1.本实用新型涉及玻璃纤维布领域，尤其是涉及一种带有烘干功能的玻璃纤维布用浸润剂涂覆装置。


背景技术：

2.玻璃纤维布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢的重要基材，由玻璃纤维制成。在玻璃纤维的制备过程中，需要进行拉丝操作，在拉丝过程中，为了保证拉丝作业正常进行，需要在纤维表面涂覆浸润剂，一方面为玻璃纤维单丝提供粘结性能和润滑性能，便于后道加工的实现，另一方面也可以改变玻璃纤维的某些缺陷和表面性质。
3.在目前的涂覆浸润剂的过程中，存在涂覆均匀度不高，涂覆后干燥过程较长等缺陷，从而影响玻璃纤维加工的良率和效率。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种带有烘干功能的玻璃纤维布用浸润剂涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的在目前的涂覆浸润剂的过程中，存在涂覆均匀度不高，涂覆后干燥过程较长等缺陷，从而影响玻璃纤维加工的良率和效率等问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种带有烘干功能的玻璃纤维布用浸润剂涂覆装置，包括底板和顶板，所述底板与所述顶板之间通过支撑柱相连，所述顶板的下表面通过升降气缸连接有控制板，所述控制板与所述底板之间依次安装有上、下对称涂覆筒、抹均筒和风干组件，且所述所述涂覆筒和所述风干组件的外侧均设置有一个传动辊组件，所述传动辊组件上设置有玻璃纤维素，位于上面的所述涂覆筒、所述抹均筒和所述风干组件均通过弹簧杆与所述控制板相连，而位于下面的所述涂覆筒、所述抹均筒和所述风干组件均通过支撑架与所述底板相连。
7.优选的，所述涂覆筒为中空结构，所述涂覆筒的表面开设有若干个整齐排列的渗透孔。
8.优选的，所述涂覆筒的一侧设置有活动盖。
9.优选的，所述风干组件包括风干盒，所述风干盒靠近所述玻璃纤维素的一面设置有开口，且开口处设置有电阻加热丝，所述电阻加热丝的内侧设置有鼓风机。
10.优选的，所述风干盒远离所述玻璃纤维素的一面开设有通风口。
11.优选的，所述弹簧杆包括与所述控制板固定连接的竖直外筒，所述外筒的底部开口处设置有密封环，所述密封环内贯穿设置有内杆，所述内杆的内端设置有升降板，所述升降板与所述外筒的底部设置有弹簧本体。
12.优选的，所述涂覆筒与所述抹均筒的外侧均套有更换的海绵套和固定架。
13.采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过传动辊组件对玻璃纤维素拉伸，同时利用涂覆筒对玻璃纤维素涂覆浸润剂，利用抹均筒对玻璃纤维素上的浸润剂抹均，并通过风干组件将其快速风干，提高
玻璃纤维布的生产效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的涂覆筒的横截面示意图；
18.图3为本实用新型的风干组件的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的弹簧杆的结构示意图。
20.其中：
21.1、底板；2、顶板；3、支撑柱；4、支撑架；5、传动辊组件；6、涂覆筒；601、渗透孔；602、活动盖；7、抹均筒；8、风干组件；801、风干盒；802、电阻加热丝；803、鼓风机；804、通风口；9、弹簧杆；901、外筒；902、弹簧本体；903、升降板；904、密封环；905、内杆；10、控制板；11、升降气缸；12、海绵套；13、固定架；14、玻璃纤维素。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参阅图1-图4，一种带有烘干功能的玻璃纤维布用浸润剂涂覆装置，包括底板1和顶板2，底板1与顶板2之间通过支撑柱3相连，顶板2的下表面通过升降气缸11连接有控制板10，控制板10与底板1之间依次安装有上、下对称涂覆筒6、抹均筒7和风干组件8，且涂覆筒6和风干组件8的外侧均设置有一个传动辊组件5，传动辊组件5上设置有玻璃纤维素14，位于上面的涂覆筒6、抹均筒7和风干组件8均通过弹簧杆9与控制板10相连，而位于下面的涂覆筒6、抹均筒7和风干组件8均通过支撑架4与底板1相连。
24.具体地，涂覆筒6为中空结构，涂覆筒6的表面开设有若干个整齐排列的渗透孔601，涂覆筒6的一侧设置有活动盖602；如此设置，在使用时，将浸润剂通过活动盖602倒入涂覆筒6内部，玻璃纤维素14拉伸时带动涂覆筒6旋转，在旋转的同时，浸润剂通过渗透孔601流到涂覆筒6表面，进而对玻璃纤维素14进行涂覆。
25.具体地，风干组件8包括风干盒801，风干盒801靠近玻璃纤维素14的一面设置有开口，且开口处设置有电阻加热丝802，电阻加热丝802的内侧设置有鼓风机803，风干盒801远离玻璃纤维素14的一面开设有通风口804；如此设置，在使用时，鼓风机803对玻璃纤维素14吹风，同时电阻加热丝802对风流加热，提高风干效果。
26.具体地，弹簧杆9包括与控制板10固定连接的竖直外筒901，外筒901的底部开口处设置有密封环904，密封环904内贯穿设置有内杆905，内杆905的内端设置有升降板903，升降板903与外筒901的底部设置有弹簧本体902；如此设置，在使用时，控制板10下压，使上、
下设置的涂覆筒6和抹均筒7紧贴玻璃纤维素14，同时挤压弹簧本体902，克服弹簧本体902的弹力，使内杆905向外筒901内挤压，控制板10停止下降，并保持高度不变，利用弹簧本体902的弹力向下挤压内杆905，使涂覆筒6和抹均筒7始终保持挤压玻璃纤维素14的状态，使玻璃纤维素14在拉伸的过程中能够带动涂覆筒6和抹均筒7转动。
27.具体地，涂覆筒6与抹均筒7的外侧均套有更换的海绵套12和固定架13；通过设置海绵套12有助于分别提高涂覆筒6与抹均筒7的涂覆效率和抹均效果，通过设置固定架13方便涂覆筒6与抹均筒7的转动。
28.工作原理：
29.在使用时，将成卷的玻璃纤维素14套在靠近涂覆筒6一侧的传动辊组件5上，将玻璃纤维素14的活动端固定在另一个传动辊组件5上，将浸润剂通过活动盖602倒入涂覆筒6内部，启动升降气缸11，升降气缸11推动控制板10下降，控制板10下压，使上、下设置的涂覆筒6和抹均筒7紧贴玻璃纤维素14，同时挤压弹簧本体902，克服弹簧本体902的弹力，使内杆905向外筒901内挤压，控制板10停止下降，并保持高度不变，利用弹簧本体902的弹力向下挤压内杆905，使涂覆筒6和抹均筒7始终保持挤压玻璃纤维素14的状态，启动传动辊组件5，通过传动辊组件5对玻璃纤维素14进行拉绳收卷，在玻璃纤维素14拉伸的同时带动涂覆筒6和抹均筒7转动，在旋转的同时，浸润剂通过渗透孔601流到涂覆筒6表面，进而对玻璃纤维素14进行涂覆，同时利用抹均筒7将浸润剂抹均，并通过风干组件8快速风干，完成玻璃纤维素14的拉伸和收卷。
30.本实用新型通过传动辊组件5对玻璃纤维素14拉伸，同时利用涂覆筒6对玻璃纤维素14涂覆浸润剂，利用抹均筒7对玻璃纤维素14上的浸润剂抹均，并通过风干组件8将其快速风干，提高玻璃纤维布的生产效率。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。