1.本实用新型涉及喷水织机技术领域，具体为一种带有水循环功能的工业布生产用环保型喷水织机。
背景技术：
2.喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，传统的喷水织机在使用时，水资源需求极大，且无法重复利用废水，容易造成资源浪费。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种带有水循环功能的工业布生产用环保型喷水织机，具备了通过循环机构，达到了重复循环利用水资源的效果，解决了传统的喷水织机无法重复利用废水，容易造成资源浪费的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有水循环功能的工业布生产用环保型喷水织机，包括两个机壳，两个所述机壳的相对侧共同安装有输送辊一、输送辊二、输送辊三和收卷辊，左侧所述机壳的左侧安装有输水器，所述输水器的上表面安装有输水管，所述输水器和外界水管连通，所述输水管的端部安装有喷水织机龙头，还包将使用过的废水循环到所述输水器内的循环机构。
5.可选的，所述循环机构包括收集盒，所述收集盒安装在两个所述机壳之间，右侧所述机壳的内壁安装有用于带动推板伸缩的伸缩部件，所述推板滑动连接在所述收集盒的内壁，左侧所述机壳的内壁开设有导流槽，所述导流槽的左侧固定连通有导流管，所述输水器的上表面固定连通有循环管，所述循环管的上端固定连通有漏斗，所述漏斗的进水口和所述导流管的出水口对齐，还包括用于防止废线将所述漏斗堵塞住的防堵塞部件。
6.可选的，所述防堵塞部件包括工作槽，所述工作槽开设在左侧所述机壳的内壁，所述工作槽的内壁开设有用于转轴一穿过且与之定轴转动连接的转孔，所述转轴一的上端固定连接有叶轮，所述转轴一的表面固定连接有凸轮，所述工作槽的侧壁开设有转动槽，所述转动槽的槽壁定轴转动连接有转轴二，所述转轴二的表面固定连接有毛刷，所述毛刷的端部与所述工作槽的槽壁之间固定连接有拉伸弹簧，所述漏斗的内壁安装有过滤网，所述毛刷的刷毛与所述过滤网的上表面抵接。
7.可选的，右侧所述机壳的右侧固定连接有托板一，所述托板一的上表面安装有除静电离子风机，右侧所述机壳的侧面开设有用于除静电离子风管穿过且与之固定连接的穿孔一，所述除静电离子风管和所述除静电离子风机固定连通。
8.可选的，右侧所述机壳的右侧固定连接有托板二，所述托板二的上表面安装有烘干风机，右侧所述机壳的侧面开设有用于烘干风管穿过且与之固定连接的穿孔二，所述烘干风管和所述烘干风机固定连通。
9.可选的，所述伸缩部件为电动推杆，所述电动推杆安装在所述右侧所述机壳的内壁，右侧所述机壳的侧面开设有用于所述电动推杆活塞杆穿过且与之滑动连接的移动孔，
所述电动推杆活塞杆的端部与所述推板的左侧固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.一、本实用新型通过循环机构，达到了重复循环利用水资源的效果。
12.二、本实用新型通过防堵塞部件，达到了防止过滤网堵塞影响废水流入的效果。
13.三、本实用新型通过除静电离子风机，达到了防止布料因存在静电而吸附灰尘的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型喷水织机龙头、输水器、循环管和输水管结构的轴测图；
15.图2为本实用新型结构的剖视图且作为主视图；
16.图3为本实用新型结构的正视图；
17.图4为本实用新型图2中a处结构的放大图。
18.图中：1、机壳；2、输送辊一；3、输送辊二；4、除静电离子风管；5、输送辊三；6、收卷辊；7、烘干风管；8、收集盒；9、推板；10、电动推杆；11、托板一；12、托板二；13、除静电离子风机；14、烘干风机；15、输水器；16、循环管；17、输水管；18、喷水织机龙头；19、导流管；20、转轴一；21、叶轮；22、凸轮；23、拉伸弹簧；24、转轴二；25、毛刷；26、漏斗；27、过滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有水循环功能的工业布生产用环保型喷水织机，包括两个机壳1，两个机壳1的相对侧共同安装有输送辊一2、输送辊二3、输送辊三5和收卷辊6，左侧机壳1的左侧安装有输水器15，输水器15的上表面安装有输水管17，输水器15和外界水管连通，输水管17的端部安装有喷水织机龙头18，还包将使用过的废水循环到输水器15内的循环机构，启动输水器15和喷水织机龙头18，喷水织机龙头18将线喷射出然后由纺织器对其进行纺织，然后由输送辊一2进行输送，通过输送辊二3和输送辊三5输送至收卷辊6上完成纺织，期间使用的水会落入循环机构内由循环机构对其进行再次利用，达到了循环利用水资源的效果。
21.为了能够将废水利用起来，进一步的，循环机构包括收集盒8，收集盒8安装在两个机壳1之间，右侧机壳1的内壁安装有用于带动推板9伸缩的伸缩部件，推板9滑动连接在收集盒8的内壁，左侧机壳1的内壁开设有导流槽，导流槽的左侧固定连通有导流管19，输水器15的上表面固定连通有循环管16，循环管16的上端固定连通有漏斗26，漏斗26的进水口和导流管19的出水口对齐，还包括用于防止废线将漏斗26堵塞住的防堵塞部件，在启动输水器15和喷水织机龙头18时，同时启动伸缩部件，伸缩部件活塞部带动推板9在收集盒8内左右往复横移，推板9将废水推送至导流槽内，然后由导流管19导入循环管16内，在由循环管16导入输水器15内，达到了重复循环利用水资源的效果。
22.为了防止废线堵塞循环管16，进一步的，防堵塞部件包括工作槽，工作槽开设在左
侧机壳1的内壁，工作槽的内壁开设有用于转轴一20穿过且与之定轴转动连接的转孔，转轴一20的上端固定连接有叶轮21，转轴一20的表面固定连接有凸轮22，工作槽的侧壁开设有转动槽，转动槽的槽壁定轴转动连接有转轴二24，转轴二24的表面固定连接有毛刷25，毛刷25的端部与工作槽的槽壁之间固定连接有拉伸弹簧23，漏斗26的内壁安装有过滤网27，毛刷25的刷毛与过滤网27的上表面抵接，当废水通过导流槽时会带动叶轮21转动，叶轮21转动带动转轴一20转动，转轴一20转动带动凸轮22转动，当凸轮22转动至与毛刷25的尾端抵接时，凸轮22会挤压毛刷25的尾端以转轴二24的轴心为圆心向右偏转，毛刷25的尾端向右偏转则在毛刷25的刷毛端以转轴二24的轴心为圆心向左偏转，毛刷25的转动时会延展拉伸弹簧23，当凸轮22继续转动至不在和毛刷25的尾端抵接时，在拉伸弹簧23的带动下毛刷25摆动至原位，如此往复，毛刷25摆动带动刷毛对过滤网27的表面进行清扫，通过设置过滤网27达到了防止废线进入循环管16内造成堵塞，以及通过毛刷25对过滤网27进行清扫，达到了防止过滤网27堵塞影响废水流入的效果。
23.为了防止布料因存在静电而吸附灰尘，进一步的，右侧机壳1的右侧固定连接有托板一11，托板一11的上表面安装有除静电离子风机13，右侧机壳1的侧面开设有用于除静电离子风管4穿过且与之固定连接的穿孔一，除静电离子风管4和除静电离子风机13固定连通。
24.为了加快布的风干，进一步的，右侧机壳1的右侧固定连接有托板二12，托板二12的上表面安装有烘干风机14，右侧机壳1的侧面开设有用于烘干风管7穿过且与之固定连接的穿孔二，烘干风管7和烘干风机14固定连通。
25.为了加快废水的流动速度，进一步的，伸缩部件为电动推杆10，电动推杆10安装在右侧机壳1的内壁，右侧机壳1的侧面开设有用于电动推杆10活塞杆穿过且与之滑动连接的移动孔，电动推杆10活塞杆的端部与推板9的左侧固定连接。
26.工作原理：该带有水循环功能的工业布生产用环保型喷水织机使用时，启动输水器15和喷水织机龙头18，喷水织机龙头18将线喷射出然后由纺织器对其进行纺织，然后由输送辊一2进行输送，通过输送辊二3和输送辊三5输送至收卷辊6上完成纺织，期间使用的水会落入循环机构内由循环机构对其进行再次利用，达到了循环利用水资源的效果。
27.在启动输水器15和喷水织机龙头18时，同时启动电动推杆10，电动推杆10活塞部带动推板9在收集盒8内左右往复横移，推板9将废水推送至导流槽内，然后由导流管19导入循环管16内，在由循环管16导入输水器15内，达到了重复循环利用水资源的效果。
28.当废水通过导流槽时会带动叶轮21转动，叶轮21转动带动转轴一20转动，转轴一20转动带动凸轮22转动，当凸轮22转动至与毛刷25的尾端抵接时，凸轮22会挤压毛刷25的尾端以转轴二24的轴心为圆心向右偏转，毛刷25的尾端向右偏转则在毛刷25的刷毛端以转轴二24的轴心为圆心向左偏转，毛刷25的转动时会延展拉伸弹簧23，当凸轮22继续转动至不在和毛刷25的尾端抵接时，在拉伸弹簧23的带动下毛刷25摆动至原位，如此往复，毛刷25摆动带动刷毛对过滤网27的表面进行清扫，通过设置过滤网27达到了防止废线进入循环管16内造成堵塞，以及通过毛刷25对过滤网27进行清扫，达到了防止过滤网27堵塞影响废水流入的效果。
29.当该装置使用完毕后，将漏斗26内过滤网27上的废线进行收集统一处理，达到了保护环境的效果。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。