1.本实用新型属于服装生产加工技术领域，具体涉及一种服装生产加工用的布料除味装置。
背景技术：
2.服装在人类社会发展的早期就已出现，当时古人将一些材料做成粗陋的“衣服”，穿在身上。人类最初的衣服多用兽皮，而裹身的最早“织物”是用麻和草等纤维制成。对社会来说，服装已经是遮体、装饰的生活必需品，不仅仅为穿，还是一个身份、一种生活态度、一个展示个人魅力的表现。
3.在纺织品进行加工的时候纺织品自身存在着特殊的异味与纺织品自身存在着许多细菌，一般纺织品利用液体将自身的异味给去除的方式，在利用液体将纺织品去除异味的时候一般直接采用喷洒的方式，这样的话较厚的纺织品就无法被液体浸湿，就会导致纺织品上异味去除不干净的情况。
技术实现要素：
4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种服装生产加工用的布料除味装置，解决了在利用液体将纺织品去除异味的时候一般直接采用喷洒的方式，这样的话较厚的纺织品就无法被液体浸湿，就会导致纺织品上异味去除不干净的情况的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产加工用的布料除味装置，包括底板，所述底板的顶部设置有第二气缸，所述第二气缸的顶部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端设置有顶板，所述顶板的顶部设置有第一气缸，所述第一气缸的底部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端设置有刀片，所述刀片的顶部设置有活动柱，所述顶板的顶部设置有加热箱，所述加热箱的一侧设置有连接管，所述连接管的一端设置有鼓风机，所述鼓风机的底部设置有连通管，所述连通管的一端设置有热风口，所述顶板的底部设置有第二安装架，所述第二安装架的底部设置有压紧辊，所述底板的一侧设置有第一安装架，所述第一安装架的顶部设置有传送辊和输出辊，所述底板的顶部设置有清洗箱，所述清洗箱的顶部设置有辅助辊。
6.优选的，所述第一安装架的数量设置为两个，且两个第一安装架相对称设置在底板两侧，所述传送辊和输出辊分别设置在两个第一安装架顶部。
7.优选的，所述加热箱的内部设置若干个加热丝，且若干个加热丝均匀设置在加热箱内部。
8.优选的，所述活动柱焊接安装在刀片顶部，所述活动柱在顶板内部滑动设置。
9.优选的，所述第二气缸的数量为四个，且四个第二气缸相互对称设置在底板顶部。
10.优选的，所述辅助辊的数量为两个，且两个所述辅助辊相互对称设置在清洗箱顶部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过加热丝产生热量储存在加热箱内部，通过鼓风机和连接管将加热箱内部的热量由连通管输送至热风口吹到布料表面进行烘干，方便收集，通过第一气缸控制第二伸缩杆推动刀片与布料紧贴，方便去除毛絮，能够提高工作的效率，通过第二气缸控制第一伸缩杆推动顶板移动，从而使压紧辊将布料压入清洗箱内部，对布料进行清洗，其中清洗箱内部加入柔顺剂和水进行混合的液体，有效的去除异味。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的完整结构示意图；
15.图2为本实用新型的烘干装置立体结构图；
16.图3为本实用新型的除毛絮装置立体结构图。
17.图中：1底板；2第一安装架；3第一伸缩杆；4传送辊；5刀片；6活动柱；7第一气缸；8第二伸缩杆；9第二安装架；10加热箱；11连接管；12鼓风机；13顶板；14输出辊；15第二气缸；16清洗箱；17压紧辊；18辅助辊；19连通管；20热风口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种服装生产加工用的布料除味装置，包括底板1，底板1的顶部设置有第二气缸15，第二气缸15的顶部设置有第一伸缩杆3，第一伸缩杆3的顶端设置有顶板13，顶板13的顶部设置有第一气缸7，第一气缸7的底部设置有第二伸缩杆8，第二伸缩杆8的一端设置有刀片5，刀片5的顶部设置有活动柱6，顶板13的顶部设置有加热箱10，加热箱10的一侧设置有连接管11，连接管11的一端设置有鼓风机12，鼓风机12的底部设置有连通管19，连通管19的一端设置有热风口20，顶板13的底部设置有第二安装架9，第二安装架9的底部设置有压紧辊17，底板1的一侧设置有第一安装架2，第一安装架2的顶部设置有传送辊4和输出辊14，底板1的顶部设置有清洗箱16，清洗箱16的顶部设置有辅助辊18，通过外设电机a的输出端带动传送辊4转动将布料送入除味装置，通过外设电机b的输出端与输送辊14除味后将布料送出。
20.在本实施例的一个方面中，通过加热丝产生热量储存在加热箱10内部，通过鼓风机12和连接管11将加热箱10内部的热量由连通管19输送至热风口20吹到布料表面进行烘干，方便收集。
21.在本实施例的一个方面中，通过第一气缸7控制第二伸缩杆8推动刀片5与布料紧贴，方便去除毛絮，能够提高工作的效率。
22.在本实施例的一个方面中，通过第二气缸15控制第一伸缩杆3推动顶板13移动，从而使压紧辊17将布料压入清洗箱16内部，对布料进行清洗，其中清洗箱16内部加入柔顺剂和水混合的液体。
23.在本实施例的一个方面中，通过辅助辊18对布料进行限位，方便对布料进行清洗。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电，本实用新型安装时：通过外设电机a的输出端带动传送辊4转动将布料送入除味装置，通过第一气缸7控制第二伸缩杆8推动刀片5与布料紧贴，方便去除毛絮，通过第二气缸15控制第一伸缩杆3推动顶板13移动，从而使压紧辊17将布料压入清洗箱16内部，对布料进行清洗，其中清洗箱16内部加入柔顺剂和水混合的液体，通过加热丝产生热量储存在加热箱10内部，通过鼓风机12和连接管11将加热箱10内部的热量由连通管19输送至热风口20吹到布料表面进行烘干，通过外设电机b的输出端与输送辊14除味后将布料送出。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种服装生产加工用的布料除味装置，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部设置有第二气缸(15)，其特征在于：所述第二气缸(15)的顶部设置有第一伸缩杆(3)，所述第一伸缩杆(3)的顶端设置有顶板(13)，所述顶板(13)的顶部设置有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的底部设置有第二伸缩杆(8)，所述第二伸缩杆(8)的一端设置有刀片(5)，所述刀片(5)的顶部设置有活动柱(6)，所述顶板(13)的顶部设置有加热箱(10)，所述加热箱(10)的一侧设置有连接管(11)，所述连接管(11)的一端设置有鼓风机(12)，所述鼓风机(12)的底部设置有连通管(19)，所述连通管(19)的一端设置有热风口(20)，所述顶板(13)的底部设置有第二安装架(9)，所述第二安装架(9)的底部设置有压紧辊(17)，所述底板(1)的一侧设置有第一安装架(2)，所述第一安装架(2)的顶部设置有传送辊(4)和输出辊(14)，所述底板(1)的顶部设置有清洗箱(16)，所述清洗箱(16)的顶部设置有辅助辊(18)。2.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用的布料除味装置，其特征在于：所述第一安装架(2)的数量设置为两个，且两个第一安装架(2)相对称设置在底板(1)两侧，所述传送辊(4)和输出辊(14)分别设置在两个第一安装架(2)顶部。3.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用的布料除味装置，其特征在于：所述加热箱(10)的内部设置若干个加热丝，且若干个加热丝均匀设置在加热箱(10)内部。4.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用的布料除味装置，其特征在于：所述活动柱(6)焊接安装在刀片(5)顶部，所述活动柱(6)在顶板(13)内部滑动设置。5.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用的布料除味装置，其特征在于：所述第二气缸(15)的数量为四个，且四个第二气缸(15)相互对称设置在底板(1)顶部。6.根据权利要求1所述的一种服装生产加工用的布料除味装置，其特征在于：所述辅助辊(18)的数量为两个，且两个所述辅助辊(18)相互对称设置在清洗箱(16)顶部。
技术总结
本实用新型属于服装生产加工技术领域，尤其为一种服装生产加工用的布料除味装置，包括底板，所述底板的顶部设置有第二气缸，所述第二气缸的顶部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的顶端设置有顶板，所述顶板的顶部设置有第一气缸。通过加热丝产生热量储存在加热箱内部，通过鼓风机和连接管将加热箱内部的热量由连通管输送至热风口吹到布料表面进行烘干，方便收集，通过第一气缸控制第二伸缩杆推动刀片与布料紧贴，方便去除毛絮，能够提高工作的效率，通过第二气缸控制第一伸缩杆推动顶板移动，从而使压紧辊将布料压入清洗箱内部，对布料进行清洗，其中清洗箱内部加入柔顺剂和水进行混合的液体，有效的去除异味。有效的去除异味。有效的去除异味。
技术研发人员：李洋
受保护的技术使用者：石狮市英伦威登服饰有限公司
技术研发日：2021.09.05
技术公布日：2022/2/7