1.本实用新型涉及印刷机的烘干技术领域，尤其涉及一种印刷机的烘干装置。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和时代的进步，印刷机在书籍生产等地方占据主要地位，但由于印刷机在印刷好物品后，由于印刷字体或图案等未干，所以不能直接进行使用，所以印刷机的烘干设备的作用也极为重要。
3.现有的印刷机的烘干设备在使用时因无法调控好风机与待烘干产品的距离，造成烘干效果不好的情况，且在使用风机烘干的设备时，如果待烘干产品较轻，很容易将其吹走，造成产品出现损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的印刷机的烘干设备在使用时因无法调控好风机与待烘干产品的距离，造成烘干效果不好的情况，且在使用风机烘干的设备时，如果待烘干产品较轻，很容易将其吹走，造成产品出现损坏的缺点，而提出的一种印刷机的烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种印刷机的烘干装置，包括印刷滚筒，所述印刷滚筒两侧连接有滚筒支架，且滚筒支架底端连接有印刷台板，所述印刷台板上端开设有传送带，且传送带内部安装有传送带滚筒，所述传送带滚筒内侧贯穿有旋转主轴，且旋转主轴两侧连接有旋转轴承，所述旋转主轴一侧套接有主轴齿轮，且主轴齿轮外侧连接有带动链条，所述带动链条一侧连接有电机齿轮，且电机齿轮左侧开设有旋转电机，所述印刷台板右侧连接有伸缩杆电机，且伸缩杆电机上端安装有伸缩杆，所述伸缩杆一侧连接有吹风管，且吹风管内侧开设有出风口，所述吹风管下端套接有送风管，且内侧底部安装有电热丝包套，所述电热丝包套内侧连接有电热丝，且电热丝包套下端开设有风扇主体，所述风扇主体底端连接有风扇底座。
7.优选的，所述印刷滚筒通过滚筒支架与印刷台板构成旋转结构，且印刷滚筒关于印刷台板中轴线对称。
8.优选的，所述风扇主体通过风扇底座与印刷台板连接构成固定结构，且风扇主体与风扇底座之间呈垂直状结构。
9.优选的，所述电热丝通过电热丝包套与送风管构成固定结构，且电热丝呈网状分布。
10.优选的，所述旋转主轴通过旋转电机与印刷台板构成旋转结构，且旋转主轴与印刷台板内壁呈垂直状分布。
11.优选的，所述吹风管通过伸缩杆与送风管构成移动结构，且吹风管关于送风管中轴线对称。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，本产品考虑到印刷机在印刷完产品后，因刚印刷的缘故，会出现水渍的情况，所以在印刷台板一侧安装有吹风管和送风管，通过送风管底端的风扇主体吹出的风，可使印刷出的产品更快干燥。
14.2、本实用新型中，本产品考虑到在烘干产品时，吹风管与产品之间的位置需进行一定的调整，使烘干效率达到最佳，所以在吹风管两侧安装有伸缩杆，通过伸缩杆的作用，可使吹风管上升或者下降，方便控制出风的距离。
15.3、本实用新型中，本产品考虑到热风比冷风更能使物体更快干燥，所以在送风管下端安装有电热丝，通过电热丝的作用，可使风扇主体吹出的风通过电热丝，加热后再传至送风管上段及吹风管处。
附图说明
16.图1为本实用新型中主视结构示意图；
17.图2为本实用新型中左视结构示意图；
18.图3为本实用新型中风管结构示意图。
19.图例说明：
20.1、印刷滚筒；2、滚筒支架；3、传送带；4、印刷台板；5、吹风管；6、送风管；7、电热丝包套；8、电热丝；9、风扇主体；10、风扇底座；11、旋转轴承；12、旋转主轴；13、主轴齿轮；14、旋转电机；15、电机齿轮；16、传送带滚筒；17、带动链条；18、出风口；19、伸缩杆；20、伸缩杆电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1-3，一种印刷机的烘干装置，包括印刷滚筒1、滚筒支架2、传送带3、印刷台板4、吹风管5、送风管6、电热丝包套7、电热丝8、风扇主体9、风扇底座10、旋转轴承11、旋转主轴12、主轴齿轮13、旋转电机14、电机齿轮15、传送带滚筒16、带动链条17、出风口18、伸缩杆19和伸缩杆电机20，印刷滚筒1两侧连接有滚筒支架2，且滚筒支架2底端连接有印刷台板4，印刷台板4上端开设有传送带3，且传送带3内部安装有传送带滚筒16，传送带滚筒16内侧贯穿有旋转主轴12，且旋转主轴12两侧连接有旋转轴承11，旋转主轴12一侧套接有主轴齿轮13，且主轴齿轮13外侧连接有带动链条17，带动链条17一侧连接有电机齿轮15，且电机齿轮15左侧开设有旋转电机14，印刷台板4右侧连接有伸缩杆电机20，且伸缩杆电机20上端安装有伸缩杆19，伸缩杆19一侧连接有吹风管5，且吹风管5内侧开设有出风口18，吹风管5下端套接有送风管6，且内侧底部安装有电热丝包套7，电热丝包套7内侧连接有电热丝8，且电热丝包套7下端开设有风扇主体9，风扇主体9底端连接有风扇底座10。
23.如图1所示，印刷滚筒1通过滚筒支架2与印刷台板4构成旋转结构，且印刷滚筒1关于印刷台板4中轴线对称，通过滚筒支架2的作用，可使印刷滚筒1进行滚动，使物体能够进行印刷。
24.如图1所示，风扇主体9通过风扇底座10与印刷台板4连接构成固定结构，且风扇主体9与风扇底座10之间呈垂直状结构，通过风扇底座10可使风扇主体9与印刷台板4之间出现间隙，方便风扇主体9将风送入送风管6内。
25.如图1所示，电热丝8通过电热丝包套7与送风管6构成固定结构，且电热丝8呈网状分布，通过电热丝8的作用，可使风扇主体9吹出的风加热，使物体能够更快干燥。
26.如图2所示，旋转主轴12通过旋转电机14与印刷台板4构成旋转结构，且旋转主轴12与印刷台板4内壁呈垂直状分布，通过旋转主轴12的作用，可带动传送带滚筒16旋转，从而使传送带3进行待干燥物品输送工作。
27.如图3所示，吹风管5通过伸缩杆19与送风管6构成移动结构，且吹风管5关于送风管6中轴线对称，通过伸缩杆19的作用，可使吹风管5实现上升下降效果，方便控制吹风管5与待干燥物品的距离。
28.工作原理：使用时，首先可将物品通过印刷滚筒1下端进行印刷，然后在传送带3的作用下向右侧移动，在通过吹风管5时，可在吹风管5上端出风口18吹出的热风下进行干燥，在干燥不同重量物品时，可通过调节风扇主体9来调整吹出的风速，如果干燥的物品体积较大，可控制伸缩杆电机20工作，使伸缩杆19带动吹风管5进行上升或者下降，来调整最佳的烘干距离，且为了使传送带3正常工作，其内侧的旋转主轴12两侧皆连接有旋转轴承11，且旋转轴承11固定在印刷台板4上。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。