1.本实用新型涉及无尘布裁切技术领域，具体为一种无尘布裁切装置。


背景技术：

2.无尘布裁切装置是用于对无尘布裁切进行裁切加工使用的装置，主要使用在无尘布的生产和加工场合，随着无尘布的应用越来越广泛，无尘布的生产需求也逐步的提高。
3.传统无尘布裁切装置在使用时，因为裁切装置在不停歇对无尘布进行裁切加上厂房环境干燥等元素的影响，会使得无尘布上产生一些静电，这些静电也会使得无尘布上吸附有灰尘，这些现象最终会导致无尘布在裁切时产生毛丝断头的情况，为此提出一种新型装置以解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无尘布裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无尘布裁切装置，包括传送机和无尘布，传送机外部的一端固定连接有清理机构，清理机构的顶部固定连接有传动机构，传动机构的输出端上活动连接有裁切机构，裁切机构的输出端和传送机上放置的无尘布相接触；
6.清理机构包括放置块，放置块设置有两个，且分别和传送机外部一端的两侧相固定，放置块一侧的两端分别活动连接有第一限位臂和第二限位臂；
7.两个第一限位臂之间活动连接有可拆卸的静电棒，两个第二限位臂之间活动连接有可以拆卸的粘合辊筒，所述静电棒和所述粘合辊筒均和所述传送机上放置的无尘布相接触。
8.优选的，所述传动机构包括装配块，装配块的底部和所述放置块的顶部相固定，装配块顶部的一端固定连接有传动电机，装配块顶部的另一端固定连接有限位块。
9.优选的，所述传动电机的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的另一端和所述限位块相活动连接，螺纹杆的外部和所述裁切机构的输入端相活动连接。
10.优选的，所述裁切机构包括铰接块，铰接块的内部和所述螺纹杆的外部相活动连接，铰接块底部的两端和所述装配块顶部的两侧相活动连接，铰接块外部的一端固定连接有连接块，连接块顶部两侧分别固定连接有滑动杆，滑动杆的外部活动连接有适配块。
11.优选的，所述连接块顶部的一端固定连接有动力气缸，动力气缸的输出端和所述适配块的一侧相固定，所述适配块的顶部安装有可拆卸裁剪机，裁剪机的输出端和所述传送机上放置的无尘布相接触。
12.优选的，所述传送机的输入端安装有可拆卸的输出电机，输出电机的底部固定连接有支撑座，所述传送机放置在支撑座的顶部。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)、该无尘布裁切装置，通过放置块、第一限位臂、静电棒、第二限位臂和粘合辊筒的设置，以简单的机械结构实现了对无尘布上静电清除和对因静电吸附在无尘布上的灰尘的清理，降低了无尘布因静电而毛丝断头的现象，提高了无尘布的生产效率。
15.(2)、该无尘布裁切装置，通过传动电机、螺纹杆、限位块和装配块的设置，以简单的机械结构代替厂房内复杂的自动化结构完成了对裁切装置的水平移动，降低了厂房生产成本。
附图说明
16.图1为本实用新型的等轴侧图；
17.图2为本实用新型清理机构的局部放大图；
18.图3为本实用新型传动机构的局部放大图；
19.图4为本实用新型裁切机构的局部放大图。
20.图中：1、支撑座；2、清理机构；201、放置块；202、第一限位臂；203、静电棒；204、粘合辊筒；205、第二限位臂；3、传动机构；301、传动电机；302、裁切机构；3021、动力气缸；3022、铰接块；3023、连接块；3024、滑动杆；3025、裁剪机；303、限位块；304、装配块；4、输出电机；5、传送机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
24.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种无尘布裁切装置，包括传送机5和无尘布。
26.需要说明的是，在本技术提供的实施例中，传送机5有着以下特征:
27.传送机5的输入端安装有可拆卸的输出电机4，传送机5外部的一端固定连接有清理机构2。
28.还需要说明的是，如图1所示，由于输出电机4的底部固定连接有支撑座1，因此传送机5是放置在支撑座1的顶部上的。
29.此外如图2所示，在本技术提供的实施例中，清理机构2包括放置块201，其中放置块201设置有两个，且两个放置块201分别和传送机5外部一端的两侧相固定，此外还需要说明的是，放置块201一侧的两端分别活动连接有第一限位臂202和第二限位臂205。
30.需要说明的是，本实施例在具体实施时，清理机构2上的第一限位臂202和第二限位臂205的形状结构可以是多样的。
31.例如：第一限位臂202可以是圆柱结构，第二限位臂205可以是不规则矩形结构，如图2所示，本技术中提供的实施例，第一限位臂202和第二限位臂205为矩形结构，在此需要强调的是，本技术对装置中第一限位臂202和第二限位臂205的形状结构不作具体的限定。
32.此外还需要说明的是，两个第一限位臂202之间活动连接有可拆卸的静电棒203，两个第二限位臂205之间活动连接有可以拆卸的粘合辊筒204，静电棒203和粘合辊筒204均和传送机5上放置的无尘布相接触。
33.在本技术提供的实施例中，通过可拆卸的静电棒203在无尘布上滚动的设置，实现了在车间处理无尘布时，能够有效的减少无尘布在生产时所附带的静电，通过可拆卸的粘合辊筒204在无尘布上滚动的设置，实现了对无尘布上因静电而附着的灰尘的清理。
34.还需要说明的是，在清理机构2的顶部固定连接有传动机构3，而传动机构3的输出端上活动连接有裁切机构302，其中裁切机构302可以设置有多个。
35.如图3所示，在本技术提供的实施例中，传动机构3包括装配块304，装配块304的底部和放置块201的顶部相固定，装配块304顶部的一端固定连接有传动电机301，装配块304顶部的另一端固定连接有限位块303。
36.传动电机301的输出端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的另一端和限位块303相活动连接，螺纹杆的外部和裁切机构302的输入端相活动连接。
37.需要说明的是，本技术提供的实施例在具体实施时，传动机构3内的机械装置可以是多样的。
38.例如：传动机构3内的传动电机301可以是大功率齿轮减速电机，大功率齿轮减速电机有着承受过载能力强，节省空间和能耗低等优点，在本实施例中，它起到了驱动传动装置的功能，此外由于大功率齿轮减速电机有着能耗低和承受过载能力强的优点，使得该传动电机301在具体使用时能够带动多个裁切机构302一同转动。
39.如图4所示，在本技术提供的实施例中，裁切机构302包括铰接块3022，铰接块3022的内部和螺纹杆的外部相活动连接，铰接块3022底部的两端和装配块304顶部的两侧相活动连接，铰接块3022外部的一端固定连接有连接块3023，连接块3023顶部两侧分别固定连接有滑动杆3024，滑动杆3024的外部活动连接有适配块。
40.连接块3023顶部的一端固定连接有动力气缸3021，动力气缸3021的输出端和适配块的一侧相固定，适配块的顶部安装有可拆卸裁剪机3025，裁剪机3025的输出端和传送机5上放置的无尘布相接触。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。