1.本实用新型涉及服饰加工技术领域，具体涉及一种服饰加工用压衬装置。


背景技术：

2.服装加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产方法，粘衬机又称粘合机、粘朴机，它特制的独立两段加压方式，保证压力稳定且均匀分布在滚筒上的每一点，服装领子、介英、脚边、裤头、袋盖、口袋边等用衬纸的部位确保最佳粘合效果的专用服装设备，特殊的温控装置，可监控发热系统，让维修工作更简便，提高生产效率，具有温度均匀，胶辊压力稳定，在胶带宽度内压力均匀 ，机械传动平稳、噪声低 同时也具有自控停机功能，降低劳动强度，温度、压力、速度可根据需要任意调节功能特点。
3.但是其在实际使用时，会容易出现布料平放不整齐的情况，从而导致装置在工作时会发生错误，使服装布料达不到符合的标准，从而造成过度的浪费，降低了装置的实用性。
4.因此，发明一种服饰加工用压衬装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种服饰加工用压衬装置，通过支撑架和抚平板的设置，当有布料放置在支撑板上时，可先旋转固定螺栓带动抚平板进行上下移动，使抚平板达到与布料相近的距离，然后在滑槽的内部来回滑动支撑架，从而将布料进行抚平，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服饰加工用压衬装置，包括平台，所述平台的顶部设有第一框架，且第一框架的内部设有运输带，所述第一框架的后侧设有驱动电机，且驱动电机的输出端与运输带的一端固定连接，所述第一框架的顶部设有液压缸，且液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有整烫炉本体；
7.所述整烫炉本体的顶部一侧设有温度传感器，且温度传感器的输出端电性连接有a/d转换器，所述a/d转换器电性连接有显示器，且显示器的输出端电性连接有d/a转换器，所述d/a转换器的输出端电性连接有整烫炉本体；
8.所述平台的一侧设有支撑板，且支撑板的内部开设有滑槽，所述滑槽的数量设置为两个，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，且两个滑块的顶部共同连接有支撑架，所述支撑架的内部活动连接有固定螺栓，且固定螺栓的数量设置为两个，两个所述固定螺栓的底部共同连接有抚平板，所述平台远离支撑板的一侧设有连接板，且连接板的数量设置为两个，两个所述连接板的内部共同贯穿有滚轴，且滚轴的数量设置为两个，两个所述滚轴的外部均套接有滚筒。
9.优选的，所述液压杆与整烫炉本体垂直分布，且整烫炉本体为方形结构。
10.优选的，两个所述滑槽在支撑板上呈平行分布，且滑槽与滑块为一一对应设置。
11.优选的，两个所述固定螺栓在支撑架上呈对称分布，且支撑架上的长度大于抚平板的长度。
12.优选的，所述平台的下方一侧设有第二框架，且第二框架的内部贯穿有支撑杆，所述支撑杆的外部套接有收纳筒。
13.优选的，所述支撑杆的一端转动连接有把手，且把手的形状设置为z形。
14.优选的，所述平台的内部开设有滑轨，且滑轨的数量设置为两个，两个所述滑轨的表面均滑动连接有滑轮，且滑轮的顶部固定连接有收纳箱。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
16.1、通过支撑架和抚平板的设置，当有布料放置在支撑板上时，可先旋转固定螺栓带动抚平板进行上下移动，使抚平板达到与布料相近的距离，然后在滑槽的内部来回滑动支撑架，从而将布料进行抚平，避免布料错位的现象发生，从而增强了该装置的实用性；
17.2、通过收纳筒和把手的设置，可有效的起到收纳的作用，当压衬完之后的布料，可通过手动把手，将收纳筒进行滚动，起到收卷的作用，且当停电时，也可通过把手将布料拉出，避免将布料烫坏的情况发生。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的后视结构示意图；
21.图3为本实用新型的左视结构示意图；
22.图4为本实用新型的收纳筒与支撑杆分解结构图；
23.图5为本实用新型的图1 中a处放大结构图；
24.图6为本实用新型的系统控制流程图。
25.附图标记说明：
26.1、平台；2、第一框架；3、运输带；4、驱动电机；5、液压缸；6、液压杆；7、整烫炉本体；8、温度传感器；9、显示器；10、支撑板；11、滑槽；12、支撑架；13、固定螺栓；14、抚平板；15、连接板；16、滚筒；17、第二框架；18、支撑杆；19、收纳筒；20、把手；21、滑轨；22、收纳箱。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
28.本实用新型提供了如图1-6所示的一种服饰加工用压衬装置，包括平台1，平台1的顶部设有第一框架2，且第一框架2的内部设有运输带3，第一框架2的后侧设有驱动电机4，且驱动电机4的输出端与运输带3的一端固定连接，第一框架2的顶部设有液压缸5，且液压缸5的输出端固定连接有液压杆6，液压杆6的底端固定连接有整烫炉本体7；
29.整烫炉本体7的顶部一侧设有温度传感器8，且温度传感器8的输出端电性连接有a/d转换器，a/d转换器电性连接有显示器9，且显示器9的输出端电性连接有d/a转换器，d/a
转换器的输出端电性连接有整烫炉本体7；
30.平台1的一侧设有支撑板10，且支撑板10的内部开设有滑槽11，滑槽11的数量设置为两个，两个滑槽11的内部均滑动连接有滑块，且两个滑块的顶部共同连接有支撑架12，支撑架12的内部活动连接有固定螺栓13，且固定螺栓13的数量设置为两个，两个固定螺栓13的底部共同连接有抚平板14，平台1远离支撑板10的一侧设有连接板15，且连接板15的数量设置为两个，两个连接板15的内部共同贯穿有滚轴，且滚轴的数量设置为两个，两个滚轴的外部均套接有滚筒16。
31.进一步的，在上述技术方案中，液压杆6与整烫炉本体7垂直分布，且整烫炉本体7为方形结构，在运输的同时，可根据布料的厚度，可使液压缸5通过液压杆6带动整烫炉本体7进行距离的调节，起到更好的熨烫效果。
32.进一步的，在上述技术方案中，两个滑槽11在支撑板10上呈平行分布，且滑槽11与滑块为一一对应设置，然后在滑槽11的内部来回滑动支撑架12，从而将布料进行抚平，避免布料错位的现象发生。
33.进一步的，在上述技术方案中，两个固定螺栓13在支撑架12上呈对称分布，且支撑架12上的长度大于抚平板14的长度，当布料放置在支撑板10上，然后可先旋转固定螺栓13带动抚平板14进行上下移动，使抚平板14调节到与布料厚度相近的距离，避免没有铺平的现象发生。
34.进一步的，在上述技术方案中，平台1的下方一侧设有第二框架17，且第二框架17的内部贯穿有支撑杆18，支撑杆18的外部套接有收纳筒19，当收卷完成时，可通过向上拉动支撑杆18，然后将支撑杆18表面的固定块进行旋转，从而将支撑杆18套接的收纳筒19进行拆卸更换。
35.进一步的，在上述技术方案中，支撑杆18的一端转动连接有把手20，且把手20的形状设置为z形，当压衬完之后的布料，可通过手动把手20，将收纳筒19进行滚动，起到收卷的作用，且当停电时，也可通过把手20将布料拉出，避免将布料烫坏的情况发生。
36.进一步的，在上述技术方案中，平台1的内部开设有滑轨21，且滑轨21的数量设置为两个，两个滑轨21的表面均滑动连接有滑轮，且滑轮的顶部固定连接有收纳箱22，当拆卸下来的收纳筒19，可通过滑轨21内部的滑轮带动收纳箱22向外拉出，然后将收纳筒19集中储藏，避免乱丢乱放的现象发生。
37.本实用工作原理：
38.参照说明书附图1-6，首先，可先将布料放置在支撑板10上，然后可先旋转固定螺栓13带动抚平板14进行上下移动，使抚平板14达到与布料相近的距离，然后在滑槽11的内部来回滑动支撑架12，从而将布料进行抚平，避免布料错位的现象发生，然后布料将会放在运输带3的上方，通过驱动电机4的输出端带动运输带3进行运转，在运输的同时，根据布料的厚度，可使液压缸5通过液压杆6带动整烫炉本体7进行距离的调节，起到更好的熨烫效果，而当整烫炉本体7过热时，温度传感器8将会收到感应，当温度超出设定值时，触发整烫炉本体7的启动命令，这时经a/d转换器转换为数据信号后由单片机分析处理，然后在显示器9上显示数据，这时再通过单片机经d/a转换器转换为模拟信号，然后传输到整烫炉本体7的内部，随后再对布料进行压衬，当压衬好的布料，将会经过两个滚筒16的中间，然后再到收纳筒19的表面，从而进行收纳；
39.参照说明书附图1-6，当布料压衬后，可通过手摇把手20进行收卷，当收卷完成时，可通过向上拉动支撑杆18，然后将支撑杆18表面的固定块进行旋转，从而将支撑杆18套接的收纳筒19进行拆卸更换，而拆卸下来的收纳筒19，可通过滑轨21内部的滑轮带动收纳箱22向外拉出，然后将收纳筒19集中储藏，避免乱丢乱放的现象发生。
40.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。