1.本实用新型涉及一种钮扣领域，尤其涉及一种拉力稳定的超薄金属四合扣。


背景技术：

2.四合扣是钮扣的一种，俗称按扣、弹簧扣、车缝钮。四合扣靠s型弹簧结合，从上到下分为abcd四个部件:ab件称为母扣，宽边上可刻花纹，中间有个孔，边上有两根平行的弹簧;cd件称为公扣，中间突出一个圆点，圆点按入母扣的孔中后被弹簧夹紧，产生开合力，固定衣物。
3.现有的母扣内部设置有铜圈这种o形弹簧圈，使用的时候会听到铜圈甩动的声音。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种拉力稳定的超薄金属四合扣。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种拉力稳定的超薄金属四合扣，包括公扣以及母扣，所述母扣内设置有用于与公扣卡接配合的插槽，所述插槽内壁设置有与其一体成形的弹性部，所述公扣与母扣卡接配合时使所述弹性部在公扣的挤压作用下向背离公扣一侧的方向扩张并在其自身弹性作用下紧顶于公扣位于插槽内的部分外壁。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性部设置有至少两个且沿插槽环周分布。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性部设置有至少三个且相邻弹性部之间均相隔一定间距设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，至少三个所述弹性部等间距分布设置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性部包括固设于插槽进口端向插槽内方向弯折形成的连接段以及连接段外端部向内周进一步弯折延伸形成的弯曲段，所述弯曲段与连接段之间存在一定距离。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接段呈一体的圆环形，所述弯曲段分布于连接段内壁。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，各所述弯曲段远离用于连接连接段一端的外端向内周翻折形成凸起段，所述凸起段用于与公扣贴合摩擦的侧面为光滑曲面。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述公扣包括与母扣插槽卡接配合的卡合凸起部，卡合凸起部的外端宽度大于卡合凸起部的中部宽度。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述公扣底部固设有第一安装底座，所述第一安装底座朝向公扣内腔凸起形成内部中空的连接柱，所述连接柱与第一安装底座的连接处径向向内形成环形凸缘，所述环形凸缘的内侧面为光滑曲面；所述公扣接近第一安装底座一端外周弯折形成卷边，所述卷边与第一安装底座下端面相抵接使其在轴向位置固定。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述母扣上方设置有第二安装底座，所述第二安装底座外周弯折形成圆弧段，所述母扣远离与公扣扣合的一侧外周径向向内形成封边，使所述圆弧段限位于封边内且在轴向位置固定。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置弹性部，利用金属的张力使母扣与公扣配合，替代传统铜圈，消除原有铜圈的拉力缺陷，使用时不会出现铜圈甩动的声音。
附图说明
16.图1是本实施例的结构示意图；
17.图2是本实施例的剖视图；
18.图3是本实施例中母扣去掉第二安装底座的结构示意图；
19.图4是图3局部a的放大图。
20.附图标记：1、母扣；2、公扣；3、插槽；4、弹性部；5、弯曲段；6、连接段；7、凸起段；8、第一安装底座；9、卡合凸起部；10、连接柱；11、环形凸缘；12、卷边；13、第二安装底座；14、圆弧段；15、封边；16、开槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.如图1至4所示的一种拉力稳定的超薄金属四合扣，包括公扣2以及母扣1，所述母扣1内设置有用于与公扣2卡接配合的插槽3，所述插槽3内壁设置有与其一体成形的弹性部4，所述公扣2与母扣1卡接配合时使所述弹性部4在公扣2的挤压作用下向背离公扣2一侧的方向扩张并在其自身弹性作用下紧顶于公扣2位于插槽3内的部分外壁。
24.通过设置弹性部4，利用金属的张力使母扣1与公扣2配合，替代传统铜圈，消除原有铜圈的拉力缺陷，使用时不会出现铜圈甩动的声音。
25.弹性部4设置有至少两个且沿插槽3环周分布。
26.弹性部4设置有至少三个且相邻弹性部4之间均相隔一定间距设置，至少三个所述弹性部4等间距分布设置。
27.弹性部4包括固设于插槽3进口端向插槽3内方向弯折形成的连接段6以及连接段6外端部向内周进一步弯折延伸形成的弯曲段5，所述弯曲段5与连接段6之间存在一定距离，连接段6呈一体的圆环形，本实施例中弯曲段5均匀分布于连接段6内周，相邻的弯曲段5之间设置有开槽16，通过采用此开瓣式结构，利用金属的张力使母扣1与公扣2卡接配合，能够承受一定拉力，扣合过程中会出现清脆的金属碰撞的声音。
28.各所述弯曲段5远离用于连接连接段6一端的外端向内周翻折形成凸起段7，所述凸起段7用于与公扣2贴合摩擦的侧面为光滑曲面，通过设置凸起段7保证扣合效果，光滑曲面使公扣2与母扣1扣合时更加轻松。
29.公扣2包括与母扣1插槽3卡接配合的卡合凸起部9，卡合凸起部9的外端宽度大于卡合凸起部9的中部宽度，使卡合凸起部9外端限位于卡槽内。
30.公扣2底部固设有第一安装底座8，所述第一安装底座8朝向公扣2内腔凸起形成内部中空的连接柱10，所述连接柱10与第一安装底座8的连接处径向向内形成环形凸缘11，所述环形凸缘11的内侧面为光滑曲面；所述公扣2接近第一安装底座8一端外周弯折形成卷边12，所述卷边12与第一安装底座8下端面相抵接使其在轴向位置固定。
31.本实施例中公扣2采用打长脚膨胀的方式固定在衣服面料上，长脚即底扣，通过打扣机将底扣打入公扣2的第一安装底座8内，使底扣位于连接柱内的部分膨胀限位于环形凸缘11，从而将公扣2固定于衣服面料上。
32.母扣1上方设置有第二安装底座13，所述第二安装底座13外周弯折形成圆弧段14，所述母扣1远离与公扣2扣合的一侧外周径向向内形成封边15，使所述圆弧段14限位于封边15内且在轴向位置固定，母扣1同样通过打扣机将面扣打入从而固定于衣物上。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。