1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种无纺布的定量裁剪设备。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维（简称：pet）材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。在无纺布的生产和打包过程中,根据不同的需要对无纺布进行裁剪,人工裁剪比较费时间和精力，同时,对于同一批长度的布料进行裁剪的时候,会存在长度误差；即使现也有裁剪的装置，但是需要裁剪不同长度的布料时,则需要更换裁剪装置,这样的话虽然比人工省时省力,但是成本也太大，不适合大范围使用。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无纺布的定量裁剪设备，具备定量切割、稳定、实用性强等优点，解决了无法根据不同长度定量切割的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述定量切割、稳定、实用性强目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布的定量裁剪设备，包括有固定板，所述固定板的上端转动连接有连接杆，连接杆的上端固定安装有转动盘，固定板的内部开设有凹槽，连接杆的下端贯穿至凹槽的内部，连接杆的下端设置有传动装置，固定板的表面开设有滑动槽，滑动槽贯穿至凹槽的内部，滑动杆在滑动槽的内部滑动连接。
7.优选的，所述连接杆的下端设置有传动装置，传动装置包括有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的上端与连接杆的下端固定连接，第一锥形齿轮的表面啮合有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮的右端固定安装有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的前侧固定安装有滑动杆，滑动杆贯穿至固定板的表面。
8.优选的，所述螺纹杆的右端在固定板的内部转动连接，滑动杆贯穿至固定板的表面。
9.优选的，所述连接杆上端表面开设有螺纹，连接杆上端的表面螺纹连接有螺母。
10.优选的，所述固定杆的表面开设有滑槽，固定杆的内部滑动连接有推杆，推杆的后端固定安装有切割刀，切割刀贯穿至固定杆的表面，推杆的后侧固定安装有复位弹簧，复位弹簧的后侧与滑槽的后侧固定连接。
11.优选的，所述滑槽开设至固定杆的内部，推杆的前端贯穿至固定杆的前侧，切割刀的形状为弧形，切割刀在滑槽的内部滑动连接。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布的定量裁剪设备，具备以下有益效果：
14.1、该无纺布的定量裁剪设备，通过设置滑动杆和固定杆，通过移动螺纹套可以调整滑动杆和固定杆之间的距离，根据所需要不同定量长度的布料进行调节，同时也可以使布料处于紧绷状态方便裁剪，减少了裁剪的失误次数，布料可以多层缠绕，解决了传统装置只能人工一件一件裁剪的问题，提高了材料的利用率，操作简单，节省成本。
15.2、该无纺布的定量裁剪设备，通过设置传动装置，通过转动转动盘可以带动连接杆同样进行转动，进而带动第一锥形齿轮转动，通过第一锥形齿轮转动带动第二锥形齿轮转动，进而使螺纹杆进行转动，进而可以使螺纹套在螺纹杆的表面左右移动，通过设置传动装置带动螺纹套进行左右移动，提高了装置的实用性，加快了生产效率。
16.3、该无纺布的定量裁剪设备，通过设置螺母，当滑动杆移动所需要的位置时，转动螺母使螺母向下移动与固定板的表面接触增大螺母与固定板之间的摩擦力，进而可以使滑动杆得到固定，进而可以使布料处于紧绷状态，方便对布料进行裁剪，使布料在裁剪过程中更加整洁，保证了布料的美观性，提高了装置的稳定性。
17.4、该无纺布的定量裁剪设备，通过设置切割刀，当需要对布料进行切割时，按压推杆，压缩复位弹簧，进而使推杆向后移动，进而使切割刀向后移动，进而可以对布料进行切割，可以对多层布料进行切割，提高切割效率，当切割完成使复位弹簧在弹力的作用下进行复位，进而带动切割刀进行复位，可以接着下一组切割，提高了装置的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型一种无纺布的定量裁剪设备的结构示意图；
19.图2为本实用新型凹槽的结构示意图；
20.图3为本实用新型复位弹簧的结构示意图。
21.图中：1转动盘、2连接杆、3固定板、4布料、5切割刀、6滑槽、7固定杆、8推杆、9滑动杆、10滑动槽、11第一锥形齿轮、12凹槽、13第二锥形齿轮、14螺纹杆、15螺纹套、16复位弹簧、17螺母、18螺纹。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种无纺布的定量裁剪设备，包括有固定板3，固定板3的上端转动连接有连接杆2，连接杆2的上端固定安装有转动盘1，固定板3的内部开设有凹槽12，连接杆2的下端贯穿至凹槽12的内部，连接杆2的下端设置有传动装置，传动装置包括有第一锥形齿轮11，第一锥形齿轮11的上端与连接杆2的下端固定连接，第一锥形齿轮11的表面啮合有第二锥形齿轮13，第二锥形齿轮13的右端固定安装有螺纹杆14，螺纹杆14的右端在固定板3的内部转动连接，螺纹杆14的表面螺纹连接有螺纹套15，螺纹套15的前侧固定安装有滑动杆9，滑动杆9贯穿至固定板3的表面，固定板3的表面开设有滑动槽10，滑动槽10贯穿至凹槽12的内部，滑动杆9在滑动槽10的内部滑动连接，通过转动转动盘1可以带动连接杆2同样进行转动，进而带动第一锥形齿轮11转动，通过第一锥
形齿轮11转动带动第二锥形齿轮13转动，进而使螺纹杆14进行转动，进而可以使螺纹套15在螺纹杆14的表面左右移动，通过设置传动装置带动螺纹套15进行左右移动，提高了装置的实用性，加快了生产效率，固定板3的表面固定安装有固定杆7，固定杆7和滑动杆9的表面设置有布料4，布料4缠绕在固定杆7和滑动杆9的表面，通过移动螺纹套15可以调整滑动杆9和固定杆7之间的距离，根据所需要不同定量长度的布料4进行调节，同时也可以使布料4处于紧绷状态方便裁剪，减少了裁剪的失误次数，布料4可以多层缠绕，解决了传统装置只能人工一件一件裁剪的问题，提高了材料的利用率，操作简单，节省成本；
24.连接杆2上端表面开设有螺纹18，连接杆2上端的表面螺纹连接有螺母17，当滑动杆9移动所需要的位置时，转动螺母17使螺母17向下移动与固定板3的表面接触增大螺母17与固定板3之间的摩擦力，进而可以使滑动杆9得到固定，进而可以使布料4处于紧绷状态，方便对布料4进行裁剪，使布料4在裁剪过程中更加整洁，保证了布料4的美观性，提高了装置的稳定性，固定杆7的表面开设有滑槽6，滑槽6开设至固定杆7的内部，固定杆7的内部滑动连接有推杆8，推杆8的前端贯穿至固定杆7的前侧，推杆8的后端固定安装有切割刀5，切割刀5贯穿至固定杆7的表面，切割刀5的形状为弧形，通过设置弧形状切割刀5可以方便切割，提高切割的效率，切割刀5在滑槽6的内部滑动连接，推杆8的后侧固定安装有复位弹簧16，复位弹簧16的后侧与滑槽6的后侧固定连接，当需要对布料4进行切割时，按压推杆8，压缩复位弹簧16，进而使推杆8向后移动，进而使切割刀5向后移动，进而可以对布料4进行切割，可以对多层布料4进行切割，提高切割效率，当切割完成使复位弹簧16在弹力的作用下进行复位，进而带动切割刀5进行复位，可以接着下一组切割，提高了装置的使用寿命。
25.工作原理：该无纺布的定量裁剪设备，当需要对布料4进行定量切割时，通过转动转动盘1可以带动连接杆2同样进行转动，进而带动第一锥形齿轮11转动，通过第一锥形齿轮11转动带动第二锥形齿轮13转动，进而使螺纹杆14进行转动，进而可以使螺纹套15在螺纹杆14的表面左右移动，通过移动螺纹套15可以调整滑动杆9和固定杆7之间的距离，根据所需要不同定量长度的布料4进行调节，当滑动杆9移动所需要的位置时，转动螺母17使螺母17向下移动与固定板3的表面接触增大螺母17与固定板3之间的摩擦力，进而可以使滑动杆9得到固定，进而可以使布料4处于紧绷状态，按压推杆8，压缩复位弹簧16，进而使推杆8向后移动，进而使切割刀5向后移动，进而可以对布料4进行切割，当切割完成使复位弹簧16在弹力的作用下进行复位，进而带动切割刀5进行复位。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。