1.本实用新型涉及一种印章。
背景技术：
2.常见的印章一般只有一个刻有图案的印面，也就是一个印章只能盖一个章，如果有不同的需要则要准备多个印章，不便于携带，现有也出现了多印面的印章，将多个印章组合在一起，一般为多边形结构，多边形的每个侧面上设置一个印面，每个印面配有盖子，将多个印章集成起来便于使用，但是现有的多印面印章也存在一些问题，由于每个印面都配有一个盖子，导致在使用时盖子极容易丢失，盖子丢失后对应的印章无法使用，还容易将油墨沾染到使用者身体上，使用非常不便。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种印章，解决现有的多印面印章盖子容易丢失导致使用不便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种印章，包括盒体、旋转体和滚轮印章；所述盒体下端设有开口，开口处设有底盖；所述旋转体周向设有印槽，所述旋转体与所述盒体转动装配；所述滚轮印章转动设置在所述印槽中。
6.进一步地，所述旋转体包括旋转基体和拨盘，所述拨盘设在所述旋转基体侧面，所述盒体的侧面设有转孔，所述拨盘卡接在所述转孔中，所述拨盘通过所述转孔与盒体转动连接。
7.进一步地，所述拨盘周向设有定位凸起，所述盒体设有对应的定位凹槽，所述定位凸起和所述定位凹槽配合以限制所述旋转体的转动。
8.进一步地，所述印槽两端设有卡接槽，所述滚轮印章的两端设在卡接槽中与卡接槽转动连接。
9.进一步地，所述滚轮印章包括印章本体和滚轴，所述印章本体套设在所述滚轴上，所述滚轴的端部设有卡凸，所述印槽的底面和/或顶面设有卡槽，所述卡凸和卡槽配合用于提示印章本体转动到位。
10.进一步地，所述旋转体底部的滚轮印章的下端超出所述盒体下端的开口，所述底盖上对应位置设有印章容纳槽。
11.进一步地，所述底盖和所述盒体通过磁铁磁吸连接。
12.进一步地，所述盒体包括前壳和后壳，所述前壳和所述后壳卡接连接，所述前壳和所述后壳均设有转孔，所述拨盘有两个，分别设在所述旋转基体的前侧和后侧，两个所述拨盘与所述前壳和所述后壳上的转孔对应卡接连接。
13.进一步地，所述拨盘与所述旋转基体一体成型。
14.进一步地，所述拨盘中心凹陷设置。
15.本实用新型的有益效果：
16.本实用新型的印章，通过旋转体和盒体的配合，只需要在盒体上设置有个开口，配合一个盖子即可，避免了传统的多印面印章盖子容易丢失的问题，同时，采用滚轮印章，转动即可进行印制，印制效率高。
17.进一步地，通过设置的卡凸和凹槽配合，可判断印制图案是否完整，极大提高了使用体验。
附图说明
18.图1是本实用新型一种印章的结构示意图(立体图)；
19.图2是本实用新型一种印章的结构示意图(爆炸图)；
20.图3是本实用新型一种印章中旋转机构的结构示意图；
21.图4是本实用新型一种印章中滚轮印章的结构示意图；
22.图5是本实用新型一种印章中前壳的结构示意图；
23.图6是本实用新型一种印章中底盖的结构示意图。
24.图中各标记对应的名称：
25.1、盒体，11、开口，12、前壳，13、后壳，14、转孔，15、定位凹槽，2、旋转体，21、旋转基体，211、印槽，212、卡接槽，213、卡槽，22、拨盘，221、定位凸起，3、滚轮印章，31、印章本体，32、滚轴，321、卡凸，4、底盖，41、印章容纳槽，5、磁铁。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型的实施例1：
28.如图1－图6所示，一种印章，包括盒体1、旋转体2和滚轮印章3；盒体1下端设有开口11，开口11处设有底盖4，旋转体2包括旋转基体21和拨盘22，旋转基体21周向设有印槽211，拨盘22设在旋转基体21侧面并与盒体1转动连接，滚轮印章3转动设置在印槽211中，拨盘22的转动带动旋转基体21转动，可以切换不同的滚轮印章3进入开口11处，实现了一个开口11与多个印章配合使用。
29.具体地，图2所示，盒体1包括前壳12和后壳13，前壳12和后壳13卡接后，在内部形成腔体，用于容纳旋转体2，其中，前壳12和后壳13上均设有转孔14，拨盘22的边缘与中转孔14卡接连接，拨盘22能够在转孔14中旋转，拨盘22设置在旋转基体21的侧面，所以拨盘22的转动能够带动旋转基体21旋转。
30.本实施例中，拨盘22也有两个，其中一个拨盘22卡接在前壳12上设置的转孔14中，另一个拨盘22卡接在后壳13上设置的转孔14中，两个拨盘22便于操作使用，同时，拨盘22的中心位置凹陷设计，便于手指操作拨盘22转动。
31.本实施例中，旋转基体21为六棱柱结构，具有六个侧面，可容纳六个滚轮印章3，旋转体基21的转动可以切换六个不同图案的滚轮印章3，方便使用。
32.图2和图5所示，在旋转基体21转动时，滚轮印章3对应在开口11处，就可以使用印章，为保证印章使用中的稳定，本实施例中，拨盘22周向设有六个定位凸起221，盒体1设有六个对应的定位凹槽15，六个定位凸起221均匀间隔设置，六个对应的定位凹槽15均匀间隔设置，定位凸起221和定位凹槽15配合以限制旋转体21的转动，使得滚轮印章3位于开口11处时，旋转基体21不会自由转动，确保使用的稳定。
33.在旋转基体21的六个侧面上，均设有印槽211，印槽211用于容纳滚轮印章3，印槽211两端设有卡接槽212，滚轮印章3的两端设在卡接槽212中与卡接槽212转动连接，实际使用时，将滚轮印章3压设在纸面上，沿滚轮印章3转动方向移动，随着滚轮印章3的转动，图案即可被印制在纸面上，滚轮印章3的转动可实现快速大批量的图案印制，提高工作效率。
34.滚轮印章3包括印章本体31和滚轴32，印章本体31套设在滚轴32上，滚轴32的两端转动设置在卡接槽212中。
35.实际使用时，使用者由于无法判断滚轮印章3的滚动行程，经常在一个完整的图案没有完全印制的时候停止操作，导致印制出不完整的图案，本实施例中，如图3和图4所示，滚轴32的两端设有卡凸321，印槽211的底面和侧面均对应设有卡槽213，在印制过程中，完成一个完整图案的印制后，卡凸321即会与卡槽213接触，在接触时会产生“咔”的声音，表示已经转动到位，能够提醒使用者已经完成一个完成图案的印制，使用者可以通过声音判断印制的图案是否完整，提高使用体验。
36.本实施例中，盒体1的开口11处为平面，滚轮印章3的下端超出盒体1下端的开口11，便于印制图案，对应地，图2和图6所示，底盖4上设有用于容纳滚轮印章3的印章容纳槽41，底盖4起到对印章的保护作用，为避免盒体1和底盖4脱落，本实施例中，盒体1和底盖4通过磁铁5磁吸连接，具体地，盒体1的下端设有磁铁5，底盖4内对应位置设有磁铁5，磁吸连接使得底盖4与盒体1不易脱离，提高了使用体验。
37.实际使用时，转动拨盘22调整图案，确定好图案后，对应的滚轮印章3正好位于盒体1的开口11，沿滚轮印章3滚动方向移动，即可在纸面上印制图案，听到“咔”的提示音后可确定已经印制完整的图案，印制完成后，使盒体1下端与底盖4磁吸连接即可。
38.本实用新型集成了多个印章，并只需要一个开口11、一个底盖4即可，不同于传统的多印面印章每个印面都有一个盖子，避免了盖子丢失影响印章使用，同时，滚轮印章3能够快速高效进行印制，并可判断印制图案是否完整，极大提高了使用体验。
39.本实施例中，每个印章本体31上设有两个图案，所以在印槽211的顶部和底部均设有卡槽213，在其他实施例中，仅在印槽211的顶部或者底部设置卡槽213，能够对应每个印章本体31有一个图案的情况。
40.在其他实施例中，滚轮印章3的数量可以为一个、两个或者其他数量，只需要设置绕旋转基体21周向设置即可。