的u形板,所述u形板上设有可装卸的制衣模板,所述压块的后端连接有驱动结构,所述驱动结构带动所述压块配合所述伸缩激光切割头和所述伸缩缝纫针头作业,所述驱动结构与脚踏开关连接。
6.进一步的,所述驱动结构包括第一气缸、第二气缸、第一连接件、第二连接件和固定架,所述固定架固定与于所述支撑座的上端面,所述固定架的上端设有所述第一气缸,所述第一气缸的作业杆与第一连接件连接,所述第二气缸安装在所述第一连接件上,所述第二气缸的作业杆与所述第二连接件连接,所述第二连接件与所述压块连接。
7.更进一步的,所述第二连接件为l型板,所述l型板的水平部通过螺丝与所述压块固定连接,所述l型板的竖直部与所述第二气缸的作业杆连接。
8.进一步的,所述u形板的内壁上设有凹槽,所述凹槽的上端设有若干螺栓孔,所述螺栓孔上设有相配套的螺栓。
9.更进一步的,所述螺栓孔有3个,分别设置在所述u形板的两端部和后端部。
10.进一步的,所述u形板上铰接有u形压条,所述u形压条的侧端设有卡扣。
11.更进一步的,所述u形压条两端的长度大于所述u形板两端的长度。
12.进一步的,所述伸缩激光切割头和所述伸缩缝纫针头的下方设有加工垫。
13.本实用新型的有益效果是:驱动结构带动压块对待加工的衣物进行压紧,不但方便伸缩激光切割头和伸缩缝纫针头进行作业,还避免加工时衣物摆动造成质量问题;u形板上设有可装卸的制衣模板,方便随时更换制衣模板,适用不同的服装工序作业,且让新员工快速上手,改变以前依靠有经验的员工才能做到的工序的生产方式。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型实施例1中压块与制衣模板的结构示意图;
16.图3为本实用新型实施例2中压块与制衣模板的结构示意图;
17.图中:1、支撑座;2、缝纫机架;3、伸缩缝纫针头;4、伸缩激光切割头;5、压块;6、第二连接件;7、第一连接件;8、第一气缸;9、第二气缸;10、固定架;11、加工垫;12、制衣模板;13、螺栓孔;14、u形压条;15、卡扣。
具体实施方式
18.下面结合附图,对本实用新型做详细描述:
19.实施例1:
20.如图1、2所示,一种制衣用切割缝纫装置,包括支撑座1、固定于支撑座1上的缝纫机架2、安装与缝纫机架2前端的伸缩激光切割头4和伸缩缝纫针头3,伸缩激光切割头4和伸缩缝纫针头3的下方设有压块5,压块5为前端开口的u形板,u形板上设有可装卸的制衣模板12,压块5的后端连接有驱动结构,驱动结构带动压块5配合伸缩激光切割头4和伸缩缝纫针头3作业,驱动结构与脚踏开关连接。
21.驱动结构包括第一气缸8、第二气缸9、第一连接件7、第二连接件6和固定架10,固定架10固定与于支撑座1的上端面,固定架10的上端设有第一气缸8,第一气缸8的作业杆与第一连接件7连接,第二气缸9安装在第一连接件7上,第二气缸9的作业杆与第二连接件6连接,第二连接件6与压块5连接;在脚踏开关的控制下,第一气缸8带动压板上下移动,第二气缸9带动压板前后移动,配合伸缩激光切割头4和伸缩缝纫针头3作业时对待加工衣物的压紧。
22.第二连接件6为l型板,l型板的水平部通过螺丝与压块5固定连接,l型板的竖直部与第二气缸9的作业杆连接;保持压块5与第二气缸9连接后的水平性,方便压块5装卸等操作。
23.u形板的内壁上设有凹槽,凹槽的上端设有若干螺栓孔13,螺栓孔13上设有相配套的螺栓;制衣模板12嵌入凹槽中并通过螺栓对其进行固定,方便固定安装和拆卸。
24.螺栓孔13有3个,分别设置在u形板的两端部和后端部;加强安装在凹槽内的制衣模板12的稳固性。
25.伸缩激光切割头4和伸缩缝纫针头3的下方设有加工垫11;加工垫11可为木板或软质塑料,加工垫11安装在支撑座1上,避免伸缩激光切割头4或伸缩缝纫针头3专业时对支撑座1上端面的破坏或硬质的支撑座对伸缩激光切割头4或伸缩缝纫针头3的破坏。
26.本实用新型的工作原理为:
27.如图1、2所示,
28.首先把制衣模板12嵌入凹槽中,之后用螺栓穿过螺栓孔13把制衣模板12固定,之后通过脚踏开关控制第一气缸8或第二气缸9对压块5进行上下前后移动,最终把待加工的衣物压紧,最后启动伸缩激光切割头4或伸缩缝纫针头3对待加工的衣物进行加工。
29.实施例2:
30.如图1、3所示,与实施例1不同的是:u形板上铰接有u形压条14,u形压条14的侧端设有卡扣15;制衣模板12放置在压块5上并用u形压条14压着,之后又用卡扣15与压块5固定,方便安装和拆卸。
31.u形压条14两端的长度大于u形板两端的长度;突出的部分方便打开与合闭u形压条14。
32.本实用新型的工作原理为:
33.如图1、3所示,首先打开u形压条14,把制衣模板12放置在压块5上,之后闭合u形压条14并用u形压条14上的卡扣15与压块5固定连接即可完成对制衣模板12的固定,之后通过脚踏开关控制第一气缸8或第二气缸9对压块5进行上下前后移动,最终把待加工的衣物压紧,最后启动伸缩激光切割头4或伸缩缝纫针头3对待加工的衣物进行加工。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此即限制本实用新型的专利保护范围,凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的保护范围内。
技术特征:1.一种制衣用切割缝纫装置,包括支撑座、固定于所述支撑座上的缝纫机架、安装与所述缝纫机架前端的伸缩激光切割头和伸缩缝纫针头,其特征在于,所述伸缩激光切割头和所述伸缩缝纫针头的下方设有压块,所述压块为前端开口的u形板,所述u形板上设有可装卸的制衣模板,所述压块的后端连接有驱动结构,所述驱动结构带动所述压块配合所述伸缩激光切割头和所述伸缩缝纫针头作业,所述驱动结构与脚踏开关连接。2.根据权利要求1所述的制衣用切割缝纫装置,其特征在于,所述驱动结构包括第一气缸、第二气缸、第一连接件、第二连接件和固定架,所述固定架固定与于所述支撑座的上端面,所述固定架的上端设有所述第一气缸,所述第一气缸的作业杆与第一连接件连接,所述第二气缸安装在所述第一连接件上,所述第二气缸的作业杆与所述第二连接件连接,所述第二连接件与所述压块连接。3.根据权利要求2所述的制衣用切割缝纫装置,其特征在于,所述第二连接件为l型板,所述l型板的水平部通过螺丝与所述压块固定连接,所述l型板的竖直部与所述第二气缸的作业杆连接。4.根据权利要求1所述的制衣用切割缝纫装置,其特征在于,所述u形板的内壁上设有凹槽,所述凹槽的上端设有若干螺栓孔,所述螺栓孔上设有相配套的螺栓。5.根据权利要求4所述的制衣用切割缝纫装置,其特征在于,所述螺栓孔有3个,分别设置在所述u形板的两端部和后端部。6.根据权利要求1所述的制衣用切割缝纫装置,其特征在于,所述u形板上铰接有u形压条,所述u形压条的侧端设有卡扣。7.根据权利要求6所述的制衣用切割缝纫装置,其特征在于,所述u形压条两端的长度大于所述u形板两端的长度。8.根据权利要求1-7任一项所述的制衣用切割缝纫装置,其特征在于,所述伸缩激光切割头和所述伸缩缝纫针头的下方设有加工垫。
技术总结本实用新型提供了一种制衣用切割缝纫装置,包括支撑座、固定于支撑座上的缝纫机架、安装与缝纫机架前端的伸缩激光切割头和伸缩缝纫针头,伸缩激光切割头和伸缩缝纫针头的下方设有压块,压块为前端开口的U形板,U形板上设有可装卸的制衣模板,压块的后端连接有驱动结构,驱动结构带动压块配合伸缩激光切割头和伸缩缝纫针头作业,驱动结构与脚踏开关连接;驱动结构带动压块对待加工的衣物进行压紧,不但方便伸缩激光切割头和伸缩缝纫针头进行作业,还避免加工时衣物摆动造成质量问题;U形板上设有可装卸的制衣模板,方便随时更换制衣模板,适用不同的服装工序作业。适用不同的服装工序作业。适用不同的服装工序作业。
技术研发人员:伍振恒
受保护的技术使用者:佳都(惠州)制衣有限公司
技术研发日:2021.06.01
技术公布日:2022/2/7