1.本实用新型涉及一种布料清洗设备。
背景技术：
2.布料在经过印染后通常要清洗。
3.现有的清洗装置主要为清洗箱，在清洗箱内注入清洗液。工人用手工的方式将条形的布料倒入清洗箱中，再用手将布料搅拌，使清洗液对布料充分清洗，最后将布料手动拧干后从清洗箱内移出。由于布料浸入清洗液后重量较大，工人将布料拧干后移出的过程十分不便，生产效率较低。
技术实现要素：
4.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种布料清洗设备，达到提升生产效率的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种布料清洗设备，包括清洗箱，所述的清洗箱的前端转动连接有进料辊，所述的进料辊的外壁上设置有第一进料齿，所述的清洗箱上固定有支架，所述的支架上滑动连接有支撑座，所述的支撑座上转动连接有压辊，所述压辊的外壁上设置有与第一进料齿配合的第二进料齿，所述的清洗箱的内部转动连接有连接辊，所述清洗箱的中部转动连接有传输辊，所述的清洗箱的后端转动连接有出料辊，所述的出料辊上套设有引导板，所述的引导板通过定位机构与出料辊连接，所述清洗箱固定有支撑架，所述支撑架上滑动连接有与传输辊配合的挤水辊。
6.通过采用上述技术方案，清洗液注入清洗箱，将布料通过第一进料齿和第二进料齿之间穿过，穿入到清洗箱中，使布料与清洗液充分接触，继而将布料绕过连接辊、传输辊，通过挤水辊与传输辊之间的挤压力将清洗液从布料上挤出，最后将布料绕过出料辊，继而传输出去，通过引导板能够对传输位置进行调整，从而极大提升生产效率。
7.本实用新型进一步设置为：所述的定位机构包括定位套、弹性板、锁紧套和斜块，所述的定位套固定于引导板的外壁上且套设于出料辊上，所述的弹性板的一端固定于定位套上，另一端往远离定位套的方向延伸，所述的斜块固定于锁紧套的内壁上，所述的锁紧套螺纹连接于定位套上，所述的斜块用于与弹性板的外壁抵触。
8.通过采用上述技术方案，将锁紧套转动，锁紧套沿着定位套的长度方向移动，使斜块与弹性板抵触，使弹性板弯折并与出料辊的外壁抵触，产生的摩擦力实现引导板定位，操作简便。
9.本实用新型进一步设置为：所述的支撑架上设置有用于挤水辊的加压机构。
10.通过采用上述技术方案，提升对布料的压力，使清洗液挤出能够更为彻底。
11.本实用新型进一步设置为：所述的加压机构包括滑座、第一磁体、第二磁体、调节栓和定位组件，所述的滑座滑动连接于支撑架上，所述的挤水辊转动连接于滑座上，所述的第一磁体固定于挤水辊的外壁上，所述的调节栓螺纹连接于支撑架上且与第二磁体固定连
接，所述的第一磁体与第二磁体相斥，所述调节栓通过所述定位组件与支撑架连接。
12.通过采用上述技术方案，转动调节栓，通过斥力的作用，使挤水辊产生往靠近传输辊方向移动的趋势，从而极大提升对布料的压力，通过定位组件将调节栓定位，可使挤水辊放置稳定。
13.本实用新型进一步设置为：所述的定位组件包括定位杆、定位孔，所述的定位孔开设于支撑架上，所述的定位杆穿过调节栓后嵌设于定位孔中。
14.通过采用上述技术方案，将定位杆穿过调节栓后嵌设于定位孔中，即可实现调节栓定位，操作简便。
15.本实用新型进一步设置为：所述的定位杆远离定位孔的一端固定有拉环。
16.通过采用上述技术方案，通过拉环能够便于将定位杆从定位孔内取出。
17.本实用新型进一步设置为：所述的传输辊的外壁上套设有橡胶防滑层。
18.通过采用上述技术方案，提升与布料的摩擦力，便于将布料传输。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20.清洗液注入清洗箱，将布料通过第一进料齿和第二进料齿之间穿过，穿入到清洗箱中，使布料与清洗液充分接触，继而将布料绕过连接辊、传输辊，通过挤水辊与传输辊之间的挤压力将清洗液从布料上挤出，最后将布料绕过出料辊，继而传输出去，通过引导板能够对传输位置进行调整，从而极大提升生产效率。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为体现定位机构的结构示意图。
23.附图标记：1、清洗箱；11、进料辊；12、第一进料齿；2、支架；21、支撑座；22、压辊；23、第二进料齿；3、连接辊；4、传输辊；41、橡胶防滑层；5、支撑架；51、挤水辊；6、加压机构；61、滑座；62、第一磁体；63、第二磁体；64、调节栓；7、定位组件；71、定位杆；72、定位孔；73、拉环；8、定位机构；81、定位套；82、弹性板；83、锁紧套；84、斜块；9、引导板；90、出料辊。
具体实施方式
24.参照附图对本实用新型做进一步说明。
25.如图所示，一种布料清洗设备，包括清洗箱1。在清洗箱1的前端转动连接有水平设置的进料辊11，在进料辊11的外壁上固定有第一进料齿12。在清洗箱1上固定有支架2，在支架2上滑动连接有支撑座21，在支撑座21上转动连接有压辊22。压辊22的外壁上设置有与第一进料齿12配合的第二进料齿23。将布料从压辊22和进料辊11之间穿过，通过重力作用，使压辊22压在布料的表面上。并且，通过第一进料齿12和第二进料齿23的传输作用，能够便于将布料传输至清洗箱1内。进料辊11通过电机驱动。
26.在清洗箱1的内部转动连接有连接辊3，在清洗箱1的中部通过电机驱动并转动连接有传输辊4。传输辊的外壁上套设有橡胶防滑层41。在清洗箱1固定有支撑架5，支撑架5上滑动连接有与传输辊4配合的挤水辊51。
27.支撑架5上设置有用于挤水辊51的加压机构6。该加压机构6包括滑座61、第一磁体62、第二磁体63、调节栓64和定位组件7。滑座61滑动连接于支撑架5上，挤水辊51转动连接
于滑座61上。多个第一磁体62固定于挤水辊51的外壁上，并且沿着挤水辊51的轴心均匀分布。将调节栓64螺纹连接于支撑架5上且与第二磁体63固定连接。第一磁体62与第二磁体63相斥。调节栓64通过上述的定位组件7与支撑架5连接。
28.其定位组件7包括定位杆71、定位孔72。定位孔72开设于支撑架5上；定位杆71穿过调节栓64后嵌设于定位孔72中。
29.转动调节栓64，通过斥力的作用，使挤水辊51产生往靠近传输辊方向移动的趋势，从而极大提升对布料的压力，通过定位杆71穿过调节栓64后嵌设于定位孔72中，实现调节栓64定位，可使挤水辊51放置稳定。
30.为了便于将定位杆71从定位孔72内抽出，在定位杆71远离定位孔72的一端固定有拉环73。
31.清洗箱1的后端转动连接有出料辊90，在出料辊90上套设有引导板9。将引导板9通过定位机构8与出料辊90连接。
32.定位机构8包括定位套81、弹性板82、锁紧套83和斜块84。定位套81固定于引导板9的外壁上且套设于出料辊90上。弹性板82的一端固定于定位套81上，另一端往远离定位套81的方向延伸。斜块84固定于锁紧套83的内壁上。锁紧套83螺纹连接于定位套81上，斜块84用于与弹性板82的外壁抵触。
33.清洗液注入清洗箱1，将布料通过第一进料齿12和第二进料齿23之间穿过，穿入到清洗箱1中，使布料与清洗液充分接触，继而将布料绕过连接杆辊、传输辊4，通过挤水辊51与传输辊4之间的挤压力将清洗液从布料上挤出，最后将布料绕过出料辊90，继而传输出去，通过引导板9能够对传输位置进行调整，从而极大提升生产效率。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。