1.本实用新型涉及制鞋加工设备技术领域，特别涉及一种制鞋压底机的压边胶座。
背景技术：
2.在现有制鞋压底机对成型鞋子的鞋底和鞋面进行加工的过程中，对鞋底的周边进行压边加工是一个重要的步骤，这个步骤完成的好坏与鞋子成品的质量息息相关，目前的制鞋压底机在加工成型鞋底时，都是通过液压系统驱动压底胶模和压边胶块对欲加工的鞋底及鞋底的周边进行模压加工，由于压边胶块与制鞋压底机的压边装置之间的连接关系是固定的，在液压系统驱动一个个压边胶块对鞋底的周边进行压边动作时，会出现以下的情况：1、因鞋底的周边形状为曲面，压边胶块在对鞋子进行压边加工时，会有一些曲面变化大的地方压不到；2、制鞋压底机的压边胶块对鞋底的周边进行压边加工时，曲面变化较大的地方压不到就会导致制作出来的鞋子出现脱胶等质量问题。
技术实现要素：
3.本实用新型提供一种制鞋压底机的压边胶座，目的在于解决现有的压边胶块对鞋子进行压边加工时，会有一些曲面变化较大的部位压不到等问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种制鞋压底机的压边胶座，压边胶座包括固定块和活动块，固定块与活动块之间为可转动连接，活动块还设有与制鞋压底机的压边胶块进行连接的连接部。
6.进一步，固定块设有凹槽，活动块设有凸块，两者之间通过凹槽和凸块形成所述的可转动连接。
7.进一步地，凹槽为圆柱形，其横截面为弧形，凸块也为圆柱形，其横截面同为弧形，两者之间形成可转动的配合。
8.进一步地，凸块与凹槽之间为间隙配合。
9.进一步地，固定块的凹槽内设有第一连接孔，固定块的顶面设有第二连接孔，制鞋压底机通过第一连接孔和第二连接孔与固定块进行连接。
10.进一步地，连接部是设于活动块上的多个螺纹孔，压边胶块通过注塑到螺纹孔的方式与活动块进行连接。
11.进一步地，连接部是设于活动块上的燕尾槽，压边胶块通过注塑到燕尾槽的方式与活动块进行连接。
12.进一步地，凹槽槽口之间的最大距离小于凸块的最大外径。
13.由上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型具有如下优点：
14.其一，本实用新型改进了压边胶座，通过在固定块上设置圆柱形凹槽，在活动块上设置圆柱形凸块，并且凸块与凹槽之间为间隙配合，形成了可转动配合，这样活动块可以在固定块的凹槽内左右转动，进而使连接在压边胶座上的压边胶块与鞋底周边进行接触的时候，能根据鞋底周边弧形曲面的不同和多种受力方向调整位置，实现自由适应的效果，从而
能更好地与鞋子的周边贴合，无压着盲区使得压边加工的效果更好。
15.其二，本实用新型在活动块上还设有可与压边胶块进行连接的连接部，该连接部可以是螺纹孔或燕尾槽，压边胶块能通过注塑到螺纹孔或燕尾槽的方式与活动块进行连接，这样的连接结构能防止压边胶块脱落。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构正面的示意图；
17.图2为本实用新型立体结构背面的示意图；
18.图3为本实用新型的固定块与活动块组装在一起的俯视图；
19.图4为本实用新型固定块的结构示意图；
20.图5为本实用新型活动块的结构示意图；
21.图6为本实用新型活动块第二种实施例的结构示意图；
22.附图标记：10-固定块；11-凹槽；12-第一连接孔；13-第二连接孔；14-槽口；20-活动块；21-凸块；22-螺纹孔；23-燕尾槽。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1至图2，一种制鞋压底机的压边胶座，可用于安装制鞋压底机上的压边胶块，该压边胶座包括固定块10和活动块20，固定块10设有凹槽11，凹槽11为圆柱形，其横截面为弧形，活动块20设有凸块21，凸块21同为圆柱形，其横截面也为弧形，凸块21与上述凹槽11之间为间隙配合，进而通过柱形凸块21在柱形凹槽11内活动形成可转动配合，且该凸块21的最大外径大于凹槽11槽口14之间的最大距离，凸块21可在凹槽11内进行左右转动，不会发生脱落的情形。
25.参照图1至图4，固定块10的凹槽11内还有设有贯穿固定块10的第一连接孔12，其顶面设有第二连接孔13，该第一连接孔12和第二连接孔13用于与制鞋压底机的压边装置进行连接。
26.参照图5，活动块20背离凸块21的一面设有与压边胶块进行连接的连接部，该连接部为多个螺纹孔22，压边胶块可通过注塑到螺纹孔22的方式与活动块20进行连接。
27.参照图6，上述连接部的第二实施例还可以是设于活动块20上的燕尾槽23，进而压边胶块可通过注塑到燕尾槽23的方式与活动块20进行连接，避免压边胶块脱落。
28.在运行制鞋压底机时，因改进后的压边胶座的结构能使活动块20在固定块10的凹槽11内左右转动，进而可带动活动块20上连接的压边胶块进行左右转动，在对鞋子进行压边加压时，可以实现对鞋边进行压边的自由适应调节，并且贴合牢固紧密配合了鞋边的不规则轮廓，使鞋面与鞋底结合粘着实现无压力盲区，压边更为均衡。
29.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
技术特征：
1.一种制鞋压底机的压边胶座，其特征在于：所述压边胶座包括固定块和活动块，所述固定块与所述活动块之间为可转动连接，所述活动块还设有与所述制鞋压底机的压边胶块进行连接的连接部。2.根据权利要求1所述的制鞋压底机的压边胶座，其特征在于：所述固定块设有凹槽，所述活动块设有凸块，两者之间通过凹槽和凸块形成所述的可转动连接。3.根据权利要求2所述的制鞋压底机的压边胶座，其特征在于：所述凹槽为圆柱形，其横截面为弧形，所述凸块也为圆柱形，其横截面同为弧形，两者之间形成可转动的配合。4.根据权利要求2或3所述的制鞋压底机的压边胶座，其特征在于：所述凸块与所述凹槽之间为间隙配合。5.根据权利要求4所述的制鞋压底机的压边胶座，其特征在于：所述固定块的凹槽内设有第一连接孔，所述固定块的顶面设有第二连接孔，所述制鞋压底机通过第一连接孔和第二连接孔与固定块进行连接。6.根据权利要求1所述的制鞋压底机的压边胶座，其特征在于：所述连接部是设于所述活动块上的多个螺纹孔，所述压边胶块通过注塑到螺纹孔的方式与所述活动块进行连接。7.根据权利要求1所述的制鞋压底机的压边胶座，其特征在于：所述连接部是设于所述活动块上的燕尾槽，所述压边胶块通过注塑到燕尾槽的方式与所述活动块进行连接。8.根据权利要求5所述的制鞋压底机的压边胶座，其特征在于：所述凹槽槽口之间的最大距离小于所述凸块的最大外径。9.一种制鞋压底机，具有如权利要求1至8任意一项所述的压边胶座。
技术总结
本实用新型公开了一种制鞋压底机的压边胶座,涉及制鞋加工设备技术领域，所述压边胶座包括固定块和活动块，所述固定块与所述活动块之间为可转动连接，所述活动块还设有与所述制鞋压底机的压边胶块进行连接的连接部。本实用新型改进了压边胶座，通过在固定块上设置柱形凹槽，在活动块上设置柱形凸块，并且凸块与凹槽之间为间隙配合，这样活动块可以在固定块的凹槽内左右转动，并且活动块还设有可与压边胶块进行连接的连接部，在制鞋压底机运行时，压边胶块与鞋底周边进行接触的时候能根据鞋底周边弧形曲面的不同和多种受力方向调整位置，实现自由适应的效果。实现自由适应的效果。实现自由适应的效果。
技术研发人员：刘彦林
受保护的技术使用者：泉州市东克科技有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2022/1/28