1.本实用新型涉及保温筒加工设备技术领域，具体为一种保温筒设备添加升降针板机构。
背景技术：
2.升降针板是针刺机的重要结构之一，由于针刺机种类繁多，功能结构各异，所以针刺机的针板之间有很大差异，材质有木针板、橡塑针板、环氧树脂针板、铜针板、镁合金针板、铝镁合金针板、锂镁合金针板等，针眼排列也有很大的不同，一般分为人字形、双人字形、杂乱形等，需要根据用途制定合理的排针顺序，在保温筒设备的生产中需要使用针刺机，因此在保温筒设备的生产过程中非常需要一种保温筒设备添加升降针板机构，但现有的升降针板机构还有一些不足。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有的升降针板机构在使用时，由于现有的升降针板机构无法自动对接到保温筒，影响生产效率，不太实用；
5.2、现有的升降针板机构在使用时，由于现有的升降针板机构大多只适用于平面材料，对于保温筒类的筒状结构加工速度较慢，不太方便。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种保温筒设备添加升降针板机构，使一种保温筒设备添加升降针板机构可以解决现有的升降针板机构无法自动对接到保温筒以及对筒状结构的设备加工速度较慢的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保温筒设备添加升降针板机构，包括机体，所述机体上端设有气动机，所述气动机上端设有进气板，所述气动机下端两侧固定连接有固定箱，所述气动机下端中间位置设有顶刺装置，所述固定箱下端均设有侧刺装置，所述顶刺装置下端活动连接有套接网，所述套接网两侧靠近下端的位置均设有托起装置，所述托起装置均连接到机体内侧，所述机体下端一侧设有控制机，所述控制机一侧设有制动电机，所述控制机与制动电机上端中间位置设有传送带，所述传送带外侧设有牵引带，所述传送带一侧置于套接网下端，所述传送带内部设有辊筒。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述侧刺装置上端均连接有进气管，所述进气管置于固定箱内部。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述托起装置内部均连接有进气管，所述进气管上端均连接到气动机，所述进气管与气动机之间设有电动阀门。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述托起装置与侧刺装置均通过进气管连接到气动机，所述顶刺装置上端连接到气动机。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述托起装置上端均设有防滑板，所述顶刺装置与侧刺装置下端均设有针板。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述托起装置、顶刺装置与侧刺装置内部均设有伸缩杆，所述防滑板均通过伸缩杆活动连接到托起装置，所述针板均通过伸缩杆活动连接到顶刺装置与侧刺装置。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述辊筒与套接网均连接到制动电机，所述制动电机与气动机均连接到控制机。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种保温筒设备添加升降针板机构，具备以下有益效果：
15.1、该一种保温筒设备添加升降针板机构，通过设置牵引带与托起装置，使得该一种保温筒设备添加升降针板机构在使用时可以通过牵引带将保温筒的初始材料借助传送带的动力移动到套接网的下端位置，并通过托起装置将保温筒材料托起与套接网进行对接，从而将保温筒材料与针刺机的针板自动对接上，避免了人工操作费时费力的情况，提升了生产效率，非常实用；
16.2、该一种保温筒设备添加升降针板机构，通过设置侧刺装置，使得该一种保温筒设备添加升降针板机构在使用时可以通过侧刺装置与顶刺装置同时匀速对保温筒材料进行针刺操作，从而提升保温筒材料的加工面积，减少保温筒材料的加工时间，使保温筒可以更加迅速的完成成型操作，节省了生产的时间成本，有利于提高生产效率，非常方便。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型立面结构示意图；
19.图3为本实用新型立面透视结构示意图；
20.图4为本实用新型侧视结构示意图。
21.图中：1、机体；2、固定箱；3、进气板；4、气动机；5、顶刺装置；6、侧刺装置；7、套接网；8、托起装置；9、牵引带；10、传送带；11、控制机；12、制动电机；13、电动阀门；14、进气管；15、针板；16、防滑板；17、伸缩杆；18、辊筒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种保温筒设备添加升降针板机构，包括机体1，机体1上端设有气动机4，气动机4上端设有进气板3，气动机4下端两侧固定连接有固定箱2，气动机4下端中间位置设有顶刺装置5，固定箱2下端均设有侧刺装置6，顶刺装置5下端活动连接有套接网7，套接网7两侧靠近下端的位置均设有托起装置8，托起装置8均连接到机体1内侧，机体1下端一侧设有控制机11，控制机11一侧设有制动电机12，控制机11与制动电机12上端中间位置设有传送带10，传送带10外侧设有牵引带9，传送带10一侧置于套接网7下端，传送带10内部设有辊筒18。
24.本实施例中，侧刺装置6上端均连接有进气管14，进气管14置于固定箱2内部，通过
进气管14使侧刺装置6可以连接到气动机4，托起装置8内部均连接有进气管14，进气管14上端均连接到气动机4，进气管14与气动机4之间设有电动阀门13，通过进气管14使托起装置8可以连接到气动机4，通过电动阀门13控制托起装置8的运行状态，托起装置8与侧刺装置6均通过进气管14连接到气动机4，顶刺装置5上端连接到气动机4，托起装置8上端均设有防滑板16，顶刺装置5与侧刺装置6下端均设有针板15，通过防滑板16使托起装置8可以更加稳定的托起保温筒材料，托起装置8、顶刺装置5与侧刺装置6内部均设有伸缩杆17，通过伸缩杆17使托起装置8、顶刺装置5与侧刺装置6在气动机4的动力进行活动，使用同一个动力源，结构简单方便管理，防滑板16均通过伸缩杆17活动连接到托起装置8，针板15均通过伸缩杆17活动连接到顶刺装置5与侧刺装置6，通过活动的防滑板16将传送带10上的材料托起，通过活动的针板15对材料进行针刺，辊筒18与套接网7均连接到制动电机12，制动电机12与气动机4均连接到控制机11，通过制动电机12带动传送带10与套接网7运动，通过控制机11对机体1内的设备统一调度。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将机体1的制动电机12打开，将保温筒材料放置在传送带10上，通过牵引带9将材料移动到套接网7下端，打开电动阀门13，使气动机4抬起托起装置8将材料从传送带10上托起到套接网7上，然后使套接网7开始转动，并通过气动机4启动顶刺装置5与侧刺装置6对保温筒材料进行针刺，等待保温筒成型后取下即可，该一种保温筒设备添加升降针板机构，通过设置牵引带9与托起装置8，使得该机构在使用时可以通过牵引带9将保温筒的初始材料借助传送带10的动力移动到套接网7的下端位置，并通过托起装置8将保温筒材料托起与套接网7进行对接，从而将保温筒材料与针刺机的针板15自动对接上，避免了人工操作费时费力的情况，提升了生产效率，非常实用，通过设置侧刺装置6，使得该机构在使用时可以通过侧刺装置6与顶刺装置5同时匀速对保温筒材料进行针刺操作，从而提升保温筒材料的加工面积，减少保温筒材料的加工时间，使保温筒可以更加迅速的完成成型操作，节省了生产的时间成本，有利于提高生产效率，非常方便。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。