1.本实用新型涉及缝纫机配件技术领域，具体为一种下轴前轴套用组件。
背景技术：
2.目前，在缝纫机的旋梭部，对旋梭与梭芯的配合部位供给润滑油，使旋梭相对于梭芯均匀地旋转，缝纫机的旋梭由下轴前轴套组件进行供，下轴在轴套内高速旋转，由于下轴转动产生较大的离心力，附着在下轴上的油也产生向外的离心力，油往外甩，导致下轴表面吸附的油较少，使下轴与轴套的摩擦力增大，同时降低了该设备的使用寿命，并且在下轴在轴套内旋转，容易将油从进油口飞溅出来，从而造成了资源浪费，为此我们提出了一种下轴前轴套用组件来解决上述问题。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种下轴前轴套用组件，以解决上述背景技术中提出的由于下轴转动产生较大的离心力，附着在下轴上的油也产生向外的离心力，油往外甩，导致下轴表面吸附的油较少，使下轴与轴套的摩擦力增大，同时降低了该设备的使用寿命的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下轴前轴套用组件，包括组件主体，所述组件主体包括轴套本体，所述轴套本体的内部插设有下轴本体，所述轴套本体的内部设置有油封，所述下轴本体的外侧固定安装有润滑机构，且润滑机构包括固定块，所述下轴本体的外侧固定安装有固定块，且固定块的顶端固定安装有连接杆，所述连接杆的内部开设有凹槽，所述轴套本体的顶端开设有防飞溅机构，且防飞溅机构包括进油口，所述轴套本体的顶端开设有进油口，且进油口的外侧套设有盖子，所述盖子的内部固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述伸缩杆的底端固定安装有压片，所述进油口的内部插设有密封垫。
5.优选的，所述下轴本体的外侧等距离设置有固定块，且固定块的外形呈“l”形结构。
6.优选的，所述进油口的外侧设置有螺纹，所述盖子的内壁设置有与进油口相适配的螺纹孔，所述进油口与盖子通过螺纹相啮合。
7.优选的，所述弹簧的顶端固定安装在盖子的内壁上，所述弹簧的另一端固定安装在压片的顶端。
8.优选的，所述压片的外侧设置有四组滑块，所述盖子的内部开设有与滑块相适配的滑槽。
9.优选的，所述密封垫的内部开设有孔洞，且孔洞呈圆弧形结构，所述压片的底端与密封垫的顶端相抵触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)通过设置凹槽，由于下轴本体外侧等距离设置有固定块，与连接杆呈“l”形结
构和凹槽相配合，便于将轴套本体内部的油击打起来，使油通过下轴本体中心处的斜面结构，达到轴套本体与下轴本体通过油更加润滑，增强该设备的使用寿命，并且防止轴套本体内部的油较少，都沉淀轴套本体内部下方，导致轴套本体与下轴本体之间油过少的问题；
12.(2)通过设置进油口，由于盖子与进油口通过螺纹啮合，与弹簧的弹力形变和密封垫相配合，使压片的底端与密封垫的顶端紧密相抵触，防止轴套本体内部的油，通过进油口飞溅出来，从而造成资源浪费的问题。
附图说明：
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
15.图2为本实用新型的结构正视示意图；
16.图3为本实用新型图1中a的结构放大示意图；
17.图4为本实用新型的图1中b-b剖面结构示意图。
18.图中：1、组件主体；110、轴套本体；120、下轴本体；130、油封；2、润滑机构；210、固定块；220、连接杆；230、凹槽；3、防飞溅机构；310、进油口；320、盖子；330、伸缩杆；340、弹簧；350、压片；360、密封垫。
具体实施方式：
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种下轴前轴套用组件，包括组件主体1，组件主体1包括轴套本体110，轴套本体110的内部插设有下轴本体120，轴套本体110的内部设置有油封130，下轴本体120的外侧固定安装有润滑机构2，且润滑机构2包括固定块210，下轴本体120的外侧固定安装有固定块210，且固定块210的顶端固定安装有连接杆220，连接杆220的内部开设有凹槽230，轴套本体110的顶端开设有防飞溅机构3，且防飞溅机构3包括进油口310，轴套本体110的顶端开设有进油口310，且进油口310的外侧套设有盖子320，盖子320的内部固定安装有伸缩杆330，且伸缩杆330的外侧套设有弹簧340，伸缩杆330的底端固定安装有压片350，进油口310的内部插设有密封垫360；
21.进一步的，下轴本体120的外侧等距离设置有固定块210，且固定块210的外形呈“l”形结构，此结构通过设置下轴本体120，由于下轴本体120外侧等距离设置有固定块210，与连接杆220呈“l”形结构和凹槽230相配合，便于将轴套本体110内部的油击打起来，使击打起来的油通过下轴本体120中心处的斜面结构，达到轴套本体110与下轴本体120通过油更加润滑，增强该设备的使用寿命；
22.进一步的，进油口310的外侧设置有螺纹，盖子320的内壁设置有与进油口310相适
配的螺纹孔，进油口310与盖子320通过螺纹相啮合，此结构通过设置进油口310，由于进油口310与盖子320通过螺纹啮合，便于盖子320从进油口310顶端转开，从而达到将油通过进油口310倒入轴套本体110内部的目的；
23.进一步的，弹簧340的顶端固定安装在盖子320的内壁上，弹簧340的另一端固定安装在压片350的顶端，压片350的外侧设置有四组滑块，盖子320的内部开设有与滑块相适配的滑槽密封垫360的内部开设有孔洞，且孔洞呈圆弧形结构，压片350的底端与密封垫360的顶端相抵触，此结构通过设置弹簧340，由于弹簧340的弹力形变，与压片350通过四组滑块在盖子320内部滑动相配合，使压片350的底端与密封垫360的顶端紧密相抵触，防止轴套本体110内部的油，通过进油口310飞溅出来，从而造成资源浪费的问题。
24.工作原理：当使用者需要一种下轴前轴套用组件时，由于盖子320与进油口310通过螺纹啮合，通过弹簧340的弹力形变，与压片350通过四组滑块在盖子320内部滑动相配合，使压片350的底端与密封垫360的顶端紧密相抵触，在下轴本体120转动时候，下轴本体120通过固定块210带动连接杆220与凹槽230转动时候，便于将轴套本体110内部的油击打起来，使击打起来的油通过下轴本体120中心处的斜面结构，达到轴套本体110与下轴本体120通过油更加润滑的目的，以上为本实用新型的全部工作原理。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。