一种led显示模组
技术领域
1.本发明涉及led显示技术领域，更具体地涉及一种led显示模组。


背景技术：

2.led显示模组是组成led显示屏成品的主要部件之一，是由多个led灯进行组合后通过灯光控制模块控制每个led灯发出的亮度以及颜色，而每个led灯就相当于一个像素点，众多个led灯通过控制模块就组合成了显示模组从而能够显示图像。
3.在实际的使用过程中由于led灯都是会工作较长时间，会出现损坏的现象，这就需要进行维修，而传统的维修方法即为繁杂，且工具较为繁琐，实际上的维修在主板未损坏下较为简单，所以现在需要一种在主板未损坏情况下极为简单的更换led灯的一种显示模组。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种led显示模组，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种led显示模组，包括led显示单元，还包括：容纳盘：所述led显示单元的底端设有容纳盘；旋转盖：所述容纳盘的一侧设有旋转盖；旋转组件：所述容纳盘的内部设有旋转组件。
6.进一步的，所述容纳盘的顶端设有等距密集排列的led显示单元，所述led显示单元的底端两侧均固定连接有电极柱，所述容纳盘位于每排led显示单元的底端均开设有旋转集成槽，所述旋转集成槽内均开设有每个电极柱的插入槽，每个所述电极柱与插入槽进行活动连接，所述旋转集成槽内均设有旋转组件，所述旋转集成槽的底端设有功能组件，所述功能组件包括有导电端头，所述容纳盘位于导电端头的底端内部开设有导电端头的活动槽，所述导电端头的底端开设有圆形孔，所述导电端头的圆形孔内活动连接有导电弹簧，所述旋转集成槽的底端两侧均设有功能组件，通过这样的设置有利于在实际的使用过程中通过导电端头供电，在经过导电套的传导后会点亮容纳盘上方的每列led显示单元。
7.进一步的，所述旋转组件包括有旋转杆，所述旋转杆靠近旋转集成槽底端的一端开设有旋转固定端头，所述旋转集成槽的底端位于旋转固定端头处固定连接有旋转金属杆，所述旋转固定端头与旋转金属杆进行活动套接，所述旋转杆的另一端固定连接有旋转端头，所述旋转端头的外壁活动套接有旋转盖，所述旋转杆的外壁设有主体延长板，所述主体延长板的中部开设有六边形旋转槽，所述主体延长板通过中部的六边形旋转槽固定套接有旋转杆，所述主体延长板的两侧均活动套接有导电套，所述导电套的顶端开设有等距排列的紧固螺丝孔，所述导电套底端内部固定连接有紧固底座，所述主体延长板位于紧固底座处开设有安置槽，所述主体延长板的安置槽与紧固底座进行活动连接，所述导电套通过紧固螺丝孔、紧固底座以及螺丝与主体延长板进行固定连接，所述导电套以及主体延长板组成的旋转组件与电极柱进行活动连接从而通过旋转组件将led显示单元固定在容纳盘的
上方，同时通过旋转组件的旋转使得led显示单元进行更换维修。
8.进一步的，所述旋转集成槽的顶端外侧开设有闭合槽，所述旋转集成槽的闭合槽通过螺纹活动连接旋转盖，所述旋转盖的中部开设有起子槽，所述旋转端头的中部也开设有起子槽，所述旋转端头的起子槽与旋转盖的起子槽重合，是为了能够通过将旋转盖与旋转组件进行拆卸来更换旋转组件的内部零件。
9.进一步的，所述容纳盘的相邻四边底端分别固定连接有卡紧块以及开设有卡紧槽，所述卡紧块以及卡紧槽相互错开，所述卡紧块与卡紧槽进行活动连接，是为了卡紧块与卡紧槽可以进行组合形成更大的显示模组。
10.进一步的，所述导电套靠近导电端头的一端与导电端头进行活动连接，所述旋转集成槽内的两个功能组件分别提供电源以及灯光控制信号，所述导电套为金属材质，所述主体延长板为绝缘材质，所述led显示单元底端的导电套设有多个区域，所述导电套的每个区域与led显示单元对应，所述主体延长板的设有控制模块，所述主体延长板的控制模块根据功能组件的信号进行改变led显示单元的工作颜色。
11.本发明的技术效果和优点：1．本发明通过设有旋转端头，有利于在使用时当出现模组中单个led显示单元出现故障时，可以通过将有故障的led显示单元所在的容纳盘取下进行维修，在维修时，首先将容纳盘进行通电，在确认那个led显示单元不亮时，记下或者标记好，进行断电，通过使用起子对旋转盖内的旋转端头进行旋转，从而使得旋转杆进行旋转，在旋转杆进行旋转时，会带动主体延长板以及导电套进行旋转，从而使得旋转组件解除对电极柱的固定，此时通过先前的标记或者记住的地方的led显示单元用贴纸等取出后，将新的led显示单元安装上去后，通过将旋转端头拧回即可完成维修，在此过程中无需使用焊锡枪即可完成维修，操作简单，极大的节省时间；2．本发明通过设有旋转杆，有利于出现旋转组件无法通过电极柱将led显示单元固定在容纳盘上时，此时通过利用旋转盖上的起子槽将旋转盖拧出后，将旋转组件拔出，在旋转组件拔出后，通过将导电套上的螺丝拧下后更换新的较厚的导电套后，将导电套拧上到主体延长板处，此时完成更换导电套，将新的旋转组件安装回原处，使得旋转固定端头对准旋转金属杆即可，从而使得旋转组件能继续固定led显示单元；3．本发明通过设有六边形旋转槽，有利于当旋转杆出现问题时，将旋转杆从六边形旋转槽处抽出即可更换新的旋转杆，从而能够继续使用，而且更具有模块化；4．本发明通过卡紧块以及卡紧槽，有利于在进行工作时，当需要进行拼装出更大的显示模组时，通过将各个容纳盘的卡紧块与卡紧槽进行连接，能够组成更大的显示模组。
附图说明
12.图1为本发明的整体结构示意图。
13.图2为本发明的整体结构正视示意图。
14.图3为本发明的整体结构爆炸示意图。
15.图4为本发明的容纳盘结构爆炸示意图。
16.图5为本发明的旋转组件结构正视示意图。
17.图6为本发明的旋转组件结构爆炸示意图。
18.图7为本发明的导电套结构示意图。
19.图8为本发明的导电套结构正视示意图。
20.图9为本发明的主体延长板结构正视示意图。
21.图10为本发明的旋转端头处结构示意图。
22.图11为本发明的旋转固定端头结构示意图。
23.图12为本发明的容纳盘结构剖面示意图。
24.图13为本发明的容纳盘处功能组件结构剖面俯视示意图。
25.附图标记为：1、led显示单元；101、电极柱；2、容纳盘；201、卡紧块；202、卡紧槽；203、旋转集成槽；204、插入槽；205、功能组件；2051、导电端头；2052、导电弹簧；2053、旋转金属杆；3、旋转盖；4、旋转组件；401、旋转杆；4011、旋转端头；4012、旋转固定端头；402、主体延长板；4021、六边形旋转槽；403、导电套；4031、紧固螺丝孔；4032、紧固底座。
具体实施方式
26.下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的led显示模组并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
27.参照图1-4，本发明提供了一种led显示模组，包括led显示单元1，还包括：容纳盘2：led显示单元1的底端设有容纳盘2；旋转盖3：容纳盘2的一侧设有旋转盖3；旋转组件4：容纳盘2的内部设有旋转组件4。
28.参照图12-13，容纳盘2的顶端设有等距密集排列的led显示单元1，led显示单元1的底端两侧均固定连接有电极柱101，容纳盘2位于每排led显示单元1的底端均开设有旋转集成槽203，旋转集成槽203内均开设有每个电极柱101的插入槽204，每个电极柱101与插入槽204进行活动连接，旋转集成槽203内均设有旋转组件4，旋转集成槽203的底端设有功能组件205，功能组件205包括有导电端头2051，容纳盘2位于导电端头2051的底端内部开设有导电端头2051的活动槽，导电端头2051的底端开设有圆形孔，导电端头2051的圆形孔内活动连接有导电弹簧2052，旋转集成槽203的底端两侧均设有功能组件205，通过这样的设置有利于在实际的使用过程中通过导电端头2051供电，在经过导电套403的传导后会点亮容纳盘2上方的每列led显示单元1。
29.参照图4-11，旋转组件4包括有旋转杆401，旋转杆401靠近旋转集成槽203底端的一端开设有旋转固定端头4012，旋转集成槽203的底端位于旋转固定端头4012处固定连接有旋转金属杆2053，旋转固定端头4012与旋转金属杆2053进行活动套接，旋转杆401的另一端固定连接有旋转端头4011，旋转端头4011的外壁活动套接有旋转盖3，旋转杆401的外壁设有主体延长板402，主体延长板402的中部开设有六边形旋转槽4021，主体延长板402通过中部的六边形旋转槽4021固定套接有旋转杆401，主体延长板402的两侧均活动套接有导电套403，导电套403的顶端开设有等距排列的紧固螺丝孔4031，导电套403底端内部固定连接有紧固底座4032，主体延长板402位于紧固底座4032处开设有安置槽，主体延长板402的安置槽与紧固底座4032进行活动连接，导电套403通过紧固螺丝孔4031、紧固底座4032以及螺
丝与主体延长板402进行固定连接，导电套403以及主体延长板402组成的旋转组件4与电极柱101进行活动连接从而通过旋转组件4将led显示单元1固定在容纳盘2的上方，同时通过旋转组件4的旋转使得led显示单元1进行更换维修。
30.参照图4-12，旋转集成槽203的顶端外侧开设有闭合槽，旋转集成槽203的闭合槽通过螺纹活动连接旋转盖3，旋转盖3的中部开设有起子槽，旋转端头4011的中部也开设有起子槽，旋转端头4011的起子槽与旋转盖3的起子槽重合，是为了能够通过将旋转盖3与旋转组件4进行拆卸来更换旋转组件4的内部零件。
31.参照图1-3，容纳盘2的相邻四边底端分别固定连接有卡紧块201以及开设有卡紧槽202，卡紧块201以及卡紧槽202相互错开，卡紧块201与卡紧槽202进行活动连接，是为了卡紧块201与卡紧槽202可以进行组合形成更大的显示模组。
32.参照图8-13，导电套403靠近导电端头2051的一端与导电端头2051进行活动连接，旋转集成槽203内的两个功能组件205分别提供电源以及灯光控制信号，导电套403为金属材质，主体延长板402为绝缘材质，led显示单元1底端的导电套403设有多个区域，导电套403的每个区域与led显示单元1对应，主体延长板402的设有控制模块，主体延长板402的控制模块根据功能组件205的信号进行改变led显示单元1的工作颜色。
33.本发明的工作原理：s1、在进行工作时，当需要进行拼装出更大的显示模组时，通过将各个容纳盘2的卡紧块201与卡紧槽202进行连接，能够组成更大的显示模组；s2、在使用时当出现模组中单个led显示单元1出现故障时，可以通过将有故障的led显示单元1所在的容纳盘2取下进行维修，在维修时，首先将容纳盘2进行通电，在确认那个led显示单元1不亮时，记下或者标记好，进行断电，通过使用起子对旋转盖3内的旋转端头4011进行旋转，从而使得旋转杆401进行旋转，在旋转杆401进行旋转时，会带动主体延长板402以及导电套403进行旋转，从而使得旋转组件4解除对电极柱101的固定，此时通过先前的标记或者记住的地方的led显示单元1用贴纸等取出后，将新的led显示单元1安装上去后，通过将旋转端头4011拧回即可完成维修，在此过程中无需使用焊锡枪即可完成维修，操作简单，极大的节省时间；s3、当出现旋转组件4无法通过电极柱101将led显示单元1固定在容纳盘2上时，此时通过利用旋转盖3上的起子槽将旋转盖3拧出后，将旋转组件4拔出，在旋转组件4拔出后，通过将导电套403上的螺丝拧下后更换新的较厚的导电套403后，将导电套403拧上到主体延长板402处，此时完成更换导电套403，将新的旋转组件4安装回原处，使得旋转固定端头4012对准旋转金属杆2053即可，当旋转杆401出现问题时，可以重复上述操作，将旋转杆401从六边形旋转槽4021处抽出即可更换新的旋转杆401，从而完成更换。
34.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明
的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。