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一种显示器阻燃壳体的制作方法

时间:2022-02-03 阅读: 作者:专利查询

一种显示器阻燃壳体的制作方法

1.本实用新型涉及显示器技术领域,具体是一种显示器阻燃壳体。


背景技术:

2.显示器即电脑屏幕显示器已经广泛应用于家庭和广大的公共场所,给人们的生活带来了便利,随着显示器的快速发展及不断更新,人们对显示器的要求越来越高,催生型号众多的显示器型号,同时,在不同的市场里面也会根据需求调整显示器的型号种类。现有的显示器壳体结构单一,为了追求美观便携,仅仅在壳体上涂上防火涂料,阻燃效果不理想。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种显示器阻燃壳体,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种显示器阻燃壳体,包括前壳和后壳,所述前壳和后壳表面均喷涂有防火漆,前壳和后壳扣合装配,前壳内侧固定连接有连接凸起,后壳一侧设置有连接凸起对应的连接槽,后壳外侧固定连接有安装耳板,安装耳板上设置有装配孔,后壳内侧安装有阻燃壳,阻燃壳有阻燃板材加工而成,后壳内侧固定连接有多个固定卡,阻燃壳两侧均设置有多个散热窗。
6.作为本实用新型进一步的方案:所述连接槽内固定连接有密封软垫。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述后壳内壁端部固定连接有卡合凸起,卡合凸起一侧为弧面,前壳内壁固定连接有弹片,弹片一端和前壳内壁固定连接,另一端设置有与卡合凸起对应的扣合凸起,扣合凸起一侧为弧面。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述弹片中部固定连接有压杆,压杆与前壳滑动连接,前壳内设置有与压杆对应的滑槽,压杆下部套接安装有拉紧弹簧,拉紧弹簧下端与弹片固定连接,上端与前壳内壁固定连接,滑槽一端设置有按压槽,压杆另一端固定连接有弹性密封膜,弹性密封膜与前壳固定连接,前壳上设置有与弹性密封膜对应的安装槽。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述阻燃壳一侧壁设置有与固定卡对应的通孔,阻燃壳内壁固定连接有多个导热条,导热条采用铜材质,阻燃壳内壁设置有与导热条对应的固定槽。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述阻燃壳内一侧对应散热窗的位置固定安装有散热风扇,后壳两侧对应散热窗的位置设置有开口窗,开口窗内均固定连接有防尘滤网。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述前壳和后壳四角套装有角垫,角垫采用软橡胶材质。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的阻燃壳将显示器内部包裹,阻燃效果更好,而且阻燃壳通过卡扣与后壳固定,便于安装拆卸,同时设置的防火漆进一步提高了显示器外壳的阻燃性能,通过设置的导热条和散热风扇增加了显示
器外壳的散热效率,而且导热条之间形成风道还能够起到导流辅助散热的效果,通过设置的弹片和卡和凸起对前壳、后壳进行装配固定,组装方便快捷,提高了生产效率。
附图说明
13.图1为一种显示器阻燃壳体侧视结构示意图。
14.图2为一种显示器阻燃壳体侧视剖视结构示意图。
15.图3为一种显示器阻燃壳体中a的放大结构示意图。
16.图4为一种显示器阻燃壳体中b的放大结构示意图。
17.图中:前壳1、后壳2、防火漆3、连接凸起4、连接槽5、密封软垫6、卡合凸起7、弹片8、扣合凸起9、压杆10、拉紧弹簧11、弹性密封膜12、安装耳板13、阻燃壳14、固定卡15、导热条16、散热窗17、防尘滤网18、角垫19、散热风扇20。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方
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0案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种显示器阻燃壳体,包括前壳1和后壳2,其特征在于,所述前壳1和后壳2表面均喷涂有防火漆3,提高了显示器外壳的阻燃性能,前壳1和后壳2扣合装配,前壳1和后壳2四角套装有角垫19,角垫19采用软橡胶材质,前壳1内侧固定连接有连接凸起4,后壳2一侧设置有连接凸起对应的连接槽5,连接槽5内固定连接有密封软垫6,后壳2内壁端部固定连接有卡合凸起7,卡合凸起7一侧为弧面,前壳1内壁固定连接有弹片8,弹片8一端和前壳1内壁固定连接,另一端设置有与卡合凸起7对应的扣合凸起9,扣合凸起9一侧为弧面,通过弹片8和卡和凸起7对前壳1、后壳2进行装配固定,组装方便快捷,提高了生产效率,弹片8中部固定连接有压杆10,通过按下压杆10使得弹片8弯曲,从而将前壳1和后壳1拆开,方便维修,压杆10下部套接安装有拉紧弹簧11,能够将弹片拉紧,使得前壳1和后壳2组装得更加牢固,拉紧弹簧11下端与弹片8固定连接,上端与前壳1内壁固定连接,压杆10与前壳1滑动连接,前壳1内设置有与压杆10对应的滑槽,滑槽一端设置有按压槽,压杆10另一端固定连接有弹性密封膜12,在不影响按压杆10的同时还能起到密封作用,弹性密封膜12与前壳1固定连接,前壳1上设置有与弹性密封膜12对应的安装槽。
20.所述后壳2外侧固定连接有安装耳板13,安装耳板13上设置有装配孔,后壳2内侧安装有阻燃壳14,阻燃壳14有阻燃板材加工而成,阻燃壳14将显示器内部包裹,阻燃效果更好,后壳2内侧固定连接有多个固定卡15,阻燃壳14一侧壁设置有与固定卡15对应的通孔,阻燃壳14通过卡扣15与后壳2连接固定,便于安装拆卸,阻燃壳14内壁固定连接有多个导热条16,导热条16采用铜材质,能够进行导热,增加了显示器外壳的散热效率,而且导热条16之间形成风道还能够起到导流辅助散热的效果,阻燃壳14内壁设置有与导热条16对应的固定槽,阻燃壳14两侧均设置有多个散热窗17,阻燃壳14内一侧对应散热窗17的位置固定安装有散热风扇20,进一步增加了散热效率,后壳2两侧对应散热窗17的位置设置有开口窗,开口窗内均固定连接有防尘滤网18,避免灰尘进入显示器内部,影响其使用寿命。
21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种显示器阻燃壳体,包括前壳(1)和后壳(2),其特征在于,所述前壳(1)和后壳(2)表面均喷涂有防火漆(3),前壳(1)和后壳(2)扣合装配,前壳(1)内侧固定连接有连接凸起(4),后壳(2)一侧设置有连接凸起对应的连接槽(5),后壳(2)外侧固定连接有安装耳板(13),安装耳板(13)上设置有装配孔,后壳(2)内侧安装有阻燃壳(14),阻燃壳(14)有阻燃板材加工而成,后壳(2)内侧固定连接有多个固定卡(15),阻燃壳(14)两侧均设置有多个散热窗(17)。2.根据权利要求1所述的一种显示器阻燃壳体,其特征在于,所述连接槽(5)内固定连接有密封软垫(6)。3.根据权利要求1所述的一种显示器阻燃壳体,其特征在于,所述后壳(2)内壁端部固定连接有卡合凸起(7),卡合凸起(7)一侧为弧面,前壳(1)内壁固定连接有弹片(8),弹片(8)一端和前壳(1)内壁固定连接,另一端设置有与卡合凸起(7)对应的扣合凸起(9),扣合凸起(9)一侧为弧面。4.根据权利要求3所述的一种显示器阻燃壳体,其特征在于,所述弹片(8)中部固定连接有压杆(10),压杆(10)与前壳(1)滑动连接,前壳(1)内设置有与压杆(10)对应的滑槽,压杆(10)下部套接安装有拉紧弹簧(11),拉紧弹簧(11)下端与弹片(8)固定连接,上端与前壳(1)内壁固定连接,滑槽一端设置有按压槽,压杆(10)另一端固定连接有弹性密封膜(12),弹性密封膜(12)与前壳(1)固定连接,前壳(1)上设置有与弹性密封膜(12)对应的安装槽。5.根据权利要求1所述的一种显示器阻燃壳体,其特征在于,所述阻燃壳(14)一侧壁设置有与固定卡(15)对应的通孔,阻燃壳(14)内壁固定连接有多个导热条(16),导热条(16)采用铜材质,阻燃壳(14)内壁设置有与导热条(16)对应的固定槽。6.根据权利要求1所述的一种显示器阻燃壳体,其特征在于,所述阻燃壳(14)内一侧对应散热窗(17)的位置固定安装有散热风扇(20),后壳(2)两侧对应散热窗(17)的位置设置有开口窗,开口窗内均固定连接有防尘滤网(18)。7.根据权利要求1所述的一种显示器阻燃壳体,其特征在于,所述前壳(1)和后壳(2)四角套装有角垫(19),角垫(19)采用软橡胶材质。

技术总结
本实用新型公开了一种显示器阻燃壳体,包括前壳和后壳,前壳和后壳表面均喷涂有防火漆,前壳和后壳通过卡合凸起、弹片扣合装配,后壳内侧安装有阻燃壳,阻燃壳有阻燃板材加工而成,后壳内侧固定连接有多个固定卡,阻燃壳内壁固定连接有导热条,阻燃壳两侧设置有散热窗,本实用新型通过设置的阻燃壳将显示器内部包裹,阻燃效果更好,而且阻燃壳通过卡扣与后壳固定,便于安装拆卸,同时设置的防火漆进一步提高了显示器外壳的阻燃性能,通过设置的导热条和散热风扇增加了显示器外壳的散热效率,而且导热条之间形成风道还能够起到导流辅助散热的效果,通过设置的弹片和卡和凸起对前壳、后壳进行装配固定,组装方便快捷,提高了生产效率。产效率。产效率。


技术研发人员:张文军 袁静
受保护的技术使用者:湖北源诚泰精密制造有限公司
技术研发日:2021.08.11
技术公布日:2022/1/28