1.本实用新型涉及打结机技术领域，具体为一种固定效果好的服装加工用打结机。


背景技术：

2.纺织用打结机，主要功能是加固缝迹，以防止线迹脱散开裂，对加工后的服装具有加固效果，可有效提高加工服装的质量，因此成为服装加工流水线上必不会可少的一道工序。
3.现有的打结机存在的缺陷是：
4.1、对比文件cn212316384u公开了一种纺织生产用打结机，“本实用新型公开了一种纺织生产用打结机，包括打结机主体，所述打结机主体的侧方设置有套壳，所述打结机主体和套壳的底部共同安装有支架，所述套壳内开设有安装凹槽，所述打结机主体的安装端设置在安装凹槽内，本实用新型结构设置合理，受力均匀，通过连杆的菱形状，使得连杆之间具有很好的减震缓冲功能，能够对打结机主体工作时产生的横向冲击力进行减震缓冲工作，且通过导块和第三弹簧的安装，可以实现对打结机主体底部或垂直方向的减震工作；综上所述此纺织生产用打结机具有稳定的缓冲结构，在进行打结工作复位时能够进行减震功能，提高了纺织生产用打结机的整体质量，且便于进行长时间的打结操作”，但是该打结装置在工作时，缺少有效的配重调整结构，使得装置在打结时易因重量不均匀而发生差异化振动，降低装置的整体固定效果；
5.2、现有的打结机在工作时，缺少可灵活收纳的材料限位平整结构，使得装置在进行材料打结操作时，易发生材料自身结团现象，影响打结工作顺利进行。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种固定效果好的服装加工用打结机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定效果好的服装加工用打结机，包括打结机机体，所述打结机机体的顶部安装有风机盒，所述打结机机体的一侧外壁安装有固定盒，所述固定盒的内壁安装有感应板，所述感应板的底部安装有等距布置的压力感应器；
8.所述固定盒的内底壁设有滑槽，所述滑槽的顶部滑动连接有配重块，所述固定盒靠近打结机机体的一侧内壁安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的尾端与配重块的一侧外壁连接；
9.所述配重块位于感应板的后侧下方。
10.优选的，所述固定盒的顶部安装有加工平板，所述加工平板的正面以及背面均滑动嵌合连接有滑动压板，所述滑动压板的底部安装有阵列布置的插块，所述滑动压板的底部嵌合安装有防护罩，且防护罩的顶部为内陷的结构。
11.优选的，所述加工平板的顶部铺设有软垫，所述插块的形状为锥形。
12.优选的，所述有风机盒的内部安装有风扇，所述风机盒的正面贯穿安装有送风管，所述送风管的尾端安装有清洁口。
13.优选的，所述压力感应器的底部连接有橡胶垫，所述橡胶垫的尾端安装有立杆，且立杆的尾端与固定盒的内底壁连接。
14.优选的，所述打结机机体的正面依次安装有穿线辊、穿线柱和压线框，所述穿线柱位于穿线辊和压线框的中间。
15.优选的，所述穿线柱的内部设有贯穿的小孔，所述压线框为c型结构。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过安装有固定盒、配重块、电动伸缩杆、滑槽和力感应器,通过多组压力感应器的检测,可在判断出装置处于差异化振动时可启动电动伸缩杆,带动配重块沿着滑槽移动,进而调整打结机机体的整体重量分布,以确保装置振动状态的均匀,以此保证装置固定效果处于良好状态,此外滑槽的设置,可使得配重块的移动路径为固定轨迹,可避免配重块在固定盒内部偏移移动,影响装置整体重量分布。
18.2、本实用新型通过安装有加工平板、滑动压板、防护罩和插块，在进行打结操作前，可将待处理的材料铺放在加工平板表面，随即取出滑动压板，将防护套取下并将插块插接在加工平板的表面，形成夹板结构，可对代加工材料予以限位夹持固定处理，随着材料的移动，可对材料的表面予以整平处理，此外防护罩和滑动压板可实现灵活收纳，方便装置进行压平收纳处理。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的固定盒与感应板安装结构示意图；
21.图3为本实用新型的加工平板与滑动压板安装结构示意图；
22.图4为本实用新型的滑动压板、防护罩和插块安装结构示意图；
23.图5为本实用新型的感应板、压力感应器、橡胶垫和立杆安装结构示意图。
24.图中：1、打结机机体；101、穿线辊；102、穿线柱；103、压线框；2、固定盒；201、配重块；202、电动伸缩杆；203、滑槽；3、加工平板；301、滑动压板；302、防护罩；303、插块；4、风机盒；401、风扇；402、送风管；403、清洁口；5、感应板；501、压力感应器；502、橡胶垫；503、立杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例一
29.请参阅图1-图2和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种固定效果好的服装加工用打结机，包括打结机机体1，打结机机体1的一侧外壁安装有固定盒2，固定盒2的内壁安装有感应板5,感应板5的底部安装有等距布置的压力感应器501；
30.固定盒2的内底壁设有滑槽203，滑槽203的顶部滑动连接有配重块201，固定盒2靠近打结机机体1的一侧内壁安装有电动伸缩杆202，且电动伸缩杆202的尾端与配重块201的一侧外壁连接，配重块201位于感应板5的后侧下方，压力感应器501的底部连接有橡胶垫502，橡胶垫502的尾端安装有立杆503，且立杆503的尾端与固定盒2的内底壁连接。
31.具体的，由于打结机机体1一端重量较为集中，打结机机体1工作时，根据工作功率的不同，其重量较轻的一端振动频率各不相同，因此固定盒2内底壁表面排列布置的立杆503传递至橡胶垫502处的振动频率也各部相同，在橡胶垫502为统一规格的情形下，其对振动的缓冲减弱作用相同，因此与立杆503对应安装的压力感应器501感受到的冲击频率也各不相同；
32.在感应板5底部安装的压力感应器501相互之间为电性连接，且压力感应器501与电动伸缩杆202电性连接，因此在压力感应器501检测过程中出现检测值不等时，可启动电动伸缩杆202，使其带动配重块201沿着滑槽203移动，通过配重块201的移动，可增加打结机机体1较轻一侧的在重量，进而使得该处振动的频率减弱，直至多组压力感应器501检测值相差较小时，停止电动伸缩杆202，使得配重块201保持在该调整位置，进而保证装置的固定效果处于良好状态。
33.实施例二
34.请参阅图1-图2和图5，本实用新型提供的一种实施例：一种固定效果好的服装加工用打结机，包括打加工平板3，固定盒2的顶部安装有加工平板3，加工平板3的正面以及背面均滑动嵌合连接有滑动压板301，滑动压板301的底部安装有阵列布置的插块303，滑动压板301的底部嵌合安装有防护罩302，且防护罩302的顶部为内陷的结构，加工平板3的顶部铺设有软垫，插块303的形状为锥形。
35.具体的，在需要对加工平板3表面的材料进行夹持固定以及整平处理时，可先将材料铺放在加工平板3顶部软垫的表面，随即将滑动压板301从加工平板3的内部取出，之后将防护罩302从滑动压板301的底部取下，通过插块303将滑动压板301插接固定在加工平板3的表面，随即滑动压板301的底部可与加工平板3表面的软垫贴合，对加工材料予以限位固定，随着材料的移动，滑动压板301可对经过的材料进行平整处理，在使用结束后可将滑动压板301从软垫的表面取下，随即将防护罩302罩住滑动压板301以及插块303，避免误伤。
36.打结机机体1的顶部安装有风机盒4，有风机盒4的内部安装有风扇401，风机盒4的正面贯穿安装有送风管402，送风管402的尾端安装有清洁口403。
37.具体的，在进行打结操作时，可启动风扇401，使得风机盒4内部充满风力，随即通过送风管402将风力传送至清洁口403处，进而对清洁口403放置处材料的表面予以清洁处理，可将材料表面附着的断线等予以清理，确保打结工作的顺利进行。
38.此外，由于送风管402为具有延伸性的润管结构，可方便更换清洁口403的清洁位置，以此加强装置清洁工作的适应性。
39.打结机机体1的正面依次安装有穿线辊101、穿线柱102和压线框103，穿线柱102位于穿线辊101和压线框103的中间，穿线柱102的内部设有贯穿的小孔，压线框103为c型结构。
40.具体的，在打结机工作时，为保证线体可保持张力，可通过穿线辊101、穿线柱102和压线框103的配合，将线体分别搭接在穿线辊101的表面并穿过穿线柱102内部的小孔，之后穿过压线框103的顶壁，可对经过的线体予以限位处理，进入使其保持紧绷状态以满足张力需求。
41.工作原理：在使用本装置进行打结操作前，可先将材料铺放在加工平板3顶部软垫的表面，随即将滑动压板301从加工平板3的内部取出，之后将防护罩302从滑动压板301的底部取下，通过插块303将滑动压板301插接固定在加工平板3的表面，随即滑动压板301的底部可与加工平板3表面的软垫贴合，对加工材料予以限位固定，随着材料的移动，滑动压板301可对经过的材料进行平整处理；
42.随后在打结机机体1工作时，其因重量不同而产生的差异化振动可被感应板5底部的多组压力感应器501检测到，随即启动电动伸缩杆202，带动配重块201沿着滑槽203移动，通过调整，可加强打结机机体1重量较轻一侧的重量，进而减弱差异化振动，确保装置的固定效果；
43.同时，可启动风扇401，随即通过送风管402将风力传送至清洁口403处，进而对清洁口403放置处材料的表面予以清洁处理，可将材料表面附着的断线等予以清理，确保打结工作的顺利进行。
44.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。