1.本实用新型属于印刷设备领域，具体涉及一种印刷生产用印刷模切机。
背景技术：
2.印刷生产中，模切机是印后包装加工成型的重要设备，模切机主要对不干胶、eva和双面胶等非金属材料进行切割。切割时需要将切割件固定后通过刀片进行切割。传统的印刷模切机的刀片位置固定，只能从中部向下进行单一厚度的切割操作。并且现有切膜机对切割件固定不牢固，切割时容易出现松动跑位的问题。
技术实现要素：
3.为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种印刷生产用印刷模切机，本装置刀片位置灵活可调节，能适应不同厚度切割件的切割作业，并且切割件固定牢固，有效避免容易跑位的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种印刷生产用印刷模切机，包括安装在机架两侧的支架，支架上端水平安装有横杆，横杆上滑动设有动力滑台，动力滑台底部通过动力机构竖直安装有切割刀；所述机架底部的底座上方活动竖直设有两个互相配合的夹板；两个夹板外侧均垂直设有推板，夹板通过弹性机构固定安装在推板上；所述推板下端贯穿底座上水平开设的活动口并向下伸入底座内部空腔连接在调节机构的输出端上。
6.优选地，所述调节机构包括平行于推板、水平转动设在底座空腔内的螺杆，螺杆伸出底座的端部连接在摇把上；螺杆两侧的空腔内平行固设有隔板，隔板上开设的通孔内水平活动设有连接板，所述推板下端垂直固连在对应的连接板上；所述螺杆上设有两个移动块，两个移动块对应螺纹套设在螺杆两端的正、反螺纹上；两个连接板的外侧与两个移动块之间均交叉设有两个活动杆，两个活动杆中部转动连接，两端分别铰接在对应的移动块和连接板的端部。
7.优选地，所述动力机构包括贯穿动力滑台垂直设置的丝杆和驱动丝杆动作的电机，切割刀通过安装架连接在丝杆底部。
8.优选地，所述安装架与动力滑台之间竖直设有相互配合的套筒和滑杆，滑动套设在套筒内的滑杆下端固连在安装架上，套筒顶部固连在动力滑台上。
9.优选地，所述安装架包括上方连接丝杆底部的安装座，安装座底部固连有两个中部设有间隙的固定块，切割刀通过水平贯穿固定块的紧固螺栓固定安装间隙内。
10.优选地，所述弹性机构包括两个分别固连在推板和夹板上的抵触块，两个抵触块之间抵触安装有弹簧。
11.优选地，所述抵触块外活动设有限位板，限位板上开设有限位孔，限位孔内活动设有分别固定在两个抵触块上的限位螺栓。
12.优选地，两个夹板相对的侧面上固设有垫片。
13.本实用新型具有的有益效果为：
14.1.本实用新型通过控制动力滑台的左右动作，使滑台气缸带动下方的切割刀左右调整位置，进而实现切割刀切割时的灵活调位，能够适应不同厚度的切割件的切割操作，使本装置具有更强的实用性。
15.2.通过滑杆与套筒的配合能够使丝杆伸长带动切割刀向下动作时，切割刀运动更加稳定，显著增强装置运行的稳定性。
16.3.当需要对切割刀进行更换时，只需解除紧固螺栓的锁紧固定，即可将切割刀从两个固定功能块之间拆卸，极大方便了切割刀的安装拆卸操作。
17.4.通过弹性机构的弹力作用可起到有效的弹性缓冲效果，不仅能显著增强夹板的夹持力，还能有效避免夹板与切割件之间的刚性接触，进而实现对切割件的牢固固定。
18.5.通过螺杆转动使两个移动块互相远离，使活动杆推着两个连接板互相靠近，进而实现垂直固连在连接板上的推板带着夹板互相靠近将底座上放置的切割件进行有效的固定。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为底座内部结构示意图；
21.图3为弹性机构结构示意图；
22.图4为图1中a处放大图。
具体实施方式
23.如图1-4所示，本实用新型提出了一种印刷生产用印刷模切机，包括安装在机架1两侧的支架12，支架12上端水平安装有横杆21，横杆21上滑动设有动力滑台22，动力滑台22采用滑台22气缸结构；动力滑台22底部通过动力机构竖直安装有切割刀3。通过控制动力滑台22的左右动作，使滑台22气缸带动下方的切割刀3左右调整位置，进而实现切割刀3切割时的灵活调位，能够适应不同厚度的切割件的切割操作，使本装置具有更强的实用性。
24.其中动力机构包括贯穿动力滑台22垂直设置的丝杆222和驱动丝杆222动作的电机221，切割刀3通过安装架连接在丝杆222底部。通过驱动电机221带动丝杆222向下伸长，进而带动切割刀3向下切割动作，将夹持固定在两个夹板5之间的切割件切割开，结构简单有效，使用简单便捷。安装架与动力滑台22之间竖直设有相互配合的套筒223和滑杆224，滑动套设在套筒223内的滑杆224下端固连在安装架上，套筒223顶部固连在动力滑台22上。通过滑杆224与套筒223的配合能够使丝杆222伸长带动切割刀3向下动作时，切割刀 3运动更加稳定，显著增强装置运行的稳定性。
25.安装架包括上方连接丝杆222底部的安装座231，安装座231底部固连有两个中部设有间隙的固定块233，切割刀3通过水平贯穿固定块233的紧固螺栓232固定安装间隙内。当需要对切割刀3进行更换时，只需解除紧固螺栓232的锁紧固定，即可将切割刀3从两个固定功能块之间拆卸，极大方便了切割刀3的安装拆卸操作。
26.机架1底部的底座11上方活动竖直设有两个互相配合的夹板5，两个夹板5相对的侧面上固设有垫片51。通过夹板5动作将放置在底座11上的切割件夹持固定住，垫片51采用
橡胶材质，可起到有效的缓冲效果，有效避免对切割件与夹板5的刚性接触。两个夹板5外侧均垂直设有推板4，夹板5通过弹性机构固定安装在推板4上。弹性机构6包括两个分别固连在推板4和夹板5上的抵触块61，两个抵触块61之间抵触安装有弹簧64。抵触块61外活动设有限位板62，限位板62上开设有限位孔，限位孔内活动设有分别固定在两个抵触块61上的限位螺栓63。弹簧64可对两个抵触块61之间的挤压动作起到有效的弹性缓冲作用，限位孔内的限位螺栓63可对两个抵触块 61的活动起到有效的限位作用，进而使推板4推动夹板5将切割件加紧固定时，通过弹性机构6的弹力作用可起到有效的弹性缓冲效果，不仅能显著增强夹板5的夹持力，还能有效避免夹板5与切割件之间的刚性接触，进而实现对切割件的牢固固定。
27.推板4下端贯穿底座11上水平开设的活动口并向下伸入底座11 内部空腔110连接在调节机构的输出端上。其中调节机构包括平行于推板4、水平转动设在底座11空腔110内的螺杆71，螺杆71底座 11侧壁、伸出底座11的端部连接在摇把75上。螺杆71两侧的空腔 110内平行固设有隔板111，隔板111上开设的通孔1110内水平活动设有连接板74，上方的两个推板4下端垂直固连在对应的连接板74 上。螺杆71上设有两个移动块72，两个移动块72对应螺纹套设在螺杆71两端的正、反螺纹上。螺杆71转动能实现移动块72的同步远离或靠近动作。两个连接板74的两侧与两个移动块72之间均交叉设有两个呈x型的活动杆73，两个活动杆73中部转动连接，活动杆 73两端分别铰接在对应的移动块72和连接板74的端部。通过螺杆 71转动使两个移动块72互相远离，使活动杆73推着两个连接板74 互相靠近，进而实现垂直固连在连接板74上的推板4带着夹板5互相靠近将底座11上放置的切割件进行有效的固定。
28.使用本实用新型时，将切割件放置在两夹板5之间的底座11上，转动摇把75，使调节装置带动推板4互相靠近，在两夹板5将切割件加紧固定的同时，弹性机构6的弹力作用可起到有效的弹性缓冲效果，还能显著增强夹板5的夹持力。通过动力滑台22动作调整切割刀3位置，在电机221驱动下，丝杆222伸长，切割刀3向下做切割动作，实现对切割件的快速有效的切割操作。