1.本实用新型属于服装制造技术领域，特别是涉及一种便于维护的服装粘合机。
背景技术：
2.粘衬机又称粘合机、粘朴机，它特制的独立两段加压方式，保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点，服装领子、介英、脚边、裤头、袋盖、口袋边等用衬纸的部位确保最佳粘合效果的专用服装设备。特殊的温控装置，可监控发热系统,让维修工作更简便，提高生产效率。具有温度均匀，胶辊压力稳定，在胶带宽度内压力均匀，机械传动平稳、噪声低同时也具有自控停机功能，降低劳动强度，温度、压力、速度可根据需要任意调节功能特点，中国发明公开号为cn2220489y公开了一种服装热定型用的粘合机，包括机体、呈合页开合的烫熨板和加热板以及开合配重组成，具有体积小，结构简单，造价低，家庭化之特点；以及公开号为cn2291805y_公开了一种服装加工用板式粘合机，该机解决了现有热压机构装配、维修不便及冷却机构压力低、冷却慢的问题。该机由机架、热压机构、冷却机构、传动机构和液压机构等组成，其特征在于：热压机构的上热压板，由上、下加热板组成，为分体式，其间均布加热管；冷却机构的上冷却板上均布着两个冷却油箱。该机设计合理、结构简单、工艺性好，粘合后的产品牢靠、挺括、美观、无反光、收缩变形小。
3.上述发明专利，仅仅考虑了粘合机的粘合效果，没有考虑到由于衬料带有粘性，因此，位于粘衬机出布口的传送带在传送面料出料之后会在外表面附带粘胶，从而使得上压辊的外表面容易粘附一些面料残料、缝纫线等杂物，这些杂物在长时间的积累之后，会使压板的上表面不平整，影响其对面料的压合传送功能，粘附的杂物过多，甚至还会出现粘衬机无法正常工作的情况；同时，现有的服装粘合机主机的外壳为一体式的，由于服装粘合机在使用过程中容易沉积粉尘，需要定期清理，一体式的外壳增加了操作员工拆卸外壳的难度，还存在安全隐患。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种便于维护的服装粘合机，解决现有的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种便于维护的服装粘合机，包括主体、粘合机构、运输机构和观察机构，所述主体包括底座和主体箱，所述粘合机构安装在主体箱内表面，所述观察机构安装在主体箱外表面，所述运输机构安装在底座外表面，所述主体箱外表面安装有若干安装滑块，所述安装滑块内表面安装有固定杆，所述固定杆外表面安装有侧板，所述侧板内表面安装有滑动连接轴，所述侧板上表面安装有固定块和定位块，所述固定块内表面设置有固定孔，所述定位块内表面安装有固定弹簧，所述固定弹簧上表面安装有定位杆，所述侧板上表面安装有把手，便于开合侧板；通过主体箱外表面安装的安装滑块，利用安装滑块内表面安装的固定杆安装侧板，通过滑动连接轴对侧板进行连接固定，同时，通过侧板上表面安装的固定块和定位块，利用定位块内表面安装的定位杆以及固定弹簧，与固定块内表面设置的
固定孔配合，对主体箱进行固定，不仅方便打开侧板，而且减少了操作员工拆卸外壳的难度。
7.优选地，所述主体箱内表面安装有安装块，所述安装块上表面安装有连接件，所述主体箱内表面安装有液压杆，用来使连接板进行上下移动，所述液压杆一端连接在连接件外表面，所述连接件上表面安装有活动块，所述活动块外表面安装有连接板，所述连接板下表面安装有若干连接弹簧，所述连接弹簧下表面安装有压板，所述底座上表面安装有若干导向杆，用来辅助压板进行上下移动。
8.优选地，所述底座外表面安装有进口安装框，所述进口安装框外表面安装有第一放置箱，所述第一放置箱内表面安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有第一动力齿轮，所述进口安装框内表面安装有若干第一运输辊，所述第一运输辊外表面安装有第一传送带，所述第一运输辊移动安装有第一传动齿轮，所述第一动力齿轮与第一传动齿轮啮合，通过第一电机输出端安装的第一动力齿轮，利用第一动力齿轮与第一传动齿轮之间的啮合，从而带动第一运输辊以及第一传送带转动，将服装传送到主体箱内。
9.优选地，所述底座外表面安装有出口安装框，所述出口安装框外表面安装有第二放置箱，所述第二放置箱内表面安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有第二动力齿轮，所述出口安装框内表面安装有若干第二运输辊，所述第二运输辊外表面安装有第二传送带，所述第二运输辊移动安装有第二传动齿轮，所述第二动力齿轮与第二传动齿轮啮合，通过第二电机输出端安装的第二动力齿轮，利用第二动力齿轮与第二传动齿轮之间的啮合，从而带动第二运输辊以及第二传送带转动，将服装运送到主体箱外。
10.优选地，所述主体箱外表面安装有活动连接块，所述活动连接块上表面安装有观察窗，所述观察窗内表面设置有安装槽，所述安装槽内表面安装有透明板，方便观察主体箱内部情况，所述主体箱外表面安装有活动把手。
11.优选地，所述主体箱下表面安装有若干支撑腿，所述支撑腿下表面安装有垫板，所述第一放置箱外表面安装有控制台。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过主体箱外表面安装的安装滑块，利用安装滑块内表面安装的固定杆来安装侧板，通过滑动连接轴对侧板进行连接固定，同时，通过侧板上表面安装的固定块和定位块，利用定位块内表面安装的定位杆以及固定弹簧，与固定块内表面设置的固定孔配合，对主体箱进行固定，不仅方便打开侧板，而且减少了操作员工拆卸外壳的难度，同时也避免了安全隐患，而且方便清理粘合机内部沉积的粉尘以及面料残料、缝纫线等杂物，避免了面料残料、缝纫线等杂物影响运输辊的转动，从而导致粘合机无法正常工作的情况。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为图1中a部分局部放大图；
18.图3为本实用新型的左视结构示意图；
19.图4为本实用新型的主视结构示意图；
20.图5为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图6为图5中a-a剖面结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、主体；2、粘合机构；3、运输机构；4、观察机构；101、底座；102、主体箱；103、安装滑块；104、固定杆；105、侧板；106、滑动连接轴；108、固定块；109、固定孔；110、定位块；111、定位杆；112、固定弹簧；113、把手；114、支撑腿；115、垫板；116、控制台；201、连接板；202、压板； 203、连接弹簧；204、安装块；205、连接件；206、液压杆；207、活动块； 208、导向杆；301、进口安装框；302、第一放置箱；303、第一电机；304、第一动力齿轮；305、第一传动齿轮；306、第一运输辊；307、第一传送带； 308、出口安装框；309、第二放置箱；310、第二电机；311、第二动力齿轮； 312、第二传动齿轮；313、第二运输辊；314、第二传送带；401、观察窗； 402、活动连接块；403、安装槽；404、透明板；405、活动把手。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.如图所示，本实用新型为一种便于维护的服装粘合机，包括主体1、粘合机构2、运输机构3和观察机构4，主体1包括底座101和主体箱102，粘合机构2安装在主体箱102内表面，观察机构4安装在主体箱102外表面，运输机构3安装在底座101外表面；所述主体箱102外表面安装有若干安装滑块103，所述安装滑块103内表面安装有固定杆104，所述固定杆104外表面安装有侧板105，所述侧板105内表面安装有滑动连接轴106，所述侧板 105上表面安装有固定块108和定位块110，所述固定块108内表面设置有固定孔109，所述定位块110内表面安装有固定弹簧112，所述固定弹簧112 上表面安装有定位杆111，所述侧板105上表面安装有把手113，便于开合侧板；通过主体箱102外表面安装的安装滑块103，利用安装滑块103内表面安装的固定杆104来安装侧板105，通过滑动连接轴106对侧板105进行连接固定，同时，通过侧板105上表面安装的固定块108和定位块110，利用定位块110内表面安装的定位杆111以及固定弹簧112，与固定块108内表面设置的固定孔109配合，对主体箱102进行固定，不仅方便打开侧板，而且减少了操作员工拆卸外壳的难度。
27.其中，主体箱102内表面安装有安装块204，安装块204上表面安装有连接件205，主体箱102内表面安装有液压杆206，用来使连接板201进行上下移动，液压杆206一端连接在连接件205外表面，连接件205上表面安装有活动块207，活动块207外表面安装有连接板201，连接板201下表面安装有若干连接弹簧203，连接弹簧203下表面安装有压板202，底座
101上表面安装有若干导向杆208，用来辅助压板202进行上下移动。
28.其中，底座101外表面安装有进口安装框301，进口安装框301外表面安装有第一放置箱302，第一放置箱302内表面安装有第一电机303，第一电机303输出端安装有第一动力齿轮304，进口安装框301内表面安装有若干第一运输辊306，第一运输辊306外表面安装有第一传送带307，第一运输辊 306移动安装有第一传动齿轮305，第一动力齿轮304与第一传动齿轮305 啮合，通过第一电机303输出端安装的第一动力齿轮304，利用第一动力齿轮304与第一传动齿轮305之间的啮合，从而带动第一运输辊306以及第一传送带307转动，将服装传送到主体箱102内。
29.其中，底座101外表面安装有出口安装框308，出口安装框308外表面安装有第二放置箱309，第二放置箱309内表面安装有第二电机310，第二电机310输出端安装有第二动力齿轮311，出口安装框308内表面安装有若干第二运输辊313，第二运输辊313外表面安装有第二传送带314，第二运输辊 313移动安装有第二传动齿轮312，第二动力齿轮311与第二传动齿轮312 啮合，通过第二电机310输出端安装的第二动力齿轮311，利用第二动力齿轮311与第二传动齿轮312之间的啮合，从而带动第二运输辊313以及第二传送带314转动，将服装运送到主体箱102外。
30.其中，主体箱102外表面安装有活动连接块402，活动连接块402上表面安装有观察窗401，观察窗401内表面设置有安装槽403，安装槽403内表面安装有透明板404，方便观察主体箱102内部情况，主体箱102外表面安装有活动把手405。
31.其中，主体箱102下表面安装有若干支撑腿114，支撑腿114下表面安装有垫板115，第一放置箱302外表面安装有控制台116。
32.本实用新型为一种便于维护的服装粘合机，其中第一电机303的型号为 y80s2-2，第二电机310的型号为y90-2，控制台114内部包括32位微处理器，通过主体箱102外表面安装的安装滑块103，利用安装滑块103内表面安装的固定杆104来安装侧板105，通过滑动连接轴106对侧板105进行连接固定，同时，通过侧板105上表面安装的固定块108和定位块110，利用定位块110内表面安装的定位杆111以及固定弹簧112，与固定块108内表面设置的固定孔109配合，对主体箱102进行固定，不仅方便打开侧板，而且减少了操作员工拆卸外壳的难度，同时也避免了安全隐患，而且方便清理粘合机内部沉积的粉尘以及面料残料、缝纫线等杂物，避免了面料残料、缝纫线等杂物影响运输辊的转动，从而导致粘合机无法正常工作的情况。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。