1.本实用新型涉及喷水织机领域，具体涉及一种喷水方式可调节的喷水织机。


背景技术：

2.目前，在织造行业，大量采用的是无梭织机，而喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水织机的水流集束性好，加之水对纬纱的摩擦牵引力也大，因此使喷水织机的纬纱飞行速度、织机速度都居各类织机之首，而日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，其中纺织品需要通过喷水纺织机进行纺织。
3.但是其在实际使用时，不易调节喷头的方向和水的流量，这样在需要对喷水方式进行调节时，调节较为麻烦，增加了工作人员的工作量。
4.因此，发明一种喷水方式可调节的喷水织机来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种喷水方式可调节的喷水织机，通过转动连杆，带动调节板自转，使滑槽在滑槽的内部滑动，带动调节板上的小孔与喷水孔慢慢对齐，调节喷水孔开口的面积，改变水流的流量，使水流顺着喷水孔喷出，且通过调节软管可以任意调节喷头的方向，结构简单，便于工作人员操作，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷水方式可调节的喷水织机，包括织机本体，所述织机本体一侧的底部固定连接有卡扣，所述织机本体的一侧设置有水箱，所述水箱靠近织机本体的一侧固定连接有卡板，所述织机本体的内部设置有卷筒，所述织机本体顶部的两侧设置有安装板，所述的顶部设置有挡水板，所述挡水板的底部开设有导水槽，所述安装板的一侧设置有旋钮，所述旋钮的外侧设置有耐磨块，所述耐磨块的外侧开设有防滑纹，所述旋钮的一侧设置有螺杆，所述螺杆的一端设置有螺母，所述螺母贯穿于安装板的内部和挡水板的底部，所述织机本体内部的顶部设置有水管，所述水管的一端与水箱的顶部连通，所述水管的底部设置有调节软管，所述调节软管的底端设置有喷头，所述喷头内壁的底部开设有滑槽，所述喷头的底端设置有调节板，所述调节板的顶部开设有小孔，所述调节板的两侧设置有滑块，所述调节板的中间位置设置有连杆，所述调节板的顶部设置有固定板，所述固定板的顶部开设有喷水孔，所述小孔与喷水孔相匹配。
7.优选的，所述水箱与织机本体之间通过卡板和卡扣卡合连接，所述卡板的纵截面形状设置为l字形。
8.优选的，所述耐磨块的数量设置为五个，五个所述耐磨块关于旋钮的中心线环形分布。
9.优选的，所述喷头的数量设置为六个，六个所述喷头沿着水管的底部均匀分布。
10.优选的，所述调节板与喷头之间通过滑槽和滑块滑动连接，所述滑槽的横截面形状设置为圆环形，所述滑槽的内侧与滑块的外侧贴合。
11.优选的，所述固定板的外侧与喷头的内侧固定连接，所述固定板的底部与调节板
的顶部抵接，所述连杆的顶端与固定板转动连接。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过转动连杆，带动调节板自转，使滑块在滑槽的内部滑动，带动调节板上的小孔与喷水孔慢慢对齐，调节喷水孔开口的面积，改变水流的流量，使水流顺着喷水孔喷出，且通过调节软管可以任意调节喷头的方向，结构简单，便于工作人员操作；
14.2、通过将挡水板底端插入两个安装板之间，在将螺杆与安装板上预留的孔对齐，转动旋钮，带动螺杆旋转穿过安装板与挡水板底端，并将螺母安装在螺杆的一端，将挡水板底端固定在两个安装板之间。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的正视立体图；
17.图2为本实用新型的正视剖面立体图；
18.图3为本实用新型的水箱右视立体图；
19.图4为本实用新型的喷头正视剖面立体图；
20.图5为本实用新型的图2中a处放大图。
21.附图标记说明：
22.1、织机本体；2、卡扣；3、水箱；4、卡板；5、卷筒；6、安装板；7、挡水板；8、导水槽；9、旋钮；10、耐磨块；11、防滑纹；12、螺杆；13、螺母；14、水管；15、调节软管；16、喷头；17、滑槽；18、调节板；19、滑块；20、连杆；21、固定板；22、喷水孔。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1-5所示的一种喷水方式可调节的喷水织机，包括织机本体1，所述织机本体1一侧的底部固定连接有卡扣2，所述织机本体1的一侧设置有水箱3，所述水箱3靠近织机本体1的一侧固定连接有卡板4，所述织机本体1的内部设置有卷筒5，所述织机本体1顶部的两侧设置有安装板6，所述的顶部设置有挡水板7，所述挡水板7的底部开设有导水槽8，所述安装板6的一侧设置有旋钮9，所述旋钮9的外侧设置有耐磨块10，所述耐磨块10的外侧开设有防滑纹11，所述旋钮9的一侧设置有螺杆12，所述螺杆12的一端设置有螺母13，所述螺母13贯穿于安装板6的内部和挡水板7的底部，所述织机本体1内部的顶部设置有水管14，所述水管14的一端与水箱3的顶部连通，所述水管14的底部设置有调节软管15，所述调节软管15的底端设置有喷头16，所述喷头16内壁的底部开设有滑槽17，所述喷头16的底端设置有调节板18，所述调节板18的顶部开设有小孔，所述调节板18的两侧设置有滑块19，所述调节板18的中间位置设置有连杆20，所述调节板18的顶部设置有固定板21，所述固定板21的顶部开设有喷水孔22，所述小孔与喷水孔22相匹配。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述水箱3与织机本体1之间通过卡板4和卡扣2卡
合连接，所述卡板4的纵截面形状设置为l字形，通过卡板4和卡扣2，方便对水箱3进行拆装。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述耐磨块10的数量设置为五个，五个所述耐磨块10关于旋钮9的中心线环形分布，通过五个设置的耐磨块10，提高旋钮9外部的摩擦力，便于工作人员的操作。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述喷头16的数量设置为六个，六个所述喷头16沿着水管14的底部均匀分布，通过六个设置的喷头16，使水流喷洒更均匀。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述调节板18与喷头16之间通过滑槽17和滑块19滑动连接，所述滑槽17的横截面形状设置为圆环形，所述滑槽17的内侧与滑块19的外侧贴合，通过滑槽17和滑块19，使调节板18可以在喷头16的底端自转，使调节板18运行更稳定。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述固定板21的外侧与喷头16的内侧固定连接，所述固定板21的底部与调节板18的顶部抵接，所述连杆20的顶端与固定板21转动连接，通过转动连杆20，使调节板18自转改变固定板21上喷水孔22的开口大小，调节喷头16流量。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1-5，首先，将该装置移动到所需的地方，再通过卡板4和卡扣2配合，将水箱3安装在织机本体1的一侧，将水管14的一端与水箱3的顶部连通，使挡水板7底端插入相邻安装板6之间，转动旋钮9，使螺杆12旋转穿过安装板6和挡水板7底端，并将螺母13安装在螺杆12的一端，将挡水板7安装于织机本体1顶部；
32.参照说明书附图1-5，在装置使用时，通过调节软管15可以任意调节喷头16的方向，在需要调节喷头16的流量时，转动连杆20，而连杆20与调节板18为一体结构，连杆20转动的同时带动调节板18自转，使滑块19在滑槽17的内部滑动，使调节板18上的小孔与喷水孔22慢慢对齐，调节板18上的小孔与喷水孔22在对齐过程中喷头16的流量慢慢变大，完全对齐时喷头16的流量达到最大，再继续转动连杆20，使调节板18上的小孔与喷水孔22慢慢远离，喷头16的流量慢慢变小，结构简单，便于工作人员操作。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。