一种带led发光结构的玻璃门导电结构装置
技术领域
1.本实用新型涉及中空玻璃加工技术领域，尤其涉及一种带led发光结构的玻璃门导电结构装置。
背景技术：
2.目前的发光商标(logo)中空玻璃是三层的结构是前后各一片玻璃，中间加一层有商标图案的玻璃。为了使显示效果更加好，增加了发光元件，使展示的商标图案效果更加好。但是有一些不合理的地方， 1.因为中间使用了与前后片大小一样的尺寸的玻璃，所以使成品有些偏重(特别是在制作较大尺寸的中空玻璃时)，导致一些门体下垂等一些不良情况的发生。2.使用电线做为引出线，存在漏气(中空玻璃会充一些保温气体)的可能，影响中空玻璃的保温效果。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决上述技术中的缺陷和不足，提供一种采用固定框配led灯带的结构，可以将中间的带logo玻璃的尺寸改小，从而在保证发光效果和展示效果的基础上，可以减轻中空玻璃整体重量，延长使用寿命和使用可靠性，同时采用导电探针代替传统的电线进行导电，提高密闭性，保证中空玻璃保温效果的带led发光结构的玻璃门导电结构装置。
4.本实用新型的技术方案：一种带led发光结构的玻璃门导电结构装置，包括固定框和安装在固定框上的带logo玻璃，所述带logo玻璃的宽度与固定框的宽度相匹配，带logo玻璃的长度小于固定框的长度，所述固定框包括配合带logo玻璃的带凹槽隔条组件和配合带凹槽隔条组件的若干导电90
°
插角，所述带凹槽隔条组件的凹槽内设有led灯带，每个导电90
°
插角上设有导电探针，所述导电探针分别连接led灯带和中空玻璃上的银浆引线。
5.本实用新型采用固定框配led灯带的结构，可以将中间的带logo 玻璃的尺寸改小，从而在保证发光效果和展示效果的基础上，可以减轻中空玻璃整体重量，延长使用寿命和使用可靠性，同时采用导电探针代替传统的电线进行导电，提高密闭性，保证中空玻璃保温效果。
6.优选地，所述带凹槽隔条组件包括一根带凹槽上隔条和两根带凹槽侧隔条，所述带凹槽上隔条的两端分别通过一个导电90
°
插角与带凹槽侧隔条的一端连接，两根带凹槽侧隔条的另一端之间通过一半包围隔条连接。
7.该种结构可以在改小带logo玻璃的情况下，装配牢靠，保证使用效果。
8.优选地，所述半包围隔条的两个开口端分别通过一隔条直插角与两根带凹槽侧隔条的端部固定连接，带凹槽上隔条、两个导电90
°
插角、两根带凹槽侧隔条、两个隔条直插角和半包围隔条连在一起后组成一个完整的围框。
9.该种结构确保半包围隔条和带凹槽侧隔条之间的连接牢固可靠，从而保障整个围框结构牢靠，进一步确保带logo玻璃的安装牢固性。
10.优选地，所述导电90
°
插角上设有导电90
°
插角盖，所述导电 90
°
插角盖上设有配合导电探针的探针孔。
11.该种结构确保导电90
°
插角的结构强度，从而进一步确保带凹槽上隔条和带凹槽侧隔条之间的连接牢靠性，同时还可以对导电探针起到一定的保护作用。
12.优选地，所述带凹槽上隔条和带凹槽侧隔条的内侧均设有配合 led灯带的灯带插槽，所述灯带插槽与带凹槽上隔条和带凹槽侧隔条的凹槽连通，且灯带插槽的宽度大于凹槽的宽度。
13.该种结构方便led灯带的安装。
14.优选地，所述带凹槽上隔条、带凹槽侧隔条和导电90
°
插角的凹槽宽度均与带logo玻璃的厚度相匹配，且该些凹槽的内侧均设有配合带logo玻璃的卡点。
15.优选地，所述灯带插槽的宽度与led灯带的宽度相匹配，灯带插槽的深度与led灯带的厚度相匹配。
16.该种结构确保led灯带的安装牢靠性和稳固性。
17.本实用新型采用固定框配led灯带的结构，可以将中间的带logo 玻璃的尺寸改小，从而在保证发光效果和展示效果的基础上，可以减轻中空玻璃整体重量，延长使用寿命和使用可靠性，同时采用导电探针代替传统的电线进行导电，提高密闭性，保证中空玻璃保温效果。
附图说明
18.图1为本实用新型拆掉一个导电90
°
插角盖后的结构示意图；
19.图2为本实用新型的爆炸示意图；
20.图3为本实用新型中导电90
°
插角和导电90
°
插角盖的结构示意图；
21.图4为本实用新型带凹槽上隔条的截面示意图；
22.图5为本实用新型中半包围隔条的界面示意图；
23.图6为本实用新型装到中空玻璃上后的结构示意图；
24.图中1.半包围隔条，2.带凹槽上隔条，3.导电90
°
插角，4.导电90
°
插角盖，5.导电探针，6.隔条直插角，7.led灯带，8.带logo 玻璃，9.带凹槽侧隔条，10.灯带插槽，11.下玻璃，12.暖边条，13. 上玻璃，14.探针孔，15.卡点。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
26.如图1-5所示，一种带led发光结构的玻璃门导电结构装置，包括固定框和安装在固定框上的带logo玻璃8，带logo玻璃8的宽度与固定框的宽度相匹配，带logo玻璃8的长度小于固定框的长度，固定框包括配合带logo玻璃8的带凹槽隔条组件和配合带凹槽隔条组件的两个导电90
°
插角3，带凹槽隔条组件的凹槽内设有led灯带 7，每个导电90
°
插角3上设有导电探针5，导电探针5分别连接led 灯带7和中空玻璃上的银浆引线，导电90
°
插角3的内侧也设有配合带logo玻璃8的凹槽。带凹槽隔条组件包括一根带凹槽上隔条2 和两根带凹槽侧隔条9，带凹槽上隔条2的两端分别通过一个导电90
ꢀ°
插角与带凹槽侧隔条9的一端连
接，两根带凹槽侧隔条的另一端之间通过一半包围隔条1连接。半包围隔条1的两个开口端分别通过一隔条直插角6与两根带凹槽侧隔条的端部固定连接，带凹槽上隔条2、两个导电90
°
插角、两根带凹槽侧隔条、两个隔条直插角和半包围隔条1连在一起后组成一个完整的围框。导电90
°
插角3上设有导电90
°
插角盖4，导电90
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插角盖4上设有配合导电探针5的探针孔14。带凹槽上隔条2和带凹槽侧隔条9的内侧均设有配合led灯带7的灯带插槽10，灯带插槽10与带凹槽上隔条2和带凹槽侧隔条 9的凹槽连通，且灯带插槽10的宽度大于凹槽的宽度。带凹槽上隔条2、带凹槽侧隔条9和导电90
°
插角3的凹槽宽度均与带logo玻璃8的厚度相匹配，且该些凹槽的内侧均设有配合带logo玻璃8的卡点15。灯带插槽10的宽度与led灯带7的宽度相匹配，灯带插槽 10的深度与led灯带7的厚度相匹配。
27.本实用新型组装时，先将led灯带7穿到带凹槽上隔条2和带凹槽侧隔条9的灯带插槽10内，带凹槽上隔条2两端插入导电90
°
插角3，led灯带7的引线与导电90
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插角3上的导电探针5连接组装好，盖上导电90
°
插角盖4，然后将带凹槽侧隔条9装在导电90
°
插角3上，然后将带logo玻璃8插入带凹槽上隔条2、导电90
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插角和带凹槽侧隔条9的凹槽内，然后将隔条直插角6装在带凹槽侧隔条9的一端，最后将半包围隔条1装在隔条直插角6上。
28.本实用新型装到中空玻璃上时，如图6所示，将本实用新型的带 led发光结构的玻璃门导电结构装置放入制作好的下玻璃11与暖边条12内，盖上上玻璃13组成一个完整的中空玻璃,用设备压到所需要的中空玻璃厚度；其中下玻璃11带银浆引线，安装时将导电探针 5与下玻璃11的银浆引线连接，电源可以顺利地接通带凹槽上隔条2 和带凹槽侧隔条9内的led灯带7。
29.本实用新型采用固定框配led灯带的结构，可以将中间的带logo 玻璃的尺寸改小，从而在保证发光效果和展示效果的基础上，可以减轻中空玻璃整体重量，延长使用寿命和使用可靠性，同时采用导电探针代替传统的电线进行导电，提高密闭性，保证中空玻璃保温效果。