1.本实用新型涉及打印设备技术领域,特别是一种扩容墨盒以及喷墨打印机。
背景技术:2.喷墨打印机的打印方式通常是由墨盒提供墨源,经由相应的墨水流道将墨水输运至打印头,在打印信号的驱动下将墨水自打印头喷嘴喷射至纸张等记录介质上来完成字符或图形的记录。墨盒用于存储打印墨水,为打印机提供油墨,以使得打印机完成打印作业,因此,墨盒是打印机密不可分的一部分。
3.由于原装墨盒内填墨量非常少,频繁更换墨盒比较浪费,且原装墨盒的价格也高,并且自行加墨的话容易造成墨水中含有气泡,影响打印质量,因此,如何扩大墨盒的墨水容量是急需解决的难题。
4.通过于墨盒上加装同样容纳有墨水外置体,可以扩大墨盒的墨水容量,现有此种墨盒的外置体位于原墨盒侧面,通过侧面通孔连通。且现有此种墨盒采用点胶方式将扩容腔过水通道与墨盒主体腔连通,密封不稳定,容易漏墨,且工艺操作复杂。
技术实现要素:5.本实用新型的目的是提供一种扩容墨盒以及喷墨打印机,以解决现有技术中的技术问题。
6.本实用新型提供了一种扩容墨盒,包括:墨盒主体,设有用于容纳墨水的第一容纳腔,所述墨盒主体具有底面以及顶面,所述底面以及所述顶面相对设置,所述底面上设有出墨口,所述顶面上设有第一连通孔,所述第一连通孔用于供墨水注入。
7.如上所述的一种扩容墨盒,其中,优选的是,
8.还设有外置体,所述外置体包括本体以及延伸部,所述本体内设有用于容纳墨水的第二容纳腔,所述延伸部具有第二连通孔以及第一连通通道,所述本体上具有第一表面,所述延伸部上具有第二表面,所述第二连通孔的第二端形成于所述第二表面上,所述第二连通孔的一端通过所述第一连通通道与所述第二容纳腔连通,所述第二连通孔的另一端与所述第一连通孔相连接;
9.所述墨盒主体具有第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面,所述第一侧面和所述第二侧面相对设置,所述第三侧面和所述第四侧面相对设置,所述第一侧面上设有芯片;
10.在所述外置体结合于所述墨盒主体状态下,所述第一表面与所述第二侧面相贴合,所述第二表面与所述顶面贴合,所述第二容纳腔的墨水依次经由所述第一连通通道、所述第二连通孔和所述第一连通孔流入所述第一容纳腔中。
11.如上所述的一种扩容墨盒,其中,优选的是,所述第二表面与所述顶面通过焊接固定。
12.如上所述的一种扩容墨盒,其中,优选的是,所述延伸部包括第一延伸板和第二延伸板,所述第二表面形成于所述第一延伸板的靠近所述顶面的一侧;
13.所述第二延伸板上形成有第三表面,在所述外置体结合于所述墨盒主体状态下,所述第三表面与所述第一侧面相贴合。
14.如上所述的一种扩容墨盒,其中,优选的是,所述第一表面上设有定位凸起,所述墨盒主体上形成有定位槽,在所述外置体结合于所述墨盒主体状态下,所述定位凸起嵌入所述定位槽内。
15.如上所述的一种扩容墨盒,其中,优选的是,所述第一延伸板的背离所述第二表面的一侧形成有第四表面,所述第四表面上凹设形成所述第一连通通道,所述第二连通孔贯穿于所述第一连通通道的第一端;
16.所述第二容纳腔内具有第二连通通道,所述第二连通通道的第一端延伸至靠近所述第二容纳腔的底部,所述第二连通通道的第二端与所述第一连通通道的第二端连通。
17.如上所述的一种扩容墨盒,其中,优选的是,所述第四表面上设有密封膜,所述密封膜覆盖于所述第一连通通道上。
18.如上所述的一种扩容墨盒,其中,优选的是,所述第一连通孔与所述出墨口呈对角设置。
19.如上所述的一种扩容墨盒,其中,优选的是,所述本体具有第一壁体,所述第一壁体上设有导气孔、第一气体流路以及第二气体流路,所述第二容纳腔的顶部形成有依次相邻的第一腔室、第二腔室、第三腔室以及第四腔室,其中:
20.所述第一气体流路的第一端与所述导气孔连通,所述第一气体流路的第二端连通至所述第一腔室;
21.所述第二气体流路的第一端连通至所述第一腔室,所述第二气体流路的第二端连通至所述第二腔室;
22.所述第二腔室与所述第三腔室之间形成有第一缺口,所述第三腔室内开设气体过孔,所述气体过孔通过所述第一缺口与所述第二气体流路的第二端连通;
23.所述第四腔室与所述第三腔室之间形成有第二缺口,所述气体过孔通过所述第二缺口与所述第四腔室连通;所述第四腔室内设有注水口,所述第四腔室远离所述第二缺口的一侧形成有第三缺口,所述注水口通过所述第三缺口与所述第二容纳腔连通。
24.一种喷墨打印机,包括前述的扩容墨盒。
25.与现有技术相比,本实用新型通过将原有的墨盒主体上的第二侧面上的大气连通孔关闭,而将供墨水流入的第一连通孔设置于墨盒主体的顶面上,从而可以减少了漏墨的发生。
附图说明
26.图1是本实用新型的墨盒主体与外置体结合状态下的轴测图;
27.图2是本实用新型的墨盒主体与外置体分离状态下的轴测图一;
28.图3是本实用新型的墨盒主体与外置体分离状态下的轴测图二;
29.图4是本实用新型的墨盒主体与外置体分离状态下的俯视图;
30.图5是本实用新型的墨盒主体与外置体分离状态下的剖视图;
31.图6是本实用新型的墨盒主体与外置体结合状态下的剖视图。
32.附图标记说明:
33.10-墨盒主体,10a-底面,10b-顶面,10c-第一侧面,10d-第二侧面,10e-第三侧面,10f-第四侧面,11-第一容纳腔,12-出墨口,13-第一连通孔,14-定位槽,15-阀容纳室,16-锁定杆件,17-芯片;
34.20-外置体,21-本体,21a-第一表面,210-第二容纳腔,211-第一壁体,212-导气孔,213-第一气体流路,214-第二气体流路,215-第一腔室,216-第二腔室,217-第三腔室,218-第四腔室,219-气体过孔,22-延伸部,221-第一延伸板,221a-第二表面,221b-第四表面,222-第二延伸板,222a-第三表面,23-第二连通孔,24-第一连通通道,25-定位凸起,26-第二连通通道,27-密封膜,28-导气膜,29-注水口。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能解释为对本实用新型的限制。
36.为更好地对本实施例中的扩容墨盒进行说明,现引用了x、y、z轴概念,取相互正交的三个空间轴为x轴、y轴、z轴。
37.参照图2和图3所示,扩容墨盒的墨盒主体10大致为长方体形状,墨盒主体10具有底面10a、顶面10b、第一侧面10c、第二侧面10d、第三侧面10e和第四侧面10f,底面10a与顶面10b相对设置,第一侧面10c与第二侧面10d相对设置,第三侧面10e与第四侧面10f相对设置。
38.定义墨盒主体10的顶面10b上长边的方向为y轴,顶面10b上短边的方向为x轴,与x轴、y轴相互垂直的方向为z轴,x轴与y轴组成的平面为xy平面,y轴与z轴组成的平面为yz平面。x轴与z轴组成的平面为xz平面,优选的,xy平面位于水平面上,z轴方向则为竖直方向。
39.底面10a位于xy平面上,所述底面10a和所述顶面10b是在z轴方向上相对的两个面,并且所述顶面10b位于+z轴方向侧,所述底面10a位于-z轴方向侧。
40.第一侧面10c位于xz平面上,所述第一侧面10c和所述第二侧面10d是与所述底面10a以及所述顶面10b相交并在y轴方向上相对的两个面,并且所述第一侧面10c位于+y轴方向侧,所述第二侧面10d位于-y轴方向侧;
41.第三侧面10e位于yz平面上,所述第三侧面10e和所述第四侧面10f是与所述底面10a及所述第二侧面10d相交并在x轴方向上相对的两个面,并且所述第三侧面10e位于+x轴方向侧,所述第四侧面10f位于-x轴方向侧。
42.如图5和图6所示,墨盒主体10的内部形成用于容纳墨水的第一容纳腔11,并且第一容纳腔11的内部通过各种形状的肋划分为多个不同形状和大小的空间。
43.此外,墨盒主体10的底面10a上还设有与打印机的供墨针相连接以输送第一容纳腔11内部的墨水至打印机的出墨口12,上述的第一容纳腔11中的墨水可以通过墨水引导通道连通至该出墨口12;盒体的第三侧面10e上还设有容纳墨水压差阀的阀容纳室15。其中,墨水压差阀由阀膜、阀盖、弹簧等零部件组成。根据第一容纳腔11与出墨口12之间的压力差而开启或关闭,从而选择性连通或阻断上述两者之间的墨水引导通道。
44.如图5所示,在墨盒主体10的第一侧面10c上还设置有锁定杆件16,且锁定杆件16
上还设有卡爪,该卡爪用于在墨盒主体10装载至打印机的滑架上时与形成在滑架上的相应结构配合;通过锁定杆件16以及卡爪可以将墨盒主体10固定在打印机的滑架上。
45.锁定杆件16的下方还设有芯片17,该芯片17可以包括电路基板及存储器。其中,电路基板上还设有多个电极端子,通过这些电极端子与设置在打印机滑架上的装置侧端子相接触,可以使得墨盒与打印机之间电连接并且可以进行数据通信。其中,上述的电极端子中的部分端子还可以与芯片17上的存储器相连接,该存储器既可以为非易失性存储器,如电可擦可编程只读存储器(electrically erasable programmable read-only memory,简称:eeprom)等,也可以为带有后备电池的易失性存储器,如ram等;存储器主要用于在其中存储有与墨盒相关的各种信息以及喷墨打印机的墨水使用信息等,如墨水颜色、墨盒型号、制造厂商、生产日期、墨水消耗量等。
46.在现有技术中,墨盒主体10的第二侧面10d上还设有大气连通孔,其与墨盒主体10内部的第一容纳腔11相连通,用于随着墨水的消耗而将外部大气补充至第一容纳腔11,以保证墨盒内部的压力平衡,而现有技术中的外置体20是与此大气连通孔对接,利用此大气连通孔传输墨水至第一容纳腔11,但这样容易导致漏墨。
47.为此,如图2至图6所示,所述墨盒主体10的顶面10b设有第一连通孔13,而原墨盒主体10的第二侧面10d上的大气连通孔封闭,外置体20固定于第二侧面10d上。
48.参照图4、图5和图6所示,外置体20包括本体21以及延伸部22,所述本体21内设有用于容纳墨水的第二容纳腔210,延伸部22设置于所述本体21的+y轴方向的一端,所述延伸部22具有第二连通孔23以及第一连通通道24,所述第一连通通道24延伸进所述第二容纳腔210内,所述第二连通孔23的一端通过所述第一连通通道24与所述第二容纳腔210连通,所述第二连通孔23的另一端与所述第一连通孔13相连接;所述第二容纳腔210的墨水依次经由所述第一连通通道24、所述第二连通孔23和所述第一连通孔13流入所述第一容纳腔11中,以补充墨水至第一容纳腔11中,从而提高扩容墨盒中墨水的存储量,从而降低了墨盒更换的频率,提高客户的使用体验和打印效率。
49.通过将原有的墨盒主体10上的第二侧面10d上的大气连通孔关闭,而将供墨水流入的第一连通孔13设置于墨盒主体10的顶面10b上,从而可以减少漏墨的发生。
50.更进一步地,所述本体21上同样为类长方体结构,其具有第一表面21a,优选的是,所述第一表面21a设于所述本体21的+y轴一侧,所述延伸部22设于所述第一表面21a的+z轴方向侧,其具有第二表面221a,所述第二连通孔23的第二端形成于所述第二表面221a上。
51.优选的是,顶面10b、第二侧面10d、第一表面21a和第二表面221a均为光滑的平面,在所述外置体20结合于所述墨盒主体10状态下,所述第一表面21a与所述第二侧面10d相贴合,所述第二表面221a与所述顶面10b贴合,第一表面21a与第二侧面10d贴合固定可以限制外置体20于y轴方向的移动,第二表面221a和顶面10b贴合固定,可限制外置体20于z轴方向的移动,外置体20与墨盒主体10的结合更加稳定可靠,同时,进一步提高第二连通孔23与第一连通孔13的连接密封性。
52.作为本实施例的优选技术方案,所述第二表面221a与所述顶面10b通过超声波焊接方式固定,密封效果较好,在墨盒和喷墨打印机发生晃动情况下,墨盒主体10与外置体20之间的结合依然稳定,避免了漏液发生。
53.进一步地,如图2、图3、图5和图6所示,所述延伸部22包括第一延伸板221和第二延
伸板222,所述第一延伸板221的第一端连接于所述本体21的第一表面21a的+z轴侧,所述第一延伸板221的第二端相对于第一端朝向+y轴方向侧延伸,所述第二延伸板222的第一端连接于所述第一延伸板221的第二端,所述第二延伸板222的第二端相对于第一端向-z轴方向侧延伸,形成平躺的“l”形结构。
54.所述第二表面221a形成于所述第一延伸板221的靠近所述顶面10b的一侧,也就是-z轴方向侧的壁面;所述第二延伸板222的-y轴方向侧的壁面上形成有第三表面222a,在所述外置体20结合于所述墨盒主体10状态下,所述第三表面222a与所述第一侧面10c相贴合,所述第二侧面10d与第一表面21a贴合,从而使得墨盒主体10被夹持于第二延伸板222和本体21之间,进一步地限制了外置体20于y轴方向的移动。
55.进一步地,如图2、图3、图5和图6所示,所述第一表面21a上设有定位凸起25,优选的是,所述定位凸起25的截面为l形结构,定位凸起25的长边段与本体21的第二侧面10d的位于+x或-x上的一侧连接,所述定位凸起25的短边段朝向靠近墨盒主体10的一侧延伸;所述墨盒主体10上形成有定位槽14,所述定位槽14的内轮廓面与所述定位凸起25的外轮廓面相适应,在所述外置体20结合于所述墨盒主体10状态下,所述定位凸起25嵌入所述定位槽14内,实现定位和进一步提升外置体20与墨盒主体10的结合稳定度。
56.更进一步地,如图4所述,所述第一延伸板221的背离所述第二表面221a的一侧形成有第四表面221b,所述第四表面221b上凹设形成所述第一连通通道24,优选的是,第一连通通道24的第一端位于所述墨盒主体10的上方,第二端位于本体21上方,所述第二连通孔23贯穿于所述第一连通通道24的第一端。
57.如图6所示,所述第二容纳腔210内具有第二连通通道26,所述第二连通通道26沿着z轴方向延伸,所述第二连通通道26的第一端延伸至靠近所述第二容纳腔210的底部,所述第二连通通道26的第二端与所述第一连通通道24的第二端连通,第二容纳腔210的墨水自第二连通通道26、第一连通通道24、第二连通孔23和第一连通孔13后流入第一容纳腔11,而第二连通通道26延长至第二容纳腔210的底部是为了能够将第二容纳腔210中的墨水吸上来,如果没有延长至底部,则第二容纳腔210底部的墨水无法进到第一容纳腔11内。
58.进一步地,如图1所示,所述第四表面221b上设有密封膜27,所述密封膜27覆盖于所述第一连通通道24上,防止扩容墨盒在运输过程中有墨水泄漏的问题。密封膜27可利用可使气体通过而液体不能通过的材料制成,即利用高斥水性和高斥油性的纤维材料编织为网状而形成,用于防止第一连通通道24中的墨水经由其中而流出。
59.进一步地,如图5所示,所述第一连通孔13与所述出墨口12呈对角设置,也就是第一连通孔13靠近本体21设置,以此减小第一连通通道24长度,精简工艺,避免第一连通通道24过长出现漏墨现象。
60.如图3所示,作为本实施例的优选技术方案,所述本体21具有第一壁体211,所述第一壁体211上设有导气孔212、第一气体流路213以及第二气体流路214,所述第二容纳腔210的顶部形成有依次相邻的第一腔室215、第二腔室216、第三腔室217以及第四腔室218,其中:
61.所述第一气体流路213的第一端与所述导气孔212连通,所述第一气体流路213的第二端连通至所述第一腔室215;所述第二气体流路214的第一端连通至所述第一腔室215,所述第二气体流路214的第二端连通至所述第二腔室216;所述第二腔室216与所述第三腔
室217之间形成有第一缺口,所述第三腔室217内开设气体过孔219,所述气体过孔219通过所述第一缺口与所述第二气体流路214的第二端连通;所述第四腔室218与所述第三腔室217之间形成有第二缺口,所述气体过孔219通过所述第二缺口与所述第四腔室218连通;所述第四腔室218内设有注水口29,所述第四腔室218远离所述第二缺口的一侧形成有第三缺口,所述注水口29通过所述第三缺口与所述第二容纳腔210连通。
62.自导气孔212内冲入的气体依次经由第一气体流路213后进入第一腔室215,继而导入第二气体流路214,第二气体流路214的气体随后输送至第二腔室216,由于第二腔室216和第三腔室217之间设有第一缺口,第二腔室216内的气体经由第一缺口流入第三腔室217,由于第三腔室217和第四腔室218之间设有第二缺口,第三腔室217内的气体经由气体过孔219和第二缺口后流入第四腔室218,第四腔室218的气体经由注水口29和第三缺口后进入第二容纳腔210。
63.通过以上的气体流路设计,用于伴随墨水的消耗而及时补充空气至第二容纳腔210中,保证第二容纳腔210内部压力平衡。
64.在扩容墨盒被使用前,上述导气孔212利用导气膜28进行密封,在粘附着导气膜28的情况下,墨盒无法安装在打印机上,从而能够可靠地促使用户且提醒用户在安装墨盒时剥离导气膜28。
65.基于上述实施例,本技术还提供了一种喷墨打印机,包括安装部,所述安装部内安装有前述的扩容墨盒。
66.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,但本实用新型不以图面所示限定实施范围,凡是依照本实用新型的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本实用新型的保护范围内。