1.本实用新型涉及打折机领域，具体而言，涉及一种新型打折机。


背景技术：

2.打褶机在纺织行业应用广泛。超高速链式双针打褶绷缝机是打褶机的一种，该系列派生品种繁多，可以安装多种附件来实现多功能缝合，广泛运用于各类针织缝料梭织、沙发、窗帘等，是大型缝制工厂的必备缝纫设备。
3.目前，现有的打折机通常多为一层对窗帘进行打褶，而该种设置，在使用者需要对窗帘进行打褶时，不能同一台机器完成工作，需要更换其它设备，使用有限。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种新型打折机，旨在改善不能对窗帘进行多层打褶的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:包括固定座，所述固定座一侧设置有支撑座，还包括：打折组件，所述打折组件设置于固定座上，所述打折组件用于对窗帘进行打折。
6.进一步的，所述打折组件包括第一折板，所述第一折板贴合于固定座上表面，所述第一折板上方设置有第二折板，所述第一折板的上表面与第二折板的下表面之间贴合有第一固定板，所述第二折板的上表面贴合有第二固定板，所述第二固定板的上表面贴合有第三折板，所述第一折板、第一固定板、第二折板、第二固定板、第三折板上均开设有若干个上下开口的通孔，所述固定座上表面开设有若干个向上开口的螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿通孔与螺纹槽螺纹连接。
7.进一步的，所述支撑座一侧设置有操作台，所述支撑座一侧靠近操作台的位置固定连接有第一推板，所述支撑座上设置有两组第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有第二推板。
8.进一步的，所述第二推板位于第一推板的上方，且第二推板不与支撑座接触。
9.进一步的，所述固定座一侧设置有位置调节机构，所述位置调节机构包括联动板，所述联动板一侧与固定座一侧固定连接，所述联动板另一侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠贯穿联动板并与其螺纹连接。
10.进一步的，所述联动板一侧固定连接有固定柱，所述固定柱位于固定座的下方，所述固定柱的另一端与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆与支撑座固定连接。
11.进一步的，所述电机与联动板的下表面均固定连接有第二滑块，所述联动板下的第二滑块一侧固定连接有第二气缸，所述支撑座一侧固定连接有丝杠气缸，所述丝杠气缸上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块一侧通过固定板与第二气缸另一端固定连接。
12.进一步的，所述电机一侧固定连接有支撑板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种设置，可以根据操作者的需求对打折组件进行调节，实现对窗帘进行两褶或三褶的打折，且调节安装以及拆取过程简单，进
而能够在同一台设备完成工作，提高了工作效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1是本实用新型的结整体构示意图；
16.图2是本实用新型的结图1局部构示意图；
17.图3是本实用新型的图2等轴侧结构示意图；
18.图4是本实用新型的打折组件局部结构示意图；
19.图5是本实用新型的打折组件局部工作状态示意图；
20.主要元件符号说明
21.1、固定座；2、打折组件；21、第一折板；22、第一固定板；23、第二折板；24、第二固定板；25、第三折板；26、第一推板；27、第二推板；28、第一气缸；29、连接板；3、位置调节机构；31、电机；32、丝杠；33、联动板；4、支撑座；5、螺栓；6、操作台；7、固定柱；8、第二气缸；9、支撑板；10、丝杠电机；11、第一滑块；12、第二气缸；13、第二滑块；14、显示屏。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.实施例1，如图1和图2所示，本实用新型提供的一种新型打折机，包括固定座1，所
述固定座1一侧设置有支撑座4，还包括：打折组件2，所述打折组件2设置于固定座1上，所述打折组件2用于对窗帘进行打折。
26.如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例还公开了一种新型打折机，所述固定座1一侧设置有位置调节机构3，所述位置调节机构3包括联动板33，所述联动板33一侧与固定座1一侧固定连接，所述联动板33另一侧设置有电机31，所述电机31的输出端固定连接有丝杠32，所述丝杠32贯穿联动板33并与其螺纹连接，所述联动板33一侧固定连接有固定柱7，所述固定柱7位于固定座1的下方，所述固定柱7的另一端与伸缩杆8固定连接，所述伸缩杆8与支撑座4固定连接；
27.所述电机31一侧固定连接有支撑板9，所述电机31与联动板33的下表面均固定连接有第二滑块13，所述联动板33下的第二滑块13一侧固定连接有第二气缸12，所述支撑座4一侧固定连接有丝杠气缸10，所述丝杠气缸10上螺纹连接有第一滑块11，所述第一滑块11一侧通过固定板与第二气缸12另一端固定连接；
28.所述打折组件2包括第一折板21，所述第一折板21贴合于固定座1上表面，所述第一折板21上方设置有第二折板23，所述第一折板21的上表面与第二折板23的下表面之间贴合有第一固定板22，所述第二折板23的上表面贴合有第二固定板24，所述第二固定板24的上表面贴合有第三折板25，所述第一折板21、第一固定板22、第二折板23、第二固定板24、第三折板25上均开设有若干个上下开口的通孔，所述固定座1上表面开设有若干个向上开口的螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有螺栓5，所述螺栓5贯穿通孔与螺纹槽螺纹连接；
29.所述支撑座4一侧设置有操作台6，所述支撑座4一侧靠近操作台6的位置固定连接有第一推板26，所述支撑座4上设置有两组第一气缸28，所述第一气缸28的输出端固定连接有连接板29，所述连接板29一侧固定连接有第二推板27，所述第二推板27位于第一推板26的上方，且第二推板27不与支撑座4接触。
30.需要说明的是：在装置使用时，若需要对窗帘进行三层打褶，操作者将第一折板21、第一固定板22、第二折板23、第二固定板24、第三折板25一侧放置于固定座1的上表面，使得每层板上的通孔相对应，将螺栓5贯穿通孔将每层板都与固定座1固定，之后将窗帘套在折板外部，此时，第二气缸12驱动第二滑块13向支撑座4方向移动，从而带动位置调节机构3、支撑板9、固定座1以及打折组件2中的折板结构也随之向支撑座4党项移动，使得与第一折板21下表面贴合的窗帘与操作台6的上表面接触，当移动到指定位置时，丝杠气缸10带动第一滑块11以及支撑座4向固定座1的方向移动，与此同时，伸缩杆8随着支撑座4的移动由伸张状态转换为压缩状态，从而使得支撑座4带动第一推板26向打折组件2方向移动，使得第一推板26与第一折板21和第二折板23之间的空隙相卡接，此时，第一气缸28驱动连接板29带动第二推板27移动，使第二推板27与第三折板25和第二折板23之间的空隙相卡接，完成对窗帘进行三层打褶；
31.而若需要对窗帘进行两层打褶时，操作者只需要将第三折板25取下即可，且第一气缸28也不驱动连接板29带动第二推板27移动，该种设置，可以根据操作者的需求对打折组件2进行调节，实现对窗帘进行两褶或三褶的打折，且调节安装以及拆取过程简单，进而能够在同一台设备完成工作，提高了工作效率；
32.还需要说明的是：由于第一固定板22和第二固定板24的长度小于第一折板21和第二折板23的长度，从而使得固定后的第一折板21和第二折板23之间有一定距离的空隙，且
第三折板25与第二折板23之间也有一定距离的空隙，同时可通过显示屏14配合控制中心对动作的运动距离进行控制和选择，来配合打出不同深度的褶深。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。