1.本实用新型涉及印刷生产设备技术领域，特别是涉及一种快速换版装置。


背景技术：

2.版辊是印刷生产设备中常用的装配零件之一，通过在版辊表面雕刻需要印刷的图案，并通过版辊的转动将图形压印于印刷制品上完成图形印刷。
3.现有印刷生产设备在换版时需要将版辊降温，吊装下来，然后在换版支架上换版，然后再吊装上机，加温再生产，整个过程需3小时，其中降温时长需要很久才能降到60度以下，耗时耗力耗能，严重影响产量。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种快速换版装置，能够保证整个换版过程快捷方便，整个调节周期能够在5分钟内完成，提高生产质量，降低能耗，降低生产成本，提高生产效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种快速换版装置，包括：机架以及支承在机架上的压印辊，压印辊两侧分别为传动侧和操作侧，还包括一设置在传动侧下方的顶起机构，顶起机构包括顶头、顶块、重型导轨和顶起油缸，
6.重型导轨沿竖向固定安装在机架上，顶块通过设置在重型导轨上的滑块与重型导轨连接，顶块用于衔接顶起油缸和顶头，顶块保持在重型导轨上进行升降运动。
7.在本实用新型一个较佳实施例中，压印辊包括中心轴以及沿着中心轴轴向可转动式设置的辊筒，辊筒两外侧形成供顶头接触的顶升部。
8.在本实用新型一个较佳实施例中，中心轴两侧分别通过传动侧轴承座和操作侧轴承座固定安装在机架上，传动侧轴承座和操作侧轴承座均与机架可拆卸连接。
9.在本实用新型一个较佳实施例中，顶块呈竖向设置，顶头与顶块的顶端垂直固定连接，顶块的底端与顶起油缸垂直固定连接。
10.在本实用新型一个较佳实施例中，顶起机构还包括一安全限位块，安全限位块的一端固定锁紧在机架侧面，安全限位块的另一端锁紧连接有压块。
11.在本实用新型一个较佳实施例中，安全限位块具有一限位空腔，顶块穿过限位空腔进行上下升降，安全限位块在顶块升降运动到一个位置时将其保持在该位置。
12.在本实用新型一个较佳实施例中，顶块在顶起油缸驱动下沿着重型导轨上下升降，带动顶头从下部接触到顶升部，将压印辊整体顶起。
13.在本实用新型一个较佳实施例中，顶头表面设置有铜质触点。
14.在本实用新型一个较佳实施例中，压印辊向上顶起的角度范围为5~10
°
。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型快速换版装置快捷方便，整个调节周期能够在5分钟内完成，提高生产质量，降低能耗，降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
17.图1是本实用新型的快速换版装置一较佳实施例的结构示意图；
18.图2是本实用新型的快速换版装置中顶起机构顶起压印辊一较佳实施例的结构示意图；
19.图3是图1中a的放大图；
20.附图中各部件的标记如下：100、机架，200、压印辊，210、中心轴，220、辊筒，230、传动侧，240、操作侧，250、传动侧轴承座，260、操作侧轴承座，270、顶升部，
21.300、顶起机构，310、顶头，320、顶块，330、重型导轨，340、顶起油缸，350、滑块，360、安全限位块，370、压块，380、限位空腔。
具体实施方式
22.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图3，本实用新型实施例包括：
24.一种快速换版装置，包括：机架100以及支承在机架100上的压印辊200，压印辊200包括中心轴210以及沿着中心轴210轴向可转动式设置的辊筒220。
25.压印辊200的中心轴210两侧分别为传动侧230和操作侧240，中心轴210两侧分别通过传动侧轴承座250和操作侧轴承座260固定安装在机架100上，传动侧轴承座250和操作侧轴承座260均与机架100可拆卸连接。
26.快速换版装置还包括一设置在传动侧230下方的顶起机构300，通过顶起机构300从传动侧将压印辊200整体顶起，实现辊筒220的快速更换和安装。
27.顶起机构300包括顶头310、顶块320、重型导轨330和顶起油缸340，其中重型导轨330沿竖向固定安装在机架100上用于固定顶块320，顶块320用于衔接顶起油缸340和顶头310，顶头310用于顶起压印辊200，顶起油缸340用于给予顶头310动力。
28.进一步地，顶块320呈竖向设置，顶头310与顶块320的顶端垂直固定连接，顶块320的底端与顶起油缸340垂直固定连接。顶块320通过设置在重型导轨330上的滑块350与重型导轨330连接，顶块320通过滑块350保持在重型导轨330上进行升降运动。
29.顶起机构300还包括一安全限位块360，安全限位块360的一端固定锁紧在机架100侧面，安全限位块360的另一端锁紧连接有压块370。
30.安全限位块360具有一限位空腔380，顶块320穿过限位空腔380进行上下升降，安全限位块360在顶块320升降运动到固定位置时将其保持在该位置，用于避免顶块320脱落等异常。
31.顶头310表面设置有铜质触点，以免伤到压印辊。辊筒220两外侧形成供顶头接触
的顶升部270，顶块320在顶起油缸340驱动下沿着重型导轨330上下升降，带动顶头310从下部接触到顶升部270，将压印辊200整体顶起，压印辊200向上顶起的角度范围为5~10
°
，便于更换版辊。
32.本实用新型快速换版装置的换版步骤如下：
33.a、拆除操作侧轴承座260上轴承盖的螺钉，将操作侧轴承座260的轴承盖取下；
34.b、启动顶起油缸340，顶起油缸340向上运动，顶块320随之上升，带动顶头310向上运动，顶起角度为5~10
°
，直至顶头310表面的铜质触点接触到压印辊200的顶升部270；
35.c、将压印辊200表面的旧辊筒顶版沿着中心轴210轴向从操作侧240取出，再将新的辊筒版装在中心轴210上；
36.d、让顶起油缸340泄压，顶起油缸340向下运动，顶块320随着下降，带动顶头310向下运动，直至压印辊200整体放置水平状态；
37.e、重新拧紧操作侧轴承座260上轴承盖的螺钉，将操作侧轴承座260的轴承盖装好。
38.本实用新型快速换版装置的有益效果是：
39.整个换版过程快捷方便，整个调节周期能够在5分钟内完成，提高生产质量，降低能耗，降低生产成本，提高生产效率。
40.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。