1.本实用新型涉及一种印刷装置，尤其涉及一种硬质模板印刷装置。


背景技术：

2.印刷制版是印前的工艺流程之一，产品在进入印刷机进行印刷之前，需要根据要求制作印刷模板，从而需要较多的人工进行协助，因此提高了人工成本，并且现有的模板印刷装置在对模板边角进行切割时没有对模板进行限位，从而导致模板出现偏移现象，使模板切割不一，如此，便浪费了较多的模板。
3.因此，需要一种减少人工协助印刷，并且在对模板进行切割时对模板进行限位，确保模板切割一致的硬质模板印刷装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有装置在对模板印刷前需要较多的人工进行协助，并且在对模板边角进行切割时，没有对模板进行限位，导致模板出现偏移现象，使模板切割不一的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种减少人工协助印刷，并且在对模板进行切割时对模板进行限位，确保模板切割一致的硬质模板印刷装置。
5.技术方案是：一种硬质模板印刷装置，包括有底板、第一支撑架、第一弹簧、印刷模具、传送机构、夹紧机构和切割机构，底板顶部连接有第一支撑架，第一支撑架底部一侧滑动式设有印刷模具，印刷模具与第一支撑架之间连接有第一弹簧，第一支撑架一侧设有传送机构，传送机构上设有夹紧机构，第一支撑架一侧上部设有切割机构。
6.此外，特别优选的是，传送机构包括有电机、第一转杆、丝杆、连接板、放置台和第一滑板，第一支撑架一侧设有电机，电机输出轴上连接有第一转杆，第一转杆一侧上部连接有丝杆，丝杆一侧螺纹式设有连接板，连接板顶部连接有放置台，放置台一侧连接有第一滑板，第一滑板与第一支撑架滑动配合。
7.此外，特别优选的是，夹紧机构包括有夹板、螺丝和转盖，放置台一侧连接有夹板，夹板上螺纹式设有螺丝，螺丝顶部连接有转盖。
8.此外，特别优选的是，切割机构包括有锥齿轮、第二转杆、皮带轮、平皮带、第二支撑架和切割模具，第一支撑架一侧转动式连接有第二转杆，第二转杆与第一转杆上均连接有锥齿轮，锥齿轮相啮合，第一支撑架一侧上部连接有第二支撑架，第二支撑架一侧转动式连接有切割模具，切割模具与第二转杆上均连接有皮带轮，皮带轮上绕有平皮带。
9.此外，特别优选的是，还包括有下压机构，下压机构包括有压块、第二弹簧、第一压板、第二滑块和连接杆，第二支撑架一侧均内滑动式设有第二滑块，第二滑块内滑动式设有第一压板，第一压板顶部连接有压块，压块与第二滑块之间连接有第二弹簧，压块顶部连接有连接杆，第一滑板与第二滑块连接配合。
10.此外，特别优选的是，还包括有旋转机构，旋转机构包括有第三滑块、第二压板和第三转杆，第一支撑架一侧滑动式设有第三滑块，第三滑块上部转动式连接有第三转杆，第
三转杆上连接有第二压板，第二压板与连接杆转动配合。
11.此外，特别优选的是，还包括有拉伸机构，拉伸机构包括有连接块、拉杆和把手，第三滑块一侧均连接有连接块，连接块上连接有拉杆，拉杆一侧上部连接有把手。
12.此外，特别优选的是，第一支撑架前后两侧面均开有滑槽。
13.有益效果为：1、通过传送机构使模板左右移动，通过人们按压印刷模具与模板接触，从而对模板进行印刷的目的；
14.2、通过传送机构带动模板向右移动，同时传送机构带动切割机构转动，从而切割机构对模板边角进行切割；
15.3、通过下压机构对模板进行限位固定，通过旋转机构对下压机构进行限位，从而减少人工对下压机构工作；
16.4、通过拉伸机构带动旋转机构移动，通过旋转机构带动下压机构向右移动，从而实现模具向右移动时，对模板进行限位夹紧，最终可实现防止模板在切割时出现偏移的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图。
18.图2为本实用新型传送机构的立体结构示意图。
19.图3为本实用新型夹紧机构的立体结构示意图。
20.图4为本实用新型切割机构的立体结构示意图。
21.图5为本实用新型下压机构的立体结构示意图。
22.图6为本实用新型旋转机构的立体结构示意图。
23.图中零部件名称及序号：1：底板，2：第一支撑架，3：第一弹簧，4：印刷模具，5：传送机构，51：电机，52：第一转杆，53：丝杆，54：连接板，55：放置台，56：第一滑板，6：夹紧机构，61：夹板，62：螺丝，63：转盖，7：切割机构，71：锥齿轮，72：第二转杆，73：皮带轮，74：平皮带，75：第二支撑架，76：切割模具，8：下压机构，81：压块，82：第二弹簧，83：第一压板，84：第二滑块，85：连接杆，9：旋转机构，91：第三滑块，92：第二压板，93：第三转杆，10：拉伸机构，101：连接块，102：拉杆，103：把手。
具体实施方式
24.尽管可关于特定应用或行业来描述本实用新型，但是本领域的技术人员将会认识到本实用新型的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本实用新型范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本实用新型的范围。
25.实施例1
26.一种硬质模板印刷装置，如图1-4所示，包括有底板1、第一支撑架2、第一弹簧3、印刷模具4、传送机构5、夹紧机构6和切割机构7，底板1顶部连接有第一支撑架2，第一支撑架2底部右侧滑动式设有印刷模具4，印刷模具4与第一支撑架2之间连接有第一弹簧3，第一支撑架2右侧面下部设有传送机构5，传送机构5上设有夹紧机构6，第一支撑架2后侧面上部设
有切割机构7。
27.当需要对模板进行印刷时，首先人们将模板放置于传送机构5上，按压夹紧机构6，夹紧机构6能够对模板进行夹紧，通过启动传送机构5带动模板移动，从而移动至与切割机构7接触，进而传送机构5带动切割机构7工作，切割机构7工作便可对模板边角进行切割，传送机构5继续带动模板移动，移动至印刷模具4下端，人们便可按压印刷模具4与模板接触，从而印刷模具4对模板进行印刷，第一弹簧3被压缩，印刷好后，人们便不再对印刷模具4施加力，在第一弹簧3的复位作用下，印刷模具4反向移动至复位，随后人们将印刷好的模板取出，最终可实现对模板进行印刷的目的，操作结束后，关闭传送机构5，使切割机构7停止工作。
28.传送机构5包括有电机51、第一转杆52、丝杆53、连接板54、放置台55和第一滑板56，第一支撑架2右侧面下部设有电机51，电机51输出轴上连接有第一转杆52，第一转杆52左侧上部连接有丝杆53，丝杆53左侧面螺纹式设有连接板54，连接板54顶部连接有放置台55，放置台55前侧面连接有第一滑板56，第一滑板56与第一支撑架2滑动配合。
29.当需要对模板进行传送时，启动电机51，电机51带动第一转杆52转动，通过第一转杆52带动丝杆53转动，使连接板54在丝杆53上向右移动，从而连接板54带动放置台55向右移动，同时放置台55带动模板向右移动至印刷模具4下端，人们便可按压印刷模具4沿第一支撑架2向下移动，进而对模板进行印刷，第一弹簧3被压缩，印刷完成后，人们便不再对印刷模具4施加力，在第一弹簧3的复位作用下，印刷模具4反向移动至复位，随后启动电机51反转，电机51带动第一转杆52反向转动，通过第一转杆52带动丝杆53反向转动，使连接板54向左移动复位，同时连接板54带动放置台55向左移动，放置台55带动模板向左移动复位，人们便可将印刷好的模板取下，最终可实现对模板进行印刷的目的，操作结束后，关闭电机51即可。
30.夹紧机构6包括有夹板61、螺丝62和转盖63，放置台55左右两侧面前后均连接有夹板61，夹板61上螺纹式设有螺丝62，螺丝62顶部连接有转盖63。
31.当需要对模板进行夹紧时，人们转动螺丝62与夹板61脱离，随后将模板放置于放置台55上，并且将螺丝62安装回夹板61上，反向转动螺丝62，使螺丝62带动夹板61移动至对模板进行夹紧，最终可实现对模板进行夹紧的目的。
32.切割机构7包括有锥齿轮71、第二转杆72、皮带轮73、平皮带74、第二支撑架75和切割模具76，第一支撑架2后侧面转动式连接有第二转杆72，第二转杆72与第一转杆52上均连接有锥齿轮71，锥齿轮71相啮合，第一支撑架2后侧面上部连接有第二支撑架75，第二支撑架75前侧面转动式连接有切割模具76，切割模具76与第二转杆72上均连接有皮带轮73，皮带轮73上绕有平皮带74。
33.当需要对模板边角进行切割时，通过锥齿轮71带动第二转杆72转动，第二转杆72带动皮带轮73转动，在皮带轮73与平皮带74的配合下，皮带轮73带动切割模具76转动，当放置台55带动模板向右移动与切割模具76接触时，通过切割模具76转动对模板边角进行切割，最终可实现对模板边角进行切割的目的。
34.实施例2
35.在实施例1的基础之上，如图1和图5-6所示，还包括有下压机构8，下压机构8包括有压块81、第二弹簧82、第一压板83、第二滑块84和连接杆85，第二支撑架75左侧面前后均
内滑动式设有第二滑块84，第二滑块84内滑动式设有第一压板83，第一压板83顶部连接有压块81，压块81与第二滑块84之间连接有第二弹簧82，压块81顶部连接有连接杆85，第一滑板56与第二滑块84连接配合。
36.当切割模具76对模板进行切割时，需要对模板进行限位固定，人们便可按压连接杆85，连接杆85带动压块81向下移动，第二弹簧82被压缩，压块81带动第一压板83向下移动对模板进行限位，通过放置台55带动第一滑板56向右移动，第一滑板56带动第二滑块84沿第一支撑架2向右移动，从而实现对模板限位固定向右移动的效果，当模板边角切割完毕后，人们便不再对连接杆85施加力，在第二弹簧82的复位作用下，压块81带动连接杆85反向移动至复位，进而压块81带动第一压板83移动至不再与模板接触，最终可实现对模板切割时，对模板进行限位固定，防止模板在切割时出现偏移的目的。
37.还包括有旋转机构9，旋转机构9包括有第三滑块91、第二压板92和第三转杆93，第一支撑架2左侧面滑动式设有第三滑块91，第三滑块91上部转动式连接有第三转杆93，第三转杆93上连接有第二压板92，第二压板92与连接杆85转动配合。
38.还包括有拉伸机构10，拉伸机构10包括有连接块101、拉杆102和把手103，第三滑块91前后两侧均连接有连接块101，连接块101上连接有拉杆102，拉杆102右侧面上部连接有把手103。
39.当需要减少人工对连接杆85进行下压时，人们可转动第二压板92与连接杆85接触，从而第二压板92对连接杆85进行固定，当放置台55带动模板向右移动时，人们便可拉动把手103带动拉杆102向右移动，拉杆102带动连接块101向右移动，从而连接块101带动第三滑块91在第一支撑架2内向右移动，同时第二压板92带动连接杆85向右移动，连接杆85带动压块81向右移动，压块81带动第一压板83向右移动，如此，便可达到模板向右移动时，对模板进行限位夹紧的目的。
40.虽然已经参照示例性实施例描述了本实用新型，但是应理解本实用新型不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。