1.本发明涉及丝绸生产技术领域，具体是指一种丝绸生产用蚕丝切断设备。
背景技术：
2.丝绸，一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、短丝等织成；用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品的总称。在古代，丝绸就是蚕丝(以桑蚕丝为主，也包括少量的柞蚕丝和木薯蚕丝)织造的纺织品。现代由于纺织品原料的扩展，凡是经线采用了人造或天然长丝纤维织造的纺织品，都可以称为广义的丝绸。而纯桑蚕丝所织造的丝绸，又特别称为“真丝绸”。现有丝绸生产用蚕丝切断设备切割效果不好，且切割时工作台产生的震动过大。
技术实现要素：
3.本发明要解决的技术问题是克服以上技术问题，提供一种丝绸生产用蚕丝切断设备。
4.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种丝绸生产用蚕丝切断设备，包括工作台，所述工作台顶面两侧设有支柱一和支柱二，所述支柱一和支柱二顶端连接驱动壳，所述驱动壳内设有主动轴，所述主动轴传动连接从动轴，所述驱动壳顶面固定有电机三，所述电机三输出轴连接主动轴，所述支柱一和支柱二内均设有螺杆一，所述主动轴和从动轴均贯穿驱动壳底壁连接螺杆一，所述螺杆一滑动连接滑块一，所述滑块一之间连接升降板，所述升降板内设有螺杆二，所述螺杆二滑动连接滑块二，所述滑块二底端连接气缸，所述气缸活塞杆连接安装座，所述安装座内固定有电机一，所述电机一输出轴连接切割片，所述工作台上设有收卷装置，所述工作台底面连接保护壳，所述保护壳内设有减震装置。
5.作为改进，所述主动轴传动连接主动轮，所述主动轮通过皮带传动连接从动轮，所述从动轮传动连接从动轴。
6.作为改进，所述收卷装置包括固定架，所述固定架上设有收卷辊，所述固定架一侧固定有电机二，所述电机二输出端连接收卷辊一端。
7.作为改进，所述升降板顶面设有电机四，所述电机四输出轴延伸至升降板内且传动连接锥齿轮一，所述锥齿轮一啮合锥齿轮二，所述锥齿轮二传动连接螺杆二。
8.作为改进，所述减震装置包括减震件，所述减震件两侧均设有铰接杆，所述铰接杆通过铰座一和铰座二铰接在工作台底面和保护壳底壁之间，所述铰接杆包括铰接头，所述减震件两侧均设有块体，所述块体和铰接头之间连接弹簧。
9.采用以上结构后，本发明具有如下优点：本发明通过电机三带动主动轴和从动轴转动，从而带动螺杆一转动，从而滑块一滑动，带动升降板上下移动，气缸活塞杆伸缩便于带动电机一上下移动，电机一带动切割片转动，对蚕丝进行切断，电机四带动锥齿轮一和锥齿轮二转动，从而带动螺杆二转动，滑块二滑动，便于对电机一左右移动，收卷装置便于对蚕丝进行收卷和放出，减震装置便于减小工作台因切割产生的震动，使切割效果更好，延长工作台使用寿命。
附图说明
10.图1是本发明一种丝绸生产用蚕丝切断设备的结构示意图。
11.图2是本发明一种丝绸生产用蚕丝切断设备的收卷装置侧视图。
12.图3是本发明一种丝绸生产用蚕丝切断设备的a处放大图。
13.图4是本发明一种丝绸生产用蚕丝切断设备的减震装置示意图。
14.如图所示：1、工作台；2、支柱一；3、支柱二；4、驱动壳；5、主动轮；6、主动轴；7、皮带；8、从动轮；9、从动轴；10、凹槽一；11、螺杆一；12、滑块一；13、升降板；14、凹槽二；15、螺杆二；16、滑块二；17、气缸；18、安装座；19、电机一；20、切割片；21、固定架；22、收卷辊；23、电机二；24、保护壳；25、通孔；26、电机三；27、电机四；28、锥齿轮一；29、锥齿轮二；30、减震件；31、铰座一；32、铰座二；33、铰接杆；34、铰接头；35、块体；36、弹簧。
具体实施方式
15.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
16.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
17.下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
18.结合附图，一种丝绸生产用蚕丝切断设备，包括工作台1，所述工作台1顶面两侧设有支柱一2和支柱二3，所述支柱一2和支柱二3顶端连接驱动壳4，所述驱动壳4内设有主动轴6，所述主动轴6传动连接从动轴9，所述驱动壳4顶面固定有电机三26，所述电机三26输出轴连接主动轴6，所述支柱一2和支柱二3内均设有螺杆一11，所述支柱一2和支柱二3内均设有凹槽一10，所述螺杆一11设在凹槽一10内，所述主动轴6和从动轴9均贯穿驱动壳4底壁连接螺杆一11，所述螺杆一11滑动连接滑块一12，所述滑块一12之间连接升降板13，所述升降板13内设有螺杆二15，所述升降板13内设有凹槽二14，所述螺杆二15设在凹槽二14内，所述螺杆二15滑动连接滑块二16，所述滑块二16底端连接气缸17，所述气缸17活塞杆连接安装座18，所述安装座18内固定有电机一19，所述电机一19输出轴连接切割片20，所述工作台1上设有收卷装置，所述工作台1底面连接保护壳24，所述保护壳24内设有减震装置，所述支柱二3内设有通孔25，便于蚕丝通过。
19.所述主动轴6传动连接主动轮5，所述主动轮5通过皮带7传动连接从动轮8，所述从动轮8传动连接从动轴9。
20.所述收卷装置包括固定架21，所述固定架21上设有收卷辊22，所述固定架21一侧固定有电机二23，所述电机二23输出端连接收卷辊22一端。
21.所述升降板13顶面设有电机四27，所述电机四27输出轴延伸至升降板13内且传动连接锥齿轮一28，所述锥齿轮一28啮合锥齿轮二29，所述锥齿轮二29传动连接螺杆二15。
22.所述减震装置包括减震件30，所述减震件30两侧均设有铰接杆33，所述铰接杆33通过铰座一31和铰座二32铰接在工作台1底面和保护壳24底壁之间，所述铰接杆33包括铰接头34，所述减震件30两侧均设有块体35，所述块体35和铰接头34之间连接弹簧36。减震件30包括活动杆和弹簧。
23.本发明在具体实施时，电机二23带动收卷辊22转动，对蚕丝进行放出，通过电机三26带动主动轴6和从动轴9转动，从而带动螺杆一11转动，从而滑块一12滑动，带动升降板13上下移动，气缸17活塞杆伸缩便于带动电机一19上下移动，电机一19带动切割片20转动，对蚕丝进行切断，电机四27带动锥齿轮一28和锥齿轮二29转动，从而带动螺杆二15转动，滑块二16滑动，便于对电机一19左右移动，调整切割位置。
24.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。