1.本实用新型涉及双捻机技术领域，具体为一种用于双捻机的方便操作的张力调节机构。


背景技术：

2.钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。其具有强度高、自重轻、工作平稳和不易骤然折断的特点。钢丝绳是日常生活中随处可见的一种金属连接件，其用途广泛，如电梯、起吊装置和货物搬运等领域均有应用。在钢丝绳的生产过程中，需要先通过双捻机将单根钢丝线按照一定的规则捻制在一起，形成多股钢丝绳，然后再对其进行加工生产。双捻机生产钢丝绳时具有速度快、生产效率高、占用空间少、股子捻制质量好等优点。
3.但是在捻制过程中，若各个单根钢丝线的放线张力不同，则会导致生产出来的钢丝绳有鼓包现象，从而造成产品合格率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于双捻机的方便操作的张力调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于双捻机的方便操作的张力调节机构，包括双捻机组件，所述双捻机组件外壁一侧设有放料组件，所述双捻机组件外壁靠近所述放料组件一侧设有张力调节组件，所述双捻机组件外壁靠近所述张力调节组件一侧设有两个进料口，所述双捻机组件外壁于所述进料口外侧设有两个活动连接的受力组件，所述受力组件外壁远离所述进料口一侧设有第一气压筒，所述第一气压筒通过活塞柱与所述受力组件活动连接，所述双捻机组件外壁于两个所述进料口之间设有第二气压筒，所述第一气压筒通过气压管与所述第二气压筒贯通，所述第二气压筒内设有活动连接的活动块，所述第二气压筒内壁于所述活动块两侧设有触点，所述触点与所述双捻机组件电性连接。
6.进一步的，所述张力调节组件包括丝杆，所述丝杆顶部设有伺服电机，所述伺服电机与所述丝杆活动连接，所述丝杆外壁对称设有两个连接板，两个所述连接板相邻一侧外壁均分别设有工字轮，所述工字轮通过第一转轴与所述连接板活动连接，所述第一转轴通过螺纹柱与所述连接板活动连接，所述连接板外壁设有与所述螺纹柱相匹配的转盘，可方便快捷的对两根钢丝线的张力进行调节，保证产品的合格率。
7.进一步的，所述双捻机组件包括双捻机本体，所述双捻机本体外壁设有支撑板，所述放料组件与所述张力调节组件均设于所述支撑板顶部，所述双捻机本体外壁设有报警器，所述触点与所述报警器电性连接，确保双捻机组件可以实现设计效果。
8.进一步的，所述放料组件包括支撑架，所述支撑架外壁靠近所述张力调节组件一
侧设有两个放料辊，所述放料辊通过第二转轴与所述支撑架活动连接，确保放料组件可以正常使用。
9.进一步的，所述受力组件包括受力辊，所述受力辊外壁设有活动连接的连接架，所述连接架通过连接杆与所述双捻机组件活动连接，所述连接杆通过弹簧与所述双捻机组件活动连接，保证受力组件可以正常使用。
10.进一步的，所述丝杆外壁匹配设有安装架，所述安装架与所述双捻机组件固定连接，所述伺服电机外壁匹配设有固定架，所述固定架与所述安装架固定连接，确保丝杆和伺服电机可以正常工作。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置受力组件、第一气压筒、活塞柱、第二气压筒、气压管、活动块和触点，可对捻制加工的钢丝线进行张力检测，确保两个不同的钢丝线在捻制时其张力保持一致，提高捻制钢丝绳的合格率。
13.2、本实用新型通过设置丝杆、伺服电机、连接板、工字轮、第一转轴、螺纹柱和转盘，既可同时对两根钢丝线的张力进行快速调节，也可以单独对其中一根钢丝线的张力进行方便调节，确保捻制的两根钢丝线的张力完全保持一致，保证产品的合格率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体的主视剖面图；
16.图2是本实用新型的受力组件的侧视图；
17.图3是本实用新型第二气压筒的侧视剖面图；
18.图4是本实用新型张力调节组件的侧视图；
19.图中：1、双捻机组件；2、放料组件；3、张力调节组件；4、进料口；5、受力组件；6、第一气压筒；7、活塞柱；8、第二气压筒；9、气压管；10、活动块；11、触点；12、丝杆；13、伺服电机；14、连接板；15、工字轮；16、第一转轴；17、螺纹柱；18、转盘；19、双捻机本体；20、支撑板；21、支撑架；22、放料辊；23、受力辊；24、连接架；25、连接杆；26、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种用于双捻机的方便操作的张力调节机构，包括双捻机组件1，所述双捻机组件1外壁一侧设有放料组件2，所述双捻机组件1外壁靠近所述放料组件2一侧设有张力调节组件3，所述双捻机组件1外壁靠近所述张力调节组件3一侧设有两个进料口4，所述双捻机组件1外壁于所述进料口4外侧设有两个活动连接的受力组件5，所述受力组件5外壁远离所述进料口4一侧设有第一气压筒6，所述第一气压筒6通过活塞柱7与所述受力组件5活动连接，所述双捻机组件1外壁于两个所述进料口4之间设
有第二气压筒8，所述第一气压筒6通过气压管9与所述第二气压筒8贯通，所述第二气压筒8内设有活动连接的活动块10，所述第二气压筒8内壁于所述活动块10两侧设有触点11，所述触点11与所述双捻机组件1电性连接。
22.所述双捻机组件1包括双捻机本体19，双捻机本体对钢丝线进行捻制作业，所述双捻机本体19外壁设有支撑板20，所述放料组件2与所述张力调节组件3均设于所述支撑板20顶部，支撑板20对放料组件2和张力调节组件3进行稳定支撑，所述双捻机本体19外壁设有报警器，所述触点11与所述报警器电性连接，触发触点11，触点11启动报警器，警示操作人员查看，并且报警器为双色报警，报警闪动的不同颜色对应不一样的受力组件，确保双捻机组件1可以实现设计效果。
23.所述放料组件2包括支撑架21，所述支撑架21外壁靠近所述张力调节组件3一侧设有两个放料辊22，所述放料辊22通过第二转轴与所述支撑架21活动连接，支撑架21对放料辊22进行稳定支撑，放料辊22通过第二转轴在支撑架21外壁运动，放料辊22对钢丝线进行放料，确保放料组件2可以正常使用。
24.所述受力组件5包括受力辊23，所述受力辊23外壁设有活动连接的连接架24，所述连接架24通过连接杆25与所述双捻机组件1活动连接，所述连接杆25通过弹簧26与所述双捻机组件1活动连接，受力辊23移动会带动连接架24移动，连接架24会带动连接杆25移动，连接杆25会通过弹簧26移动，保证受力组件5可以正常使用。
25.具体实施方式为：使用时，将两根钢丝线一端固定在放料组件2上，另一端分别穿过两个张力调节组件3，然后再分别通过两个进料口4穿入双捻机组件1内，此时启动双捻机组件1，双捻机组件1带动钢丝绳移动，使双捻机组件1对两根钢丝线进行捻制加工，此时，若需要对钢丝线的张力进行调节，则使用张力调节组件3对钢丝线进行张力调节，在钢丝线加工过程中，当钢丝线移动至受力组件5一侧时，会与受力组件5接触，对受力组件5产生压力，随着张力不同，钢丝线对受力组件5产生的压力也不同，两个受力组件5受到力之后会发生移动，受力组件5移动会带动活塞柱7移动，活塞柱7会带动第一气压筒6内的气体移动，第一气压筒6内的气体移动会通过气压管9带动第二气压筒8内的气体移动，由于两个第一气压筒6是从第二气压筒8的两端同时挤压气体，所以当两个第一气压筒6受到的压力相同时，其对第二气压筒8内挤压相同气体体积也相同，此时则会改变第二气压筒8内的气压，但第二气压筒8内的活动块10在气密性相同的双向作用力下不会移动，若两边的受力组件5受到力不一样时，则第二气压筒8内的活动块10会向受力较小的一方移动，当活动块10移动至与触点11接触时，则说明此时两个受力组件5受到的力不同，从而说明两个钢丝线的张力不同，触点11被接触时会被触发，对操作者发出警报，使操作者对于钢丝线的张力进行调节，通过受力组件5、第一气压筒6、活塞柱7、第二气压筒8、气压管9、活动块10和触点11，可对捻制加工的钢丝线进行张力检测，确保两个不同的钢丝线在捻制时其张力保持一致，提高捻制钢丝绳的合格率。
26.请参阅图1和图4，本实用新型提供技术方案：一种用于双捻机的方便操作的张力调节机构，所述张力调节组件3还包括丝杆12，所述丝杆12顶部设有伺服电机13，所述伺服电机13与所述丝杆12活动连接，所述丝杆12外壁对称设有两个连接板14，两个所述连接板14相邻一侧外壁均分别设有工字轮15，所述工字轮15通过第一转轴16与所述连接板14活动连接，所述第一转轴16通过螺纹柱17与所述连接板14活动连接，所述连接板14外壁设有与
所述螺纹柱17相匹配的转盘18。
27.所述丝杆12外壁匹配设有安装架，所述安装架与所述双捻机组件1固定连接，所述伺服电机13外壁匹配设有固定架，所述固定架与所述安装架固定连接，安装架对丝杆12进行稳定支撑，固定架对伺服电机13进行稳定支撑，确保丝杆12和伺服电机13可以正常工作。
28.具体实施方式为：使用时，将钢丝线穿过工字轮15外壁，若需要对钢丝线进行张力调节，则启动伺服电机13，使伺服电机13正向转动，伺服电机13会带动丝杆12转动，丝杆12转动会带动连接板14移动，使两个连接板14反向运动，连接板14会带动螺纹柱17移动，螺纹柱17会带动第一转轴16移动，第一转轴16会带动工字轮15移动，使两个工字轮15反向运动，工字轮15会带动其表面的钢丝线移动，对钢丝线的张力进行调节，当需要对其中一根钢丝线的张力进行调节时，使用转盘18，转盘18内设有与螺纹柱17相匹配的螺纹，所以转盘18会带动螺纹柱17进行移动，螺纹柱17会带动第一转轴16移动，第一转轴16会带动工字轮15移动，从而方便快捷的对其中一根钢丝线的张力进行调节，通过丝杆12、伺服电机13、连接板14、工字轮15、第一转轴16、螺纹柱17和转盘18，既可同时对两根钢丝线的张力进行快速调节，也可以单独对其中一根钢丝线的张力进行方便调节，确保捻制的两根钢丝线的张力完全保持一致，保证产品的合格。
29.本实用新型的工作原理：
30.参照说明书附图1-4，本实用新型通过设置受力组件5、第一气压筒6、活塞柱7、第二气压筒8、气压管9、活动块10和触点11，可对捻制加工的钢丝线进行张力检测，确保两个不同的钢丝线在捻制时其张力保持一致，提高捻制钢丝绳的合格率。
31.进一步的，参照说明书附图1和附图4，本实用新型通过设置丝杆12、伺服电机13、连接板14、工字轮15、第一转轴16、螺纹柱17和转盘18，既可同时对两根钢丝线的张力进行快速调节，也可以单独对其中一根钢丝线的张力进行方便调节，确保捻制的两根钢丝线的张力完全保持一致，保证产品的合格。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。