1.本实用新型涉及套管的捻股钢丝加工设备技术领域，尤其涉及一种套管的钢丝捻股整形处理设备。
背景技术：
2.在套管主体的内部设置扁丝缠线加强层，通过扁丝缠线加强层结构致密，在被挤压的过程中，使产生的变形较小，从而加强套管的强度，而且套管的内部嵌入设置有钢丝层，能够保证套管的硬度和强度，不容易产生变形，为了使得套管钢丝层与管套之间更紧密不易松散需要使用整形装置进行整形；
3.传统的设备其不便于根据需要调节整形区域的大小，不便于涂润滑油保证加工时管套捻股的钢丝在装置内部可以顺滑输送，不便于整平预处理提高整形工作效率，加工完成后不便于刮掉多余的润滑油，因此，本实用新型提出一种套管的钢丝捻股整形处理设备以解决现有技术中存在的问题。
技术实现要素：
4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种套管的钢丝捻股整形处理设备，该套管的钢丝捻股整形处理设备便于根据需要调节整形区域的大小，便于涂润滑油保证加工时管套捻股的钢丝在装置内部可以顺滑输送，便于整平预处理提高整形工作效率，加工完成后便于刮掉多余的润滑油。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种套管的钢丝捻股整形处理设备，包括基座，输送基座的左右两端分别通过支座固定安装有放料工字轮和收料工字轮，收料工字轮有由驱动电机进行驱动，在放料工字轮的一侧设有纵向整平机构，所述基座上端设有涂油机构，涂油机构包括收集箱、输送泵和涂抹海绵，收集箱的上端通过匚型架配合气缸固定安装有涂抹海绵，在涂抹海绵的一侧通过管道配合输送泵与收集箱相通，在涂油机构的一侧一侧设有横向整平机构、整形机构和刮油机构。
6.进一步改进在于：所述纵向整平机构包括支座、电磁滑轨和纵向压辊，所述支座的顶部一端焊接有定支杆，在支座顶部的另一端通过电磁滑轨滑动连接有动支杆，所述定支杆和动支杆均安装有纵向压辊。
7.进一步改进在于：所述收集箱的中部开设有用于安装收集板的安装孔，在收集板的中部设有集液腔，集液腔的底部与收集箱的内部相连通。
8.进一步改进在于：所述横向整平机构包括工作箱和横向平整辊，所述工作箱的内部安装有两组横向平整辊，且两组横向平整辊在工作箱的内部交错分布。
9.进一步改进在于：所述整形机构包括安装桶、螺纹整形辊和安装杆，所述安装桶的内部设有螺纹整形辊，螺纹整形辊的一端通过轴承配合套块固定安装在安装杆上，螺纹整形辊的另一端与驱动电机固定连接。
10.进一步改进在于：所述套块均通过固定栓与安装杆固定连接，通过个螺纹整形辊
的内侧壁组成整形区域。
11.进一步改进在于：所述刮油机构包括匚型框、固定杆和刀头，所述匚型框的内部上、下表面均焊接有固定杆，固定杆的端头开设有用于卡接刀头的卡槽。
12.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置涂有机构对将要通过横向整平辊的物料起到了涂抹润滑油减小摩擦力的效果，避免摩擦力过大导致物料表面刮花与其接触的装置零部件，通过设置纵向整平机构对经过纵向整平机构中的物料起到了纵向的整平拉直的效果，可利用电磁滑轨带动动支杆调节与定支杆之间的距离，通过设置横向整平机构对经过横整平机构中的物料起到了水平方向的整平拉直的效果，可利用交错分布的横向平整辊抵触物料表面进行整平，通过设置整形机构对需要加工整形的物料起到了整形紧实物料表面的效果，可通过螺纹整形辊相互碾压对物料的表面进行螺纹整形，从而使得物料表面捻股的钢丝加固层被牢牢固定在物料表面避免松散，通过设置固定栓螺纹固定的连接方式便于了使用者调节螺纹整形辊之间的距离即调整整形区域大小的效果，通过设置刮油机构对整形加工好将被收卷的物料起到了刮取多余润滑油的效果，避免物料转运时润滑油乱滴不利于企业进行五s管理。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视剖面零件示意图；
14.图2为本实用新型中纵向整平机构的俯视零件结构示意图；
15.图3为图1中a部零件结构放大示意图；
16.图4为本实用新型中整形机构的零件机构示意图；
17.图5为本实用新型中调形套管和固定盖的零件示意图；
18.图6为图5中b部零件结构放大示意图。
19.其中：1、基座；2、支座；3、放料工字轮；4、收料工字轮；5、收集箱；6、输送泵；7、涂抹海绵；8、匚型架；9、气缸；10、电磁滑轨；11、纵向压辊；12、定支杆；13、动支杆；14、收集板；15、集液腔；16、工作箱；17、横向平整辊；18、安装桶；19、螺纹整形辊；20、安装杆；21、套块；22、整形区域；23、匚型框；24、固定杆；25、刀头；26、调形套管；27、固定盖。
具体实施方式
20.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
21.实施例一
22.根据图1－图4所示，本实施例提供了一种套管的钢丝捻股整形处理设备，包括基座1，输送基座1的左右两端分别通过支座2固定安装有放料工字轮3和收料工字轮4，收料工字轮4有由驱动电机进行驱动，在放料工字轮3的一侧设有纵向整平机构，基座1上端设有涂油机构，涂油机构包括收集箱5、输送泵6和涂抹海绵7，收集箱5的上端通过匚型架8配合气缸9固定安装有涂抹海绵7，在涂抹海绵7的一侧通过管道配合输送泵6与收集箱5相通，在涂油机构的一侧一侧设有横向整平机构、整形机构和刮油机构，通过设置涂有机构对将要通过横向整平辊的物料起到了涂抹润滑油减小摩擦力的效果，避免摩擦力过大导致物料表面刮花与其接触的装置零部件。
23.纵向整平机构包括支座2、电磁滑轨10和纵向压辊11，支座2的顶部一端焊接有定支杆12，在支座2顶部的另一端通过电磁滑轨10滑动连接有动支杆13，定支杆12和动支杆13均安装有纵向压辊11，通过设置纵向整平机构对经过纵向整平机构中的物料起到了纵向的整平拉直的效果，可利用电磁滑轨10带动支杆13调节与定支杆12之间的距离。
24.收集箱5的中部开设有用于安装收集板14的安装孔，在收集板14的中部设有集液腔15，集液腔15的底部与收集箱5的内部相连通，通过设置收集板14对涂抹海绵7涂油时滴落下来多余的润滑油起到了回收收集的效果。
25.横向整平机构包括工作箱16和横向平整辊17，工作箱16的内部安装有两组横向平整辊17，且两组横向平整辊17在工作箱16的内部交错分布，通过设置横向整平机构对经过横整平机构中的物料起到了水平方向的整平拉直的效果，可利用交错分布的横向平整辊17抵触物料表面进行整平。
26.整形机构包括安装桶18、螺纹整形辊19和安装杆20，安装桶18的内部设有螺纹整形辊19，螺纹整形辊19的一端通过轴承配合套块21固定安装在安装杆20上，螺纹整形辊19的另一端与驱动电机固定连接，通过设置整形机构对需要加工整形的物料起到了整形紧实物料表面的效果，可通过螺纹整形辊19相互碾压对物料的表面进行螺纹整形，从而使得物料表面捻股的钢丝加固层被牢牢固定在物料表面避免松散。
27.套块21均通过固定栓与安装杆20固定连接，通过过个螺纹整形辊19的内侧壁组成整形区域22，通过设置固定栓螺纹固定的连接方式便于了使用者调节螺纹整形辊19之间的距离即调整整形区域22大小的效果。
28.刮油机构包括匚型框23、固定杆24和刀头25，匚型框23的内部上、下表面均焊接有固定杆24，固定杆24的端头开设有用于卡接刀头25的卡槽，通过设置刮油机构对整形加工好将被收卷的物料起到了刮去多余润滑油的效果，避免物料转运时润滑油乱滴不利于企业进行五s管理。
29.装置使用时，首先接通外部电源，装置将开始工作，加工之前要根据需要加工的要求将螺纹整形辊19通过套块21配合固定栓在安装杆20上调整至合适的位置即改变调节整形区域22的大小，物料首先经过纵向整平机构和横向整平机构进行整平拉直的预处理，当物料经过纵向整平机构时，物料的纵向表面与纵向整平辊接触进，同理物料经过横向整平机构时，物料的横向表面与横向整平辊接触，配合收料辊利用驱动电机旋转带动物料拉行从而进行整平拉直以利于后期整形，在整平拉直的过程中物料的表面将接触涂抹海绵7剐蹭润滑油，随后物料进入整形区域22进行整形，整形通过驱动电机带动螺纹整形辊19旋转使物料与其接触面发生形变，形变的形状与螺纹整形辊19的表面相一致，从而将松散的捻股层压整形为螺纹状使得捻股层与物料芯层之间紧实在一起，随后加工好的物料经过刮油机构，利用刀头25刮去物料表面多余的润滑油，最后缠绕于收料工字轮4上，刀头25损毁的情况下可利用卡槽进行更换刀头25，就这样该种套管的钢丝捻股整形处理设备的使用过程便完成了。
30.实施例二
31.根据图5所示，本实施例提供了一种套管的钢丝捻股整形处理设备，该套管的钢丝捻股整形处理设备中，在工作箱16的左右两侧均还设置有调形套管26，通过设置调形套管26对经过纵向或横向整平的物料表面起到了二次整平的效果；
32.根据图5和图6所示，本实施例提供了一种套管的钢丝捻股整形处理设备，该套管的钢丝捻股整形处理设备中，用于固定放料工资轮的制作上表面还铰接有固定盖27，固定盖27的另一端端头通过螺钉与支座2的另一端固定连接，通过设置固定盖27对放料工字轮3使用时的稳定性起到了进一步的加强，螺纹的固定方式也便于了使用者更换放料工字轮3。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。