1.本实用新型涉及床垫加工设备技术领域，具体而言，涉及一种床垫围边机。


背景技术：

2.床垫围边机是一种床垫加工制作机械，床垫生产的其中一道工序是将床垫两面的面料和床垫四周的面料用一根窄长的布带缝和在一起，这道工序称之为围边。
3.在床垫围边加工过程中，需要床垫的正反两面进行围边加工，也就是说，在对床垫的正面进行围边加工后，需要将整个床垫翻转过来，再对床垫的发面进行围边加工。
4.床垫围边生产中，床垫需要翻转和旋转。由于床垫的翻转和旋转容易导致床垫偏离缝合路线
5.传统大部分厂家都是通过人工手动将床垫进行缝合、翻转和旋转，因此，不仅容易导致床垫偏离缝合路线，而且劳动强度高且工作效率低下。


技术实现要素：

6.基于此，为了解决传统的床垫围边加工过程中容易导致床垫偏离缝合路线，而且劳动强度高且工作效率低下的问题，本实用新型提供了一种床垫围边机，其具体技术方案如下：
7.一种床垫围边机，包括翻床本体，所述翻床本体包括输送装置，所述输送装置根据功能划分有第一加工区和第二加工区；还包括
8.推床机构，所述推床机构位于所述第一加工区；所述推床机构包括导向组件、推挡块和驱动组件；所述驱动组件用于控制所述推挡块于所述输送装置的上方往复运动，所述驱动组件的运动端与所述导向组件连接；
9.摆臂机构，所述摆臂机构位于所述第二加工区；所述摆臂机构包括阻挡组件和控制组件，所述控制组件用于控制所述阻挡组件旋转进出所述输送装置且用于抵接所述床垫；
10.缝纫装置，所述缝纫装置位于所述第二加工区；所述缝纫装置位于所述摆臂机构的旁侧。
11.上述床垫围边机，通过设置有翻床本体，实现对床垫的翻转，代替人工翻转床垫，具体而语，翻床本体包括输送装置，通过输送装置实现对床垫的输送，从而控制床垫于第一加工区和第二加工区的往复运动并将床垫输送至对应的加工位；通过设置有摆臂机构，其中，过控制组件控制阻挡组件抵接床垫，同时通孔控制组件控制床垫的旋转运动，从而实现了床垫于第二加工区上的旋转运动，代替了人工旋转床垫；通过设置有缝纫装置，实现对床垫的缝纫。该床垫围边机解决了床垫在翻转和旋转容易导致床垫偏离缝合路线的问题，提高床垫的缝合质量。
12.进一步地，所述缝纫装置包括缝纫头、调节组件、安装座和用于控制所述安装座升降运动的升降装置；所述调节组件安设于所述安装座上；所述调节组件用于所述缝纫头的
翻转运动。
13.进一步地，所述调节组件包括铰接件和伸缩件；所述铰接件的一端与所述安装座连接，所述铰接件的另一端与所述缝纫头铰接连接；所述伸缩件的一端与所述安装座连接，所述伸缩件的另一端与所述缝纫头连接。
14.进一步地，所述推床机构还包括机架和安装架；所述机架安设于所述输送装置上；所述导向组件包括第一滑轨和与所述第一滑轨滑动连接的第一滑块；所述第一滑轨安设于所述机架上；所述安装架与所述第一滑块连接，所述推挡块安设于所述安装架上；所述驱动组件安设于所述机架上；所述驱动组件的运动端与所述第一滑块连接。
15.进一步地，所述控制组件包括连接臂和驱动装置；所述阻挡组件包括挡板、抵接块和用于驱动所述抵接块翻转并配合所述挡板夹持所述床垫的驱动块，所述驱动块安设于所述挡板上，所述抵接块与所述挡板铰接连接；所述连接臂的一端与所述挡板连接，所述连接臂的另一端与所述驱动装置输出端连接。
16.进一步地，所述机架包括第一安装件、第二安装件和两端具有开口的管道；所述第一安装件和所述第二安装件分别安设于所述管道的两端。
17.进一步地，所述驱动组件包括主动轮、从动轮、传动带和用于控制所述主动轮转动的动力装置；所述传动带穿过所述管道并绕设于所述主动轮和所述从动轮上。
18.进一步地，所述主动轮安设于所述第一安装件上且可相对所述第一安装件转动，所述从动轮安设于所述第二安装件上且可相对所述第二安装件转动。
19.进一步地，所述动力装置安设于所述第一安装件上。
20.进一步地，所述传动带的长度方向与所述管道的长度方向平行。
附图说明
21.从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。
22.图1是本实用新型一实施例所述的床垫围边机的推床机构的结构示意图之一；
23.图2是本实用新型一实施例所述的床垫围边机的推床机构的结构示意图之二；
24.图3是本实用新型一实施例所述的床垫围边机的推床机构的结构示意图之三；
25.图4是图3中a的局部结构示意图；
26.图5是图3中b的局部结构示意图；
27.图6是本实用新型一实施例所述的床垫围边机的翻床本体的部分结构示意图；
28.图7是本实用新型一实施例所述的床垫围边机的摆臂机构的结构示意图；
29.图8是本实用新型一实施例所述的床垫围边机的部分结构示意图；
30.图9是本实用新型一实施例所述的床垫围边机的缝纫装置的结构示意图；
31.图10是本实用新型一实施例所述的床垫围边机的结构示意图之一；
32.图11是本实用新型一实施例所述的床垫围边机的结构示意图之二。
33.附图标记说明：
34.1-机架；11-第一安装件；12-第二安装件；13-管道；2-第一滑轨； 3-第一滑块；4-驱动组件；41-主动轮；42-从动轮；43-传动带；44-动力装置；5-安装架；6-推挡块；7-伸缩装
置；8-传动组件；9-传动轴；10
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输送装置；101-第一加工区；102-第二加工区；14-推床机构；15-摆臂机构；151-连接臂；152-驱动装置；153-挡板；154-抵接块；155-推料装置；16-缝纫装置；161-缝纫头；162-铰接件；163-伸缩件；164-安装座；165-升降装置。
具体实施方式
35.为了使得本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合其实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
36.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
37.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
38.本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
39.如图1～11所示，本实用新型一实施例中的一种床垫围边机，包括翻床本体，翻床本体包括输送装置，输送装置10根据功能划分有第一加工区101和第二加工区102；还包括推床机构14、摆臂机构15和缝纫装置 16；推床机构14位于第一加工区101；推床机构14包括导向组件、推挡块6和驱动组件；驱动组件用于控制推挡块6于输送装置10的上方往复运动，驱动组件的运动端与导向组件连接；摆臂机构15位于第二加工区 102；摆臂机构15包括阻挡组件和控制组件，控制组件用于控制阻挡组件旋转进出输送装置101并抵接床垫；缝纫装置16位于第二加工区102；缝纫装置16位于摆臂机构15的旁侧。
40.上述床垫围边机，通过设置有翻床本体，实现对床垫的翻转，代替人工翻转床垫，具体而语，翻床本体包括输送装置10，通过输送装置10实现对床垫的输送，从而控制床垫于第一加工区101和第二加工区102的往复运动并将床垫输送至对应的加工位；通过设置有摆臂机构15，其中，过控制组件控制阻挡组件抵接床垫，同时通孔控制组件控制床垫的旋转运动，从而实现了床垫于第二加工区102上的旋转运动，代替了人工旋转床垫；通过设置有缝纫装置16，实现对床垫的缝纫。该床垫围边机解决了床垫在翻转和旋转容易导致床垫偏离缝合路线的问题，提高床垫的缝合质量。
41.在其中一个实施例中，如图9所示，缝纫装置16包括缝纫头161、调节组件、安装座164和用于控制安装座164升降运动的升降装置165；调节组件安设于安装座164上；调节组件用于缝纫头161的翻转运动。
42.其中，调节组件包括铰接件162和伸缩件163；铰接件162的一端与安装座164连接，铰接件162的另一端与缝纫头161铰接连接；伸缩件 163的一端与安装座164连接，伸缩件163的另一端与缝纫头161连接。
43.在其中一个实施例中，如图1、图4、图6和图8所示，推床机构14 还包括机架1和安
装架5；机架1安设于输送装置10上；导向组件包括第一滑轨2和与第一滑轨2滑动连接的第一滑块3；第一滑轨2安设于机架1上；安装架5与第一滑块3连接，推挡块6安设于安装架5上；驱动组件安设于机架1上；驱动组件的运动端与第一滑块3连接。如此，通过设置有机架1，实现了第一滑轨2的安装，保证了第一滑块3的运行稳定性；通过设置有第一滑轨2和第一滑块3，且第一滑块3与安装架5连接，实现了安装架5沿第一滑轨2往复运动；通过设置有驱动组件4，且通过驱动组件4控制第一滑块3沿第一滑轨2往复运动，通过第一滑块3 带动安装架5同时带动推挡块6运动，实现对床垫的推挡；通过设置有安装架5，实现了第一滑块3与推挡块6的连接，保证了推挡块6沿第一滑轨2的导向方向运动。
44.在其中一个实施例中，如图7所示，控制组件包括连接臂151和驱动装置152；阻挡组件包括挡板153、抵接块154和用于驱动抵接块154翻转并配合挡板153夹持床垫的驱动块，驱动块安设于挡板153上，抵接块 154与挡板153铰接连接；连接臂151的一端与挡板153连接，连接臂 151的另一端与驱动装置152输出端连接。如此，通过设置有抵接块 154，从而配合挡板153的使用，实现对床垫的夹持并使床垫贴合于挡板 153上，保证床垫与挡板153的同步运动。
45.进一步地，挡板153呈立式设置，挡板153设有横向贯穿其两端面的通孔，挡板153上设有推料装置155，推料装置155的运动端可伸缩穿过通孔。如此，在床垫完成旋转运动时，推料装置155快速推出床垫。
46.在其中一个实施例中，如图4～5所示，机架1包括第一安装件11、第二安装件12和两端具有开口的管道13；第一安装件11和第二安装件 12分别安设于管道13的两端；驱动组件4包括主动轮41、从动轮42、传动带43和用于控制主动轮41转动的动力装置44；传动带43穿过管道 13并绕设于主动轮41和从动轮上。如此，通过设置有两端具有开口的管道13，实现了传动带43的部分位于管道13内，使驱动组件4和机架1 之间的装配结构更加紧凑，节省占地面积。
47.进一步地，主动轮41安设于第一安装件11上且可相对第一安装件 11转动，从动轮42安设于第二安装件12上且可相对第二安装件12转动；动力装置44安设于第一安装件11上。如此，保证了主动轮41和从动轮42的安装且可相对转动，实现传动带43随主动轮41和从动轮42同步运动。
48.在其中一个实施例中，传动带43的长度方向与管道13的长度方向平行，管道13的长度方向与第一滑轨2的长度方向平行；如此，保证了第一滑块3沿第一滑轨2的稳定运行，最终实现了推挡块6的平稳推挡。
49.在其中一个实施例中，如图2和图3所示，安装架5上设有呈竖直方向设置的第二滑轨，第二滑轨上滑动连接有第二滑块，推挡块6与第二滑块连接。其中，推床机构14还包括用于控制推挡块6升降运动的伸缩装置7，伸缩装置7的一端与安装架5连接，伸缩装置7另一端与推挡块6 连接。如此，可以通过床垫的厚度，调整推挡块6的高度，保证推挡块6 与床垫的接触，提高对床垫的扶正和导向质量。
50.在其中一个实施例中，推挡块6的长度方向与管道13的长度方向平行。
51.在其中一个实施例中，传动带43包括工作段和与工作段连接的运行段，运行段位于管道13内，工作段位于管道13的上方；第一滑轨2位于工作段的下方，第一滑轨2位于主动轮41和从动轮42之间；安装架5安设于工作段上。如此，使结构紧凑，减少占地面积。
52.在其中一个实施例中，第一滑轨2和第一滑块3组成导向组件；机架 1的数量、导轨组件的数量和安装架5的数量均为两个。推床机构14还包括传动组件8和传动轴9，传动组件8和驱动组件4分别安设于两个机架1上，传动轴9的一端与传动组件8连接，传动轴9的另一端与驱动组件4连接，驱动组件4的动力装置44用于控制传动轴9的转动；传动组件8和驱动组件4分别对应并驱动两个导向组件。
53.进一步地，推挡块6的外轮廓为方形状；安装架5的数量和伸缩装置 7的数量均为2个，2个安装架5分别位于推挡块6的两端；推挡块6的长度长于输送装置10的外轮廓，且安装架5与输送装置10不产生干涉。
54.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
55.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。