1.本实用新型涉及布料压花领域，特别涉及便于快速定位的布料压花机。
背景技术：
2.目前对于布料的压花一般都是通过压花机上的表面铸有凹凸花纹的压花辊，在一定压力、温度以及转速下，使布料的表面被压出独特的纹理图案，由于三辊压花机能够使压花辊在对布料进行压花时保持较好的稳定性，压花辊不会因为受到压力而产生位置偏移，从而提高布料压花的质量，同时布料在三辊压花机上定位快速准确，操作便捷，因此现今一般采用三辊压花机进行布料的压花作业。
3.但现今使用三辊压花机进行布料压花时，经过压花后的布料都是直接从三辊压花机中输送出来，然后收卷在外部收卷辊上进行存放，但由于压花布料经过三辊压花机热压后，布料的表面依然带有较高的温度，而带有余热的布料直接进行收卷会导致布料表面的热量难以散失，而布料的表面温度较高时，容易由于挤压或碰撞导致布料表面发生变形，从而容易导致压花布料表面的花纹图案受损，从而降低了其压花后收卷的安全性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供便于快速定位的布料压花机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：便于快速定位的布料压花机，包括机架，所述机架的中部设置有压花机构，所述机架的背面设置有冷却机构；
6.所述冷却机构包括鼓风箱，所述鼓风箱固定设置于机架的背面，所述鼓风箱的顶端通过开设的长条开槽固定嵌设有溢气盖板，且所述溢气盖板的顶端遍布开设有溢气孔，所述机架的顶端固定设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过导管与鼓风箱端部的进气口固定连通。
7.优选的，所述压花机构包括驱动辊、设置于驱动辊下方的压花辊以及设置于压花辊下方的承载辊，所述驱动辊、压花辊和承载辊分别与机架的内壁转动连接，所述机架的顶端设置有用于驱动辊转动的驱动组件。
8.优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机固定连接于机架的顶端，所述电机的输出轴和驱动辊的一端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮的外壁传动套接有同步带。
9.优选的，所述机架正面的顶部对称固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的端部固定连接有安装板，两个所述安装板相对一侧转动连接有两个张紧辊，两个所述张紧辊呈上下交错设置。
10.优选的，所述溢气盖板的两端均固定连接有连接块，所述鼓风箱的顶端与连接块对应位置处开设有定位卡槽，所述连接块穿插设置于定位卡槽的内腔，且所述连接块通过螺栓与定位卡槽固定连接。
11.优选的，所述鼓风箱底端的两端部均固定连接有定位插块，所述定位插块的外壁
滑动套接有定位套管，所述定位套管的底端固定连接有支撑块，所述支撑块的外壁与机架背面的外壁固定连接。
12.优选的，所述机架的内部且位于压花辊的背面位置处转动设置有导向辊，且所述导向辊的底端与压花辊的顶端处于同一水平高度。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.(1)本实用新型通过在机架上加装由鼓风箱、溢气盖板、鼓风机和导管组成的冷却机构，能够对经过压花作业后的布料进行风吹冷却，降低经过压花加工布料表面的温度，使得压花布料能够在冷却后进行收卷存放，避免压花布料表面花纹图案受损，从而提高了压花布料的加工质量；
15.(2)本实用新型利用压花辊和鼓风箱之间导向辊的设置，再配合导向辊底端与压花辊顶端处于同一水平高度，使得导向辊能够对从压花辊与驱动辊之间传送出料的压花布料起到一个限位作用，使得位于压花辊出料端口处的布料不会由于鼓风箱的风力作用而向上飘起，以保持压花布料与压花辊之间的充分接触，从而进一步提高压花布料的压花质量。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图。
17.图2为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图。
18.图3为本实用新型图1的b处局部放大结构示意图。
19.图4为本实用新型机架侧面局部剖视结构示意图。
20.图中：1、机架；2、驱动辊；3、压花辊；4、承载辊；5、导向辊；6、鼓风箱；7、溢气盖板；8、鼓风机；9、连接杆；10、安装板；11、张紧辊；12、电机；13、皮带轮；14、同步带；15、连接块；16、定位卡槽；17、支撑块；18、定位套管；19、定位插块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供了如图1-4所示的便于快速定位的布料压花机，包括机架1，机架1的中部设置有压花机构，压花机构包括驱动辊2、设置于驱动辊2下方的压花辊3以及设置于压花辊3下方的承载辊4，驱动辊2、压花辊3和承载辊4分别与机架1的内壁转动连接，承载辊4对压花辊3起到一个承载作用，保持压花辊3对布料压花作业时的稳定，压花辊3为压花层和加热层的双层结构，压花层位于加热层的外侧，加热层内设置电热丝，利用电热层产生的热量传递给压花层，使压花层与布料接触时对布料进行加热，提高布料的压花质量，机架1的顶端设置有用于驱动辊2转动的驱动组件，驱动组件包括电机12，电机12固定连接于机架1的顶端，电机12的输出轴和驱动辊2的一端均固定连接有皮带轮13，两个皮带轮13的外壁传动套接有同步带14，利用电机12的输出轴带动与之连接的皮带轮13转动，再配合两个皮带轮13与同步带14之间的传动作用，使电机12带动驱动辊2转动，驱动辊2转动的方向与布料移动方向相同，利用驱动辊2与布料之间的挤压摩擦力带动布料进行移动输送；
23.机架1正面的顶部对称固定连接有两个连接杆9，两个连接杆9的端部固定连接有安装板10，两个安装板10相对一侧转动连接有两个张紧辊11，两个张紧辊11呈上下交错设置，两个倾斜设置的张紧辊11，能够对布料进入驱动辊2和压花辊3之间前进行一个张紧，使得布料保持张进度，提高布料压花的平整度；
24.机架1的背面设置有冷却机构，冷却机构包括鼓风箱6，鼓风箱6固定设置于机架1的背面，鼓风箱6的顶端通过开设的长条开槽固定嵌设有溢气盖板7，且溢气盖板7的顶端遍布开设有溢气孔，机架1的顶端固定设置有鼓风机8，鼓风机8的出风口通过导管与鼓风箱6端部的进气口固定连通，利用鼓风机8接通外部电源，将外界冷空气吸入到鼓风箱6内，再从溢气盖板7上的溢气孔排出，对布料的压花面进行风吹冷却，同时可以在鼓风机8的进风口或鼓风箱6的进风口处加装滤网，对空气中的灰尘进行过滤，提高冷却风的洁净度；
25.鼓风箱6底端的两端部均固定连接有定位插块19，定位插块19的外壁滑动套接有定位套管18，定位套管18的底端固定连接有支撑块17，支撑块17的外壁与机架1背面的外壁固定连接，鼓风箱6通过底端的定位插块19插入到支撑块17顶端的定位套管18内腔，完成鼓风箱6在机架1上的安装固定，操作简单便捷，提高了鼓风箱6拆装的便捷性；
26.溢气盖板7的两端均固定连接有连接块15，鼓风箱6的顶端与连接块15对应位置处开设有定位卡槽16，连接块15穿插设置于定位卡槽16的内腔，且连接块15通过螺栓与定位卡槽16固定连接，方便溢气盖板7的拆装，从而便于对鼓风箱6内部进行清理；
27.机架1的内部且位于压花辊3的背面位置处转动设置有导向辊5，且导向辊5的底端与压花辊3的顶端处于同一水平高度，对压花布料起到一个限位作用，避免压花布料与压花辊3的外壁分离，影响压花质量。
28.本实用新型工作原理：在进行布料的压花加工时，待压花的布料从压花辊3和驱动辊2之间挤压穿过电机12通过皮带轮13和同步带14配合带动驱动辊2转动，使驱动辊2转动时带动布料进行输送，使布料移动的同时受到驱动辊2和压花辊3的挤压，完成对布料的压花作业，压花作业完成后的布料从导向辊5的底端穿过后经过鼓风箱6的上方，最后收卷在收卷辊上，鼓风机8将外部空气通过导管抽入到鼓风箱6内，使鼓风箱6内压强增大，然后再从溢气盖板7上的溢气孔吹出，对布料的压花面进行风吹冷却，实现对压花布料的降温冷却。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。