墨盒
【技术领域】
1.本实用新型涉及喷墨技术领域，尤其涉及一种墨盒。


背景技术：

2.喷墨打印机是比较常用的打印印刷用具，尤其在家庭、商铺、办公等场所，墨盒作为喷墨打印的耗材用品，使用完墨盒中的墨水就需要更换墨盒，因此，墨盒与墨盒安装部的安装锁合结构直接影响墨盒的安装和拆除便捷程度及打印机的效率和打印的质量。
3.现有技术中有存在一种墨盒，其上设置有芯片，且该芯片在墨盒上倾斜设置，导致芯片上的接触端子与打印设备的触针接触不够紧密、容易晃动，特别是在安装墨盒的操作过程中，墨盒易相对打印设备发生晃动，导致芯片上接触端子与触针之间断连，进而影响打印设备的正常工作。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术提供了一种墨盒，用以解决现有技术中墨盒上的芯片与打印设备上的触针之间的连接不稳固的问题。
5.本技术提供一种墨盒，所述墨盒沿第一方向安装于打印设备的耗材安装部中，所述墨盒的顶表面设置有芯片，所述耗材安装部内设置有触针支架，所述触针支架上设置有用于与所述芯片抵接的触针，所述触针支架设有卡合部；
6.所述墨盒沿安装方向的前后分别具有前表面及后表面，沿所述安装方向的上方具有顶表面，所述墨盒还设有芯片安装部，所述芯片安装部设于所述顶表面且位于所述前表面与所述后表面的中点靠近所述前表面的一侧；
7.所述墨盒还包括接合部，所述墨盒的工作状态是将所述墨盒安装在所述耗材安装部中，在所述工作状态时所述接合部与所述卡合部卡接。
8.在一种可能的设计中，所述接合部设置于所述芯片安装部靠近所述墨盒后表面的一侧。
9.在一种可能的设计中，所述接合部包括沿所述安装方向延伸的水平板部及设置于所述水平板部上的爪部。
10.在一种可能的设计中，所述爪部设置有多个，多个所述爪部在所述水平板部上沿所述墨盒的宽度方向间隔设置。
11.在一种可能的设计中，所述接合部设置于所述芯片安装部靠近所述前表面的一侧。
12.在一种可能的设计中，在所述工作状态下，所述接合部包括沿靠近所述卡合部方向延伸的伸出部，且所述伸出部的延伸方向与所述安装方向垂直，所述伸出部与所述卡合部连接。
13.在一种可能的设计中，所述伸出部设置有多个，多个所述伸出部在所述墨盒的顶表面上沿所述墨盒的宽度方向间隔设置。
14.在一种可能的设计中，所述接合部与所述卡合部二者中至少之一为磁性材料，所述接合部与所述卡合部通过磁吸方式连接。
15.在一种可能的设计中，所述墨盒上设置有推压部与弹性件，所述推压部沿靠近或远离所述耗材安装部的方向滑动设置于所述墨盒靠近所述耗材安装部的一面，所述弹性件与所述推压部连接，所述弹性件用于推动所述推压部向远离所述墨盒的方向运动。
16.在一种可能的设计中，所述墨盒的前表面还具有出墨口，所述顶表面靠近所述前表面的一侧设有光检测部，所述芯片相对于所述光检测部更远离所述前表面，所述芯片位于所述顶表面并相对于所述顶表面倾斜，且相对于所述顶表面的中点更靠近所述前表面。
17.采用上述技术方案后，有益效果是：
18.在打印设备的耗材安装部上设置有卡合部，在墨盒的芯片安装部上设置有接合部，当耗材安装部上的触针与墨盒上倾斜的芯片连接时，接合部至少部分卡接于卡合部内，因为接合部的位置靠近芯片安装部，所以位于芯片安装部内的芯片在与触针连接时，接合部以锁定状态卡接于卡合部内，从而使得墨盒与耗材安装部之间的连接更为稳定，进而保证了芯片与触针之间电连接稳固。
19.本技术实施例的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术实施例而了解。本技术实施例的目的和其他优点在说明书以及附图所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
21.图1为本技术实施例提供的墨盒与耗材安装部的配合示意图；
22.图2为本技术实施例提供的墨盒的剖视图；
23.图3为图2中a处的放大图；
24.图4为本技术实施例提供的墨盒的结构示意图；
25.图5为本技术又一实施例提供的墨盒的剖视图；
26.图6为图5中b处的放大图；
27.图7为本技术又一实施例提供的墨盒的结构示意图；
28.图8为本技术另一实施例提供的墨盒的结构示意图；
29.图9为本技术再一实施例提供的墨盒的结构示意图。
30.附图标记：
31.100-耗材安装部；
32.101-触针；
33.102-触针支架；
34.103-卡合部；
35.104-推杆；
36.1-墨盒；
37.11-芯片；
38.12-芯片安装部；
39.13-接合部；
40.131-水平板部；
41.132-爪部；
42.133-伸出部；
43.14-推压部；
44.15-弹性件；
45.16-前表面；
46.17-后表面；
47.18-顶表面；
48.19-安装方向；
49.21-盒体；
50.211-接收部；
51.22-面盖；
52.221-夹持部；
53.31-把手；
54.32-第一光遮挡部；
55.33-进气孔；
56.34-第二光遮挡部；
57.35-出墨口；
58.36-储墨腔。
59.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
【具体实施方式】
60.为了更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术实施例进行详细描述。
61.应当明确，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
62.在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其它含义。
63.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
64.需要注意的是，本技术实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本技术实施例的限定。此外，在上下文中，还需要
理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
65.下面根据本技术实施例提供的墨盒的结构，对其具体实施例进行说明。
66.请参阅图1至图7，本技术提供一种墨盒1，墨盒1沿第一方向安装于打印设备的耗材安装部100中，墨盒1的顶表面18设置有芯片11，耗材安装部100内设置有触针101支架，触针101支架上设置有用于与芯片11抵接的触针101，触针101支架设有卡合部；
67.墨盒1沿安装方向19的前后分别具有前表面16及后表面17，沿安装方向19的上方具有顶表面18，墨盒1还设有芯片安装部12，芯片安装部12设于顶表面18且位于前表面16与后表面17的中点靠近前表面16的一侧；
68.墨盒1还包括接合部13，墨盒1的工作状态是将墨盒1安装在耗材安装部100中，在工作状态时接合部13与卡合部卡接。
69.请参阅图3及图9，在耗材安装部100的触针支架102上设置有卡合部103(103a或103b)，在墨盒1的芯片安装部12上设置有接合部13(13a或13b)，当触针支架10上的触针101与墨盒1上倾斜的芯片11连接时，接合部13至少部分卡接于卡合部103内，因为接合部13的位置靠近芯片安装部12，所以锁紧的位置靠近芯片11与触针101的连接位置，位于芯片安装部12内的芯片11在与触针101连接时，接合部13以锁定状态卡接于卡合部103内，从而使得墨盒1与耗材安装部100之间的连接更为稳定，进而保证了芯片11与触针101之间电连接稳固。
70.请参阅图2，在其中一个实施例中，墨盒1上设置有推压部14与弹性件15，推压部14沿靠近或远离耗材安装部100的方向滑动设置于墨盒1靠近耗材安装部100的一面，弹性件15与推压部14连接，弹性件15用于推动推压部14向远离墨盒1的方向运动；
71.耗材安装部100上设置有推杆104，墨盒1安装于耗材安装部100时推杆104与推压部14抵接并驱动推压部14向墨盒1内部运动。
72.推压部14可以是滑动设置于墨盒1内部的杆状零件，弹性件15可以是套设于推压部14上的弹簧，自然状态下，推压部14位于远离墨盒1本体的极限位置，推压部14上可以设置与墨盒1相配合的常规卡扣结构以限制推压部14在墨盒1上的运动行程，弹性件15可以以自然状态或者是预压缩状态套设于推压部14上，当外界推动推压部14向靠近盒体21内部的方向运动时，推压部14逐渐靠近盒体21内部，而弹性件15也逐步受压压缩，此时若撤去外界给与推压部14的压力，则弹簧会自然伸长并推动推压部14回到远离墨盒1本体的极限位置。
73.需要说明的是，耗材安装部100上设置有固定地推杆104，如此，在墨盒1逐渐靠近耗材安装部100并安装于其上时，推压部14逐渐靠近盒体21内部，而弹性件15也逐步受压压缩，墨盒1本体受到逐渐增大的外推力，外推力给与墨盒1向远离耗材安装部100方向运动的趋势，显然，此时若将接合部13嵌入卡合部103内，则接合部13远离耗材安装部100的一侧会于卡合部103抵接，因为卡合部103的限制阻挡了接合部13进一步向远离耗材安装部100方向运动的趋势，如此，通过上述设置实现了接合部13与卡合部103之间地稳固连接。二者之间连接的紧密性与弹性件15所能提供的外推力相关，可以根据实际需要调整弹性件15的弹性模量以调整接合部13与卡合部103之间连接的紧密程度。
74.下面给出根据本实用新型的设计思路提供的实施例：
75.实施例一，
76.请参阅图1、图2、图3及图4，墨盒1的顶表面18上倾斜设置有芯片11，芯片11位于芯片安装部12内，接合部13a设置于芯片安装部12靠近墨盒1的后表面17的一侧，耗材安装部100上对应位置上开设有卡合部103a。
77.墨盒1的安装过程如下：将墨盒1对准耗材安装部100上的安装槽并推动墨盒1沿安装槽插入耗材安装部100，随着推压动作的进行墨盒1上的推压部14与耗材安装部100上的推杆104抵接，而随着墨盒1进一步插入耗材安装部100，墨盒1内的弹性件15也逐步受压压缩，墨盒1本体受到逐渐增大的外推力，外推力给与墨盒1向远离耗材安装部100方向运动的趋势，当墨盒1上的接合部13a逐渐移动至卡合部103a位置并卡入其内后，松开墨盒1，墨盒1在弹性件15的推力下向远离耗材安装部100的方向运动，而接合部13a远离耗材安装部100的一端此时与卡合部103a抵接，因为卡合部103a的限制作用，墨盒1无法进一步向远离耗材安装部100的方向运动，从而将墨盒1固定在耗材安装部100内，由于该方案中，接合部13a位于芯片安装部12的后侧壁上，所以设置于芯片安装部12上的芯片11与耗材安装部100的触针101之间的连接更为稳固，提高了二者之间连接的稳定性。
78.进一步地，请参阅图1、图3及图4，接合部13a包括沿墨盒1安装方向19延伸的水平板部131及设置于水平板部131上的爪部132，爪部132与卡合部103a连接。爪部132的数量可以为单个，爪部132可以很好的接合在卡合部103a的后壁上，并且由水平板部131和爪部132构成的接合部13a的制作成本更低，有利于厂家优化生产成本，当然，所述接合部13a也可以采用平板式伸出，即，不具有伸出爪的形式，此处不对接合部13a伸出部133分的形状做出限制，该伸出的部分的形状可以是正方形、三角形或其他不影响接合效果的规则或不规则形状。进一步地，爪部132设置有多个，多个爪部132在水平板部131上沿墨盒1的宽度方向间隔设置。上述设置可以降低接合部13a整体失效的风险，当单一爪部132失效时，其余爪部132仍可以保证连接的稳固性。
79.根据实施例一提供的接合部13a，所述接合部13a由于其设置位置和方式，可以很好的保证芯片11与触针101的连接情况，并且，在接合部13a存在的情况下，可以减少耗材安装部100与墨盒1之间其余的锁合结构以降低成本，并将墨盒1很好的保持在耗材安装部100中。
80.实施例二，
81.请参阅图5、图6及图7，墨盒1的顶表面上倾斜设置有芯片11，芯片11位于芯片安装部12内，接合部13设置于芯片安装部12靠近前表面16的一侧，耗材安装部100上对应位置上开设有卡合部103。
82.与实施例一相比，同样选择靠近芯片11的位置设置接合结构，所述接合部13b设置在芯片11沿墨盒1安装方向19的前方，即位于倾斜芯片11沿墨盒1高度方向的高点，所述接合部13b伸出并与卡合部103b连接。
83.墨盒1的安装过程及墨盒1上设置的推压部14与弹性件15，其具体结构与工作原理均与实施例一相同，在此不在赘述。与实施例一相比，本实施例中的接合部13b位置更为靠近耗材安装部100，本实施例中的墨盒1可以取得与实施例一中的方案类似的紧密连接效果。
84.进一步地，请参阅图6及图7，在工作状态下，接合部13b包括沿靠近卡合部103b方向延伸的伸出部133，且伸出部133的延伸方向与墨盒1的安装方向19垂直，伸出部133远离
耗材安装部100的一侧与卡合部103b连接。伸出部133也可以是一块整体的伸出平板，平板宽度小于或等于墨盒1的左右宽度，进一步地，伸出部133设置有多个，多个伸出部133在墨盒1的顶表面上沿墨盒1的宽度方向间隔设置。需要说明的是，在此对伸出部133的形状不做限制，即形状可以是正方形、三角形或其他不影响接合效果的规则或不规则形状。
85.请参阅图3及图9，根据实施例一和实施例二所设置的接合部13(13a或13b)及卡合部103(103a或103b)，可以实现对墨盒1的安装和对芯片11的稳定，在一些其他实施例中，因为接合部133a和接合部133b互相并不会产生对墨盒1安装或拆除上的干涉和冲突，可以同时采用实施例一和实施例二的两种接合部13的方式，即同时采用接合部13a与接合部13b并对应设置卡合部103a与卡合部103b，这样将进一步提升对墨盒1的安装和对芯片11部的稳定。当然，在考虑成本和实际需要的情况下，可以仅采用任意的一种。
86.在其中一个实施例中，接合部13与卡合部103二者中至少之一为磁性材料，接合部13与卡合部103通过磁吸方式连接。
87.接合部13与卡合部103的材质可以同时为磁铁，或者二者其中之一为磁铁，另一为普通铁质材料，本实施例可以单独使用，也可以与实施例一或者实施例二中的方案结合使用，以得到更好的安装稳定性。
88.对于以上实施例，墨盒1的拆除方式并不复杂，只需要将接合部13脱离与卡合部103的接合，推压部14所连弹性件15产生的推压力就会将墨盒1推出耗材安装部100，从而完成对墨盒1的拆除，即解除安装状态。
89.请参阅图1、图8及图9，对于墨盒1其它部件的设置以及墨盒1的安装过程和拆除过程，本实用新型的实施例可以相同。需要说明的是墨盒1的其他结构，如图9所示，示例了一种带芯片11位置接合部13的墨盒1。墨盒1的前表面16还具有出墨口35，顶表面18靠近前表面16的一侧设有光检测部，芯片11相对于光检测部更远离前表面16，芯片11位于顶表面18并相对于顶表面18倾斜，且相对于顶表面18的中点更靠近前表面16。墨盒1主体是为盒体21和面盖22扣合而成，具体地，在面盖22上具有夹持部221，对应盒体21具有接收部211，所述夹持部221可以通过材料的弹性夹持在接收部211的凹孔中，所述墨盒1可以具有多个这样的扣合结构，也可以采用其他方便的连接结构，如卡合、螺纹连接等方式。
90.如图1、图7及图9所示，在墨盒1顶表面，沿墨盒1安装方向19依次具有把手31、接合部13、芯片安装部12、第一光遮挡部32。把手31可以方便取放墨盒1，芯片安装部12上具有芯片11，所述芯片11通过触针101与打印设备完成通信。第一光遮挡部32通过随着安装动作，遮挡在耗材安装部100内的光检测部件发射的光源，当光接收部211件未接收到光源，则打印设备接收到安装信号，提示墨盒1已经安装进入耗材安装部100当中。在墨盒1的前表面，依次具有推压部14、第二光遮挡部34、出墨口35。所述推压部14用以响应耗材安装部100内的推杆104。所述第二光遮挡部34可以是墨尽检测元件，即用来提示墨盒1内的墨水量是否消耗完毕，也可以是又一安装检测元件，同所述第一光遮挡部32起到同样的作用。所述出墨口35用以作连接通道，将墨盒1内的墨水通向打印设备当中，从而实现对墨水的使用和消耗。此外，如图所示，墨盒1的右表面还具有进气孔33，当进气孔33被打开，将大气通向墨盒1的内腔体，维持打印所需的气压要求。如图、所示，盒体21还具有存储墨水的储墨腔36，所存储的墨水量受储墨腔36的体积限制。所述储墨腔36在盒体21被面盖22扣合后可以良好的存储墨水。
91.本实用新型的墨盒1上设置有接合部13(13a或13b)，耗材安装部100上设置有卡合部103(103a或103b)，使得墨盒1接合锁定在安装位置不可移动，墨盒1的各个部件与耗材安装部100连接到位，打印质量得到保证；
92.且接合部13的运行方式简单，安装和拆除墨盒1的方式简便，拆装方便，效率高，接合部13的结构简单，装配方式简单，可以从材料成本、安装工艺上减少墨盒1整体的成本，从而降低打印成本，更重要的是，针对芯片11所在的部位设置的接合部13，可以很好的保证芯片11在安装过程或工作过程中的良好稳定性，保证了芯片11与触针101的连接，提升了用户的打印体验。
93.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。