1.本实用新型涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种显示装置，和包含此显示装置的终端设备。


背景技术：

2.显示装置在教育和会议市场等商业应用的越来越广泛，其玻璃盖板和显示屏中存在空气间隙，导致显示屏发出的光线受到多次折射和反射，降低了显示画面的对比度和清晰度。为解决上述问题，大多数的显示装置使用光学胶对玻璃盖板和显示屏进行全贴合，此设置方式对光学胶的体积控制精度要求较高，大大提高了显示装置的生产成本，且不利于提高生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型实施例的目的在于：提供一种显示装置和终端设备，其显示画面清晰，且生产成本较低，生产效率较高。
4.为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.第一方面，提供一种显示装置，包括盖板和显示屏，所述盖板的四周通过框胶和所述显示屏粘接，所述盖板、所述框胶和所述显示屏之间形成空腔，所述空腔内填充有常温液态的填充物，所述填充物的体积小于所述空腔的体积，所述显示屏具有显示区域，所述显示区域正对所述盖板，所述填充物的填充区域大于所述显示区域。
6.有益效果为：通过填充物的填充体积小于空腔的体积，可以降低填充物的体积精度控制要求，设置填充物的填充区域大于显示区域，可以保证显示屏的画面效果；填充物在常温下可流动，减免了传统贴合作业中对填充胶的脱泡等工艺步骤，提高了生产效率。
7.第二方面，提供一种终端设备，包括上述的显示装置。
8.有益效果为：将终端设备放置在工作位置后，终端设备对环境光的反射率较低，提高了终端设备的实际屏幕对比度，使用者可以看到更加清晰的显示画面。
附图说明
9.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
10.图1为本实用新型实施例所述显示装置的剖视示意图。
11.图中：
12.1、盖板；2、显示屏；201、显示区域；3、框胶；4、填充物；5、空腔。
具体实施方式
13.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，
本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.如图1所示，本实用新型实施例的一种显示装置包括盖板1和显示屏2，盖板1的四周通过框胶3与显示屏2粘贴连接，盖板1、框胶3和显示屏2形成空腔5，空腔5内填充有常温液态的填充物4，填充物4的体积小于空腔5的体积，显示屏2具有显示区域201，显示区域201正对盖板1，填充物4的填充区域大于显示区域201。通过填充物4的填充体积小于空腔5的体积，可以降低填充物4的体积精度控制要求，设置填充物4的填充区域大于显示区域201，可以保证显示屏2的画面效果；填充物4在常温下可流动，减免了传统贴合作业中对填充胶的脱泡等工艺步骤，提高了生产效率。
15.传统贴合作业中，使用光学胶等粘胶对盖板1和显示屏2进行贴合时，粘胶与盖板1、显示屏2之间可能会出现气泡，由于粘胶没有流动性，因此，还需要设置脱泡的工艺步骤以清除粘胶与盖板1、显示屏2之间的气泡，以保证显示屏2的显示效果。在本实施例中，填充物4在常温下可流动，在重力的作用下，气泡可以自由移动至填充物4的上表面然后与填充物4分离，因此，本实施例可以减免传统贴合作业对填充物4的脱泡工艺步骤。
16.具体地，在本实施例中，盖板1的材料为玻璃，填充物4可以是水、油或液晶，也可以是其他折射率与玻璃材质接近的物质。玻璃材质的盖板1、盖板1和填充物4两者之间的间隙以及填充物4本身对环境光的反射率分别为4％、1％和1％，因此，本实施例中的显示装置对环境光的总反射率约为6％，相对于空腔5未设填充物4的显示装置(反射率约为12％)，本实施例中的显示装置可以降低环境光的反射率，提升了显示装置的实际画面效果。
17.某些物质在熔融状态或被溶剂溶解之后，尽管失去固态物质的刚性，却获得了液体的易流动性，并保留着部分晶态物质分子的各向异性有序排列，形成一种兼有晶体和液体的部分性质的中间态，这种由固态向液态转化过程中存在的取向有序流体称为液晶。液晶可以像液体一样流动(流动性)，但它的分子却是取向有序的(各向异性)。有许多不同类型的液晶相，这可以通过其不同的光学性质(如双折射现象)来区分。当使用偏振光光源，在显微镜下观察时，不同的液晶相将出现具有不同的纹理，在纹理对比区域不同的纹理对应于不同的液晶分子。液晶可分为热致液晶、溶致液晶。热致液晶是指由单一化合物或由少数化合物的均匀混合物形成的液晶，通常在一定温度范围内才显现液晶相的物质。典型的长棒形热致液晶的分子量一般在200～500g/mol；溶致液晶是一种包含溶剂化合物在内的两种或多种化合物形成的液晶，在溶液中溶质分子浓度处于一定范围内时出现液晶相，它的溶剂主要是水或其它极性分子液剂，这种液晶中引起分子排列长程有序的主要原因是溶质与溶剂分子之间的相互作用，而溶质分子之间的相互作用是次要的；溶致液晶是一种包含溶剂化合物在内的两种或多种化合物形成的液晶。
18.具体地，空腔5内填充有气体，气体的体积和填充物4的体积之和等于空腔5的体积。向空腔5内填充气体可以平衡显示装置内部与外部的压力，降低空腔5的密封难度。
19.具体地，空腔5内的气体可以是空气，此时，在组装过程中，可以不需要对空腔5额外进行注气，降低了显示装置的制造成本；当然，空腔5内的气体还可以是氮气、氪气等其他惰性气体，这样可以避免空气内水蒸气等杂质对画面效果的影响。
20.具体地，框胶3上设置有开口，开口将显示装置内的空腔5与外部连通，开口内设置有可拆卸的封堵件。组装显示装置时，可以先将框胶3分别与盖板1和显示屏2粘贴形成空腔
5，然后通过框胶3上的开口向空腔5进行真空处理或者是填充作业，这样可以降低器件组装的难度，提高显示装置的生产效率。
21.具体地，框胶3上设置有两个开口，在本实施例中，空腔5内部填充有气体，组装时，先将框胶3分别与盖板1和显示屏2粘贴形成空腔5，然后通过框胶3上的其中一个开口向空腔5进行填充填充物4，此时，框胶3上的另一个开口可以充当通气孔，当填充作业完成后，再分别对两个开口进行封堵，这样可以提高显示装置的组装效率。
22.具体地，开口设置在显示装置的上方，也就是说，当显示装置竖直放置或处于其他工作位置时，流动的填充物4不会接触到开口，避免因封堵件与开口连接的不紧密导致填充物4出现渗漏，提高了显示装置的使用安全性能。
23.在其他实施例中，空腔5包括第一区域和第二区域，第一区域位于第二区域的上方，第二区域内填充有填充物4，第一区域真空。对第一区域进行真空处理，可以避免搬运等过程中，显示装置晃动造成流动的填充物4出现气泡，保证了显示装置的画面效果；在制造的过程中，可以先对空腔5进行真空处理，然后再向第二区域填充填充物4。
24.在此实施例中，开口可以设置在第二区域底部和两侧的框胶3上，此时，开口和第二区域连通，也就是说，在显示装置竖直放置或处于其他工作位置时，流动的填充物4可以接触到开口，由于第一区域为真空区域，因此，将开口设置在第二区域的周部，可以提高空腔5的气密性，避免开口处出现漏气现象，保证了显示装置的画面效果。
25.本实用新型还提供了一种终端设备，其包括上述实施例中的显示装置，终端设备可以是车载电子、平板电脑、交互智能平板等显示设备，将终端设备放置在工作位置后，终端设备对环境光的反射率较低，提高了终端设备的实际屏幕对比度，使用者可以看到更加清晰的显示画面。