1.本实用新型属于服装服饰技术领域，特别是涉及服装服饰生产用拉链快速组装装置。
背景技术：
2.拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等拉链在组装的过程中，由于拉链头体积较小，使用者在组装时，较为不便，使用者较难将拉链条对接入拉链头内部，继而降低了使用者的加工效率。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供服装服饰生产用拉链快速组装装置，以解决由于拉链头体积较小，使用者在组装时，较为不便，使用者较难将拉链条对接入拉链头内部，继而降低了使用者的加工效率的问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：服装服饰生产用拉链快速组装装置，包括底板：所述底板的顶部放置有拉链头本体，所述底板顶部的后侧焊接有支撑臂，所述支撑臂的顶部焊接有顶板，所述顶板的底部设置有压制组件，所述压制组件包括位于顶板底部的位移板，所述位移板的顶部焊接有滑动柱，所述滑动柱的顶端贯穿至顶板的顶部，所述位移板底部前侧的两端均固定连接有固定板，两个固定板之间设置有可转动的双向螺杆，所述双向螺杆表面的两侧均螺纹连接有l形压板，所述l形压板的底部压合在拉链头本体的顶部。
5.优选的，所述滑动柱表面的顶部焊接有固定盘一，所述滑动柱的表面焊接有拉簧，所述拉簧的顶端和底端分别与固定盘一和顶板焊接。
6.优选的，所述l形压板顶部的后侧焊接有限位柱，所述限位柱的顶部和其表面的顶部均焊接有固定盘二，所述位移板顶部后侧的两端均开设有供限位柱滑动的限位滑槽。
7.优选的，所述位移板顶部的前侧焊接有导向板，所述顶板顶部的前侧开设有与导向板相适配的导向通孔。
8.优选的，所述底板顶部的前侧粘合有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、在本实用新型中，通过将拉链头本体放置在底板的顶部，随后通过压制组件的设置，对拉链头本体进行定位固定，最终使用者将拉链条自拉链头本体的后侧穿入拉链头本体的内腔，即可达到组装快速便捷的目的，解决了由于拉链头体积较小，使用者在组装时，较为不便，使用者较难将拉链条对接入拉链头内部，继而降低了使用者的加工效率的问题。
11.2、本实用新型通过固定盘一和拉簧的配合使用，对位移板起到了向下推动的作用，继而使得位移板能够稳定的对拉链头本体进行压制。
12.3、本实用新型通过限位柱、固定盘二和限位滑槽的配合使用，对l形压板的后端起
到了限位与支撑的作用，提高了l形压板在移动过程中的稳定性。
13.4、本实用新型通过防滑垫的设置，增大了拉链头本体底部与底板顶部的摩擦力，提高了拉链头本体在放置过后的稳定性。
附图说明
14.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
15.图1为本实用新型一种实施例的立体示意图；
16.图2为本实用新型一种实施例底板和顶板的立体示意图；
17.图3为本实用新型一种实施例压制组件和固定盘一的立体示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、底板，2、拉链头本体，3、顶板，4、支撑臂，5、压制组件，51、位移板，52、滑动柱，53、固定板，54、双向螺杆，55、l形压板，6、固定盘一，7、拉簧，8、限位柱，9、固定盘二，10、限位滑槽，11、导向板，12、导向通孔，13、防滑垫。
具体实施方式
20.在下文中，将参照附图描述本实用新型的服装服饰生产用拉链快速组装装置的实施例。
21.在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
22.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
23.图1-3示出本实用新型一种实施例的服装服饰生产用拉链快速组装装置，包括底板1，底板1顶部的前侧粘合有防滑垫13，防滑垫13的材质为橡胶，通过防滑垫13的设置，增大了拉链头本体2底部与底板1顶部的摩擦力，提高了拉链头本体2在放置过后的稳定性，底板1的顶部放置有拉链头本体2，底板1顶部的后侧焊接有支撑臂4，支撑臂4的顶部焊接有顶板3，顶板3的底部设置有压制组件5，压制组件5包括位于顶板3底部的位移板51，位移板51顶部的前侧焊接有导向板11，顶板3顶部的前侧开设有与导向板11相适配的导向通孔12，位移板51的顶部焊接有滑动柱52，滑动柱52表面的顶部焊接有固定盘一6，滑动柱52的表面焊接有拉簧7，拉簧7的顶端和底端分别与固定盘一6和顶板3焊接，通过固定盘一6和拉簧7的配合使用，对位移板51起到了向下推动的作用，继而使得位移板51能够稳定的对拉链头本体2进行压制，滑动柱52的顶端贯穿至顶板3的顶部，位移板51底部前侧的两端均固定连接有固定板53，两个固定板53之间设置有可转动的双向螺杆54，双向螺杆54表面的两侧均螺纹连接有l形压板55，l形压板55顶部的后侧焊接有限位柱8，限位柱8的顶部和其表面的顶部均焊接有固定盘二9，位移板51顶部后侧的两端均开设有供限位柱8滑动的限位滑槽10，
通过限位柱8、固定盘二9和限位滑槽10的配合使用，对l形压板55的后端起到了限位与支撑的作用，提高了l形压板55在移动过程中的稳定性，l形压板55的底部压合在拉链头本体2的顶部。
24.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过向上拉动滑动柱52，使得拉簧7得以拉伸，同时位移板51向上滑动，随后将拉链头本体2放置在防滑垫13的顶部，松开滑动柱52，拉簧7回弹，带动位移板51向下移动对拉链头本体2进行挤压，使得拉链头本体2得以固定，此时使用者将两个拉链条自拉链头本体2的后侧贯穿至顶板3的内腔，随后两个闭合的拉链条自拉链头本体2的前侧穿出；
25.使用者在使用前，可通过转动双向螺杆54，双向螺杆54在转动的过程中，通过表面的螺纹对两个l形压板55进行驱动，使得两个l形压板55相向或背向运动，以此适配不同大小的拉链条；
26.通过上述步骤的操作，即可达到组装快速便捷的目的。
27.综上所述：该服装服饰生产用拉链快速组装装置，通过将拉链头本体2放置在底板1的顶部，随后通过压制组件5的设置，对拉链头本体2进行定位固定，最终使用者将拉链条自拉链头本体2的后侧穿入拉链头本体2的内腔，即可达到组装快速便捷的目的，解决了由于拉链头体积较小，使用者在组装时，较为不便，使用者较难将拉链条对接入拉链头内部，继而降低了使用者的加工效率的问题。
28.上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。