1.本实用新型涉及鞋子技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种可降解发泡鞋底。
背景技术:2.发泡鞋底是用天然或人造橡胶制造的橡胶闭孔或开孔发泡材料制造的鞋底。它具有相对价廉、抗撕裂性能好、耐腐蚀、电绝缘等性能,即便在零下20度的低温都不会出现断底。是以人们常将这种材料用于球鞋、运动鞋、旅游鞋、休闲鞋等鞋类行业。
3.但是在实际使用时,市场上多数发泡鞋底仅靠自身材质的弹性形变进行减震,但是由于变形量有限,减震作用也很有限,且在长时间后容易变硬失去弹性,鞋底在减震方面存在一些问题,且鞋底的降解效率一般。
技术实现要素:4.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种可降解发泡鞋底,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可降解发泡鞋底,包括鞋底本体和设置在鞋底本体顶部的鞋身,所述鞋底本体从上往下依次包括高弹内层、减震层和耐磨层,所述减震层的顶部开设有若干个活动凹槽,所述高弹内层的底部设有若干个波纹折叠件,所述波纹折叠件的底部固定在活动凹槽内壁的底部,所述减震层的内部设有减震腔,所述减震腔内壁的顶部和底部分别设有上减震气囊和下减震气囊。
6.优选地,所述波纹折叠件的内部设有空腔。
7.优选地,所述减震腔的内部设有若干个弹性减震内芯。
8.优选地,所述高弹内层和减震层的内部均设有若干个气孔。
9.优选地,所述上减震气囊和下减震气囊相对的一侧外表面彼此抵触。
10.优选地,所述高弹内层的下表面紧密贴合在减震层的上表面。
11.优选地,若干个所述气孔分别均匀分布在高弹内层和减震层的内部。
12.本实用新型的技术效果和优点:
13.1、与现有技术相比,通过设置波纹折叠件、上减震气囊和下减震气囊等,当鞋底本体受力下压时,高弹内层、减震层和耐磨层等形变,具有空腔的波纹折叠件受到压力的作用而被压缩形变,当鞋底本体受压减小或消失后,具有空腔的波纹折叠件可回弹恢复原状,且减震腔也受力形变,其内的上减震气囊受压对下减震气囊和弹性减震内芯进行缓冲挤压和削弱作用力,对使用时产生的震动进行缓冲减震,从而起到减震增弹的效果,增强了鞋底的减震性能和舒适性。
14.2、与现有技术相比,通过设置活动槽、减震腔和气孔,活动凹槽、减震腔和气孔可有效对鞋底本体进行辅助缓冲减震和透气,且相关活动凹槽、减震腔和气孔等的增设,不仅可减少鞋底整体材料的用量,节省材料成本,还减少鞋底的相对壁厚,增大与外界环境接触
的面积,使其加快降解速度,从而提高了发泡鞋底的降解效率,减少降解时间。
附图说明
15.图1为本实用新型鞋底本体具体结构示意图。
16.图2为本实用新型鞋身具体结构示意图。
17.图3为本实用新型波纹折叠件具体结构示意图。
18.图4为本实用新型波纹折叠件剖面结构示意图。
19.图5为本实用新型鞋底本体剖面局部结构示意图。
20.图6为本实用新型高弹内层俯剖结构示意图。
21.附图标记为:1、鞋底本体;2、鞋身;3、高弹内层;4、减震层;5、耐磨层;6、活动凹槽;7、波纹折叠件;8、减震腔;9、上减震气囊;10、下减震气囊;11、空腔;12、弹性减震内芯;13、气孔。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.如附图1-6所示的一种可降解发泡鞋底,包括鞋底本体1和设置在鞋底本体1顶部的鞋身2,所述鞋底本体1从上往下依次包括高弹内层3、减震层4和耐磨层5,所述减震层4的顶部开设有若干个活动凹槽6,所述高弹内层3的底部设有若干个波纹折叠件7,所述波纹折叠件7的底部固定在活动凹槽6内壁的底部;
24.其中,当鞋底本体1受力下压时,高弹内层3、减震层4和耐磨层5等形变,具有空腔11的波纹折叠件7受到压力的作用而被压缩形变,当鞋底本体1受压减小或消失后,具有空腔11的波纹折叠件7可回弹恢复原状,从而有效对鞋底进行缓冲减震,大大提高了鞋底的减震性能,可减少人在行走时,脚部承受的作用力;
25.所述减震层4的内部设有减震腔8,所述减震腔8内壁的顶部和底部分别设有上减震气囊9和下减震气囊10;
26.其中,同时减震腔8也受力形变,其内的上减震气囊9受压对下减震气囊10和弹性减震内芯12进行缓冲挤压和削弱作用力,并在下减震气囊10等相关装置的作用下,对使用时产生的震动进行缓冲减震,从而起到减震增弹的效果,增强了鞋底穿戴时舒适性。
27.在一个优选地实施方式中,如附图1、附图3和附图4所示,波纹折叠件7的内部设有空腔11,以便于空腔11可以在波纹折叠件7受压力等作用力形变时,能够较为自动地带动波纹折叠件7回弹。
28.在一个优选地实施方式中,如附图5所示,减震腔8的内部设有若干个弹性减震内芯12,以便于弹性减震内芯12因其具有的弹性材质特性,可对相关作用力进行吸收缓冲和减力,提高了鞋底的减震效果。
29.在一个优选地实施方式中,如附图5和附图6所示,高弹内层3和减震层4的内部均设有若干个气孔13,以便于不仅提高了鞋底的透气性能,还减少鞋底的用量和重量,使其减少降解时间。
30.在一个优选地实施方式中,如附图5所示,上减震气囊9和下减震气囊10相对的一侧外表面彼此抵触,以便于上减震气囊9和下减震气囊10的接触,可在受到压力等作用力时,两者彼此接触作用进行缓冲减震。
31.在一个优选地实施方式中,如附图5所示,高弹内层3的下表面紧密贴合在减震层4的上表面,以便于提高了鞋底本体1的抓附力和稳定性。
32.在一个优选地实施方式中,如附图5和附图6所示,若干个所述气孔13分别均匀分布在高弹内层3和减震层4的内部,以便于可对鞋底本体1多处进行透气和较好地减少鞋底材料用量,以及增大与外界环境接触的面积,从而加快发泡鞋底的降解效率,减少降解时间。
33.本实用新型工作原理:使用时,当鞋底本体1受力下压时,高弹内层3、减震层4和耐磨层5等形变,具有空腔11的波纹折叠件7受到压力的作用而被压缩形变,当鞋底本体1受压减小或消失后,具有空腔11的波纹折叠件7可回弹恢复原状,同时,减震腔8也受力形变,其内的上减震气囊9受压对下减震气囊10和弹性减震内芯12进行缓冲挤压和削弱作用力,并在下减震气囊10等相关装置的作用下,对使用时产生的震动进行缓冲减震,从而起到减震增弹的效果,增强鞋底的减震性能和舒适性;活动凹槽6、减震腔8和气孔13可辅助鞋底本体1的缓冲减震和透气,且相关活动凹槽6、减震腔8和气孔10等的增设,不仅可减少鞋底整体材料的用量,节省材料成本,还减少鞋底的相对壁厚,增大与外界环境接触的面积,使其加快降解速度,从而提高了发泡鞋底的降解效率,减少降解时间。
34.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。