1.本实用新型涉及全遮光布料加工技术领域，具体为一种便于定位的全遮光布料加工用裁切设备。
背景技术：
2.全遮光布料作为制作窗帘等用品的主要产品，在生产过程中，需要根据生产需求进行定量的才裁剪，且定量裁剪的过程中，一方面需要对端点位置固定，另一方面需要对布料进行居中定位，防止出现表面曲折，但现有的裁剪装置还存在着一定的缺陷，比如：
3.但是现有技术方案存在以下缺陷：由于布料存在一定的曲折变形的形态，在拉扯过程中容易导致布料出现曲折，容易造成后期裁剪的端面出现变化，且具有一定的拉伸性，由于拉扯位置过长，拉扯力较大，容易导致材料定位之后出现移动，导致距离不稳定。
4.针对上述问题，急需在原有裁切设备结构的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种便于定位的全遮光布料加工用裁切设备，以解决上述背景技术中提出由于布料存在一定的曲折变形的形态，在拉扯过程中容易导致布料出现曲折，容易造成后期裁剪的端面出现变化，且具有一定的拉伸性，由于拉扯位置过长，拉扯力较大，容易导致材料定位之后出现移动，导致距离不稳定的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位的全遮光布料加工用裁切设备，设置具有支撑作用的支撑架，且连接具有支撑作用的基座，并且外表面内侧安装有承载作用的基板；
7.包括：
8.辊轮，安装于所述支撑架的内表面，且外表面连接有圆柱直齿齿轮，并且内表面设置有滑槽；
9.支撑板，连接于所述基座的内表面，且外表面设置有内置槽和移动槽，并且上表面连接有固定块；
10.移动块，连接于所述移动槽的内表面，且上表面安装于所述固定块的下表面，并且内表面连接有第一螺纹杆；
11.底板，安装于所述固定块的外表面，并在其上表面连接有伸缩装置，且所述伸缩装置的下表面连接有顶板，并在其内表面安装有转轮，以及在所述固定块的外表面连接有滚轮。
12.通过上述结构，在使用时进行调节装置进行居中移动，且通过安装的装置的抚平装置，防止出现褶皱，并且通过安装的定位装置，防止定点位置脱落。
13.优选的，所述辊轮通过圆柱直齿齿轮与支撑架构成相对旋转运动，且辊轮关于支撑架的内表面对称设置，并且辊轮的外表面与滚轮的外表面相连接，同时滚轮的外表面形状呈对称螺纹状结构。
14.通过上述结构，在使用时有效的进行调节，并防止出现脱落，进行稳定的移动布料。
15.优选的，所述支撑板与基座的外表面嵌入式安装设置，且支撑板通过移动槽和移动块与固定块构成卡合的滑动结构，并且固定块与移动块构成防脱落的固定结构，同时移动块与第一螺纹杆构成对称调节的螺纹结构。
16.通过上述结构，在使用时进行稳定装载装置，防止脱落，并调节装置的位置，防止倾斜。
17.优选的，所述固定块与底板的外表面下端嵌入式安装设置，且固定块的内表面高度与底板的上表面高度一致，并且固定块通过伸缩装置与顶板构成伸缩结构，同时顶板与转轮构成转动的嵌套结构。
18.通过上述结构，在使用时有效的调节装置进行居中移动，且太难过安装的伸缩结构进行移动固定，防止脱落。
19.优选的，所述滑槽设置于所述支撑架的外表面，且支撑架的上表面连接有支撑作用的支撑柱，并在其下表面安装有卡合移动的滑块，并且滑块的内表面连接有调节位置的第二螺纹杆。
20.通过上述结构，在使用时有效的调节装置的位置，并进行稳定调节距离使用。
21.优选的，所述支撑柱通过滑槽、滑块和第二螺纹杆与支撑架构成螺纹调节的卡合滑动调节，且支撑柱的外表面贴合连接有固定杆，并且固定杆的下表面形状呈锯齿状结构。
22.通过上述结构，在使用时进行稳定的定位，防止脱落，避免布料裁剪之后发生短缺。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于定位的全遮光布料加工用裁切设备；
24.1.设置具有挤压移动的辊轮安装在支撑架上，且通过啮合的圆柱直齿齿轮，将对称设置的辊轮进行挤压移动，对布料进行挤压移动，并且在移动布料时，通过设置的基座安装的支撑板内设置的底板和顶板的使用，对布料进行居中定位，同时通过安装的伸缩装置对布料进行夹取，防止脱落，以及通过滚轮设置的螺纹状结构，对布料进行展开设置，防止褶皱；
25.2.设置具有滑槽的支撑架，且设置的支撑柱安装的滑块在滑槽中通过第二螺纹杆的调节进行移动位置，调节布料的定点位置，并太难过具有伸缩结构的固定杆上下移动，对布料进行定位，并通过下表面的锯齿状结构进行防脱落使用。
附图说明
26.图1为本实用新型立体结构示意图；
27.图2为本实用新型支撑架半剖视立体结构示意图；
28.图3为本实用新型支撑板半剖视立体结构示意图；
29.图4为本实用新型支撑柱半剖视立体结构示意图；
30.图5为本实用新型爆炸立体结构示意图。
31.图中：1、支撑架；2、辊轮；3、圆柱直齿齿轮；4、基座；5、支撑板；6、内置槽；7、移动槽；8、固定块；9、移动块；10、第一螺纹杆；11、底板；12、伸缩装置；13、顶板；14、转轮；15、滚
轮；16、滑槽；17、支撑柱；18、滑块；19、第二螺纹杆；20、固定杆；21、基板。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于定位的全遮光布料加工用裁切设备，设置具有支撑作用的支撑架1，且连接具有支撑作用的基座4，并且外表面内侧安装有承载作用的基板21；包括：辊轮2，安装于支撑架1的内表面，且外表面连接有圆柱直齿齿轮3，并且内表面设置有滑槽16；支撑板5，连接于基座4的内表面，且外表面设置有内置槽6和移动槽7，并且上表面连接有固定块8；移动块9，连接于移动槽7的内表面，且上表面安装于固定块8的下表面，并且内表面连接有第一螺纹杆10；底板11，安装于固定块8的外表面，并在其上表面连接有伸缩装置12，且伸缩装置12的下表面连接有顶板13，并在其内表面安装有转轮14，以及在固定块8的外表面连接有滚轮15。
34.在使用时，通过支撑架1上的辊轮2输送布料，且通过安装的支撑板5上的装置调节位置，进行居中，防止偏移，以及通过安装的滚轮15防止出现褶皱，并且通过安装的固定杆20对输送的布料的端点进行定位，防止脱落，在进行裁剪。
35.辊轮2通过圆柱直齿齿轮3与支撑架1构成相对旋转运动，且辊轮2关于支撑架1的内表面对称设置，并且辊轮2的外表面与滚轮15的外表面相连接，同时滚轮15的外表面形状呈对称螺纹状结构。
36.支撑板5与基座4的外表面嵌入式安装设置，且支撑板5通过移动槽7和移动块9与固定块8构成卡合的滑动结构，并且固定块8与移动块9构成防脱落的固定结构，同时移动块9与第一螺纹杆10构成对称调节的螺纹结构。
37.固定块8与底板11的外表面下端嵌入式安装设置，且固定块8的内表面高度与底板11的上表面高度一致，并且固定块8通过伸缩装置12与顶板13构成伸缩结构，同时顶板13与转轮14构成转动的嵌套结构。
38.在使用时，通过支撑架1上的电机转动，调节圆柱直齿齿轮3进行啮合转动，并调节辊轮2进行输送布料，并在移动过程中，将基座4安装的支撑板5，通过电机调节第一螺纹杆10在支撑板5中转动，带动移动槽7中的移动块9进行位置移动，并调节固定块8在内置槽6中移动，并且通过底板11和伸缩装置12安装的顶板13嵌套的转轮14，挤压布料防止脱落，并便于移动布料，以及通过安装的滚轮15进行抚平布料的平整度。
39.滑槽16设置于支撑架1的外表面，且支撑架1的上表面连接有支撑作用的支撑柱17，并在其下表面安装有卡合移动的滑块18，并且滑块18的内表面连接有调节位置的第二螺纹杆19。
40.支撑柱17通过滑槽16、滑块18和第二螺纹杆19与支撑架1构成螺纹调节的卡合滑动调节，且支撑柱17的外表面贴合连接有固定杆20，并且固定杆20的下表面形状呈锯齿状结构。
41.在使用时，通过电机的运转，调节第二螺纹杆19带动滑槽16安装的滑块18进行位
置移动，并带动支撑柱17上的固定杆20进行距离调节，并将固定杆20与基板21通过伸缩结构的调节，进行相互挤压，防止挤压的布料出现脱落。
42.工作原理：在使用该便于定位的全遮光布料加工用裁切设备时，根据图1-5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，在使用时，通过安装的电机调节支撑架1上的圆柱直齿齿轮3转动，并带动辊轮2挤压布料进行移动，减少拉扯时布料出现曲折，且通过基座4上的支撑板5安装的电机的运转，调节第一螺纹杆10带动移动槽7中的移动块9安装的固定块8进行移动，并同时调节内置槽6嵌套的底板11进行移动，对布料进行居中定位，防止布料出现倾斜的情况，以及在调节之后，通过伸缩装置12移动顶板13上的转轮14与布料上表面接触，进行挤压移动，防止出现布料边缘出现褶皱，以及通过滚轮15的使用，便于对移动错位之后的布料进行抚平，防止脱落，然后在移动出一定量的布料之后，通过手动抓住截断面，将其固定在固定杆20的下端，与基板21进行挤压，以及在定位之前，通过电机的运转，调节第二螺纹杆19带动滑槽16中滑块18安装的支撑柱17进行距离调节，并通过伸缩结构连接的固定杆20进行上下调节，挤压不同厚度的布料，再进行裁剪，往返工作进行定位裁剪布料，防止出现褶皱，截断面出现倾斜的情况，增加了整体的实用性。
43.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。